CN215346845U - 一种基于巴士杀菌机清洁排污结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于巴士杀菌机清洁排污结构，包括杀菌机、加热棒、进料管和卸料管，杀菌机顶部开设有进料口，所开设进料口中安装有进料管，加热棒等距安装在杀菌机顶部内壁中，杀菌机一侧壁焊接有安装板，安装板上固定安装有气泵，本实用新型中，设置的支管还可以在导气管的转动下带动杀菌机内部的物品进行翻转，提高杀菌的效率且支管中喷出的气体可加速水流的流动，避免污垢吸附在杀菌机内壁，便于对污垢进行排除和清理，通过在转杆和导管之间设置皮带传动，可通过一组电机的转动最终同时带动刮板和导气管进行转动，节约了生产成本，刮板转动可对杀菌机内壁的污垢进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及杀菌机清洁排污技术领域，尤其涉及一种基于巴士杀菌机清洁排污结构。
背景技术
巴氏灭菌法也称低温消毒法，由法国微生物学家巴斯德发明的冷杀菌法，是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法，因此现在市面上出现了很多巴士杀菌机，通过巴氏杀菌机来对一些食品进行杀菌。
然而现有的大部分巴士杀菌机的在长时间的杀菌消毒，产生的污垢容易沉淀和吸附在杀菌机的内壁，且不易清理，最终导致杀菌机内部存有污垢而影响正常的杀菌，且待杀菌的物品在杀菌机的内部容易受热不均匀，导致杀菌的效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种基于巴士杀菌机清洁排污结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种基于巴士杀菌机清洁排污结构，包括杀菌机、加热棒、进料管和卸料管，杀菌机顶部开设有进料口，所开设进料口中安装有进料管，所述加热棒等距安装在杀菌机顶部内壁中，所述杀菌机一侧壁焊接有安装板，所述安装板上固定安装有气泵，所述气泵输出端与导管一端导通连接，所述导管另一端贯穿杀菌机侧壁并与导气管一端导通连接，所述导气管另一端通过焊接的连接杆与杀菌机内壁转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导管管体外端固接有主动轮，位于气泵上方的杀菌机外侧壁上固定安装有电机，所述电机输出轴贯穿杀菌机侧壁并通过联轴器与转杆一端固接，位于主动轮正上方的转杆外端固定安装有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过套设的皮带传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转杆一端与主动齿轮齿轴中心焊接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮齿轴中心与转动杆顶部固接，所述转动杆通过固定轴承贯穿杀菌机内壁并与固定轴承内圈固接，所述转动杆底端与支杆杆体中部焊接，所述支杆两端焊接有刮板，所述刮板与杀菌机的内壁贴合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导气管管体外端等距均匀焊接有支管，所述支管与导气管导通连接，转杆贯穿支板内壁并与支板内壁转动连接，所述支板竖向安装在杀菌机的内壁中。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述杀菌机内部底端由四周向中心逐渐倾斜向下设置，且所述杀菌机底部中心设置有卸料管。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
通过在导气管的外端设置若干组支管可将导气管内部的气体均匀排出，设置的支管还可以在导气管的转动下带动杀菌机内部的物品进行翻转，使其进行均匀受热，提高杀菌的效率且支管中喷出的气体可加速水流的流动，避免污垢吸附在杀菌机内壁，便于对污垢进行排除和清理，通过在转杆和导管之间设置皮带传动，可通过一组电机的转动最终同时带动刮板和导气管进行转动，节约了生产成本，刮板转动可对杀菌机内壁的污垢进行清理，通过杀菌机内部底端倾斜向下的设置便于利用惯性进行排污和卸料。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种基于巴士杀菌机清洁排污结构剖面结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的杀菌机内部结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的刮板俯视结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例刮板正视结构示意图。
图例说明：
1、杀菌机；2、加热棒；3、进料管；4、气泵；5、导管；6、导气管；7、支管；8、主动轮；9、皮带；10、从动轮；11、电机；12、转杆；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、转动杆；16、支杆；17、刮板；18、支板；19、卸料管；20、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
具体的,如图1所示，一种基于巴士杀菌机清洁排污结构，包括杀菌机1、加热棒2、进料管3和卸料管19，杀菌机1顶部开设有进料口，所开设进料口中安装有进料管3，通过设置的进料管3便于对杀菌机1内部进行加水和输送待杀菌的物品，加热棒2等距安装在杀菌机1顶部内壁中，通过加热棒2可对水进行加热从而达到杀菌的目的，杀菌机1一侧壁焊接有安装板20，安装板20上固定安装有气泵4，气泵4输出端与导管5一端导通连接，导管5另一端贯穿杀菌机1侧壁并与导气管6一端导通连接，导气管6另一端通过焊接的连接杆与杀菌机1内壁转动连接，设置的气泵4将外端的空气吸入传输到导管5中，通过导管5与导气管6的导通连接可将导管5中的气体传输到导气管6中。
具体的,如图1所示，导管5管体外端固接有主动轮8，位于气泵4上方的杀菌机1外侧壁上固定安装有电机11，电机11输出轴贯穿杀菌机1侧壁并通过联轴器与转杆12一端固接，位于主动轮8正上方的转杆12外端固定安装有从动轮10，从动轮10与主动轮8之间通过套设的皮带9传动连接，通过电机11的转动带动转杆12转动，转杆12转动带动从动轮10转动，从动轮10通过皮带9带动主动轮8转动，通过主动轮8的转动带动导气管6转动。
具体的,如图1、图3和图4所示，转杆12一端与主动齿轮13齿轴中心焊接，主动齿轮13与从动齿轮14啮合连接，从动齿轮14齿轴中心与转动杆15顶部固接，转动杆15通过固定轴承贯穿杀菌机1内壁并与固定轴承内圈固接，转动杆15底端与支杆16杆体中部焊接，支杆16两端焊接有刮板17，刮板17与杀菌机1的内壁贴合连接，通过电机11带动转杆12转动时，主动齿轮13随着转动，主动齿轮13带动啮合的从动齿轮14转动，通过从动齿轮14的转动带动转动杆15转动，最终转动杆15通过焊接的支杆16带动刮板17转动对杀菌机1内壁的污垢进行清理。
具体的,如图1和图2所示，导气管6管体外端等距均匀焊接有支管7，支管7与导气管6导通连接，转杆12贯穿支板18内壁并与支板18内壁转动连接，支板18竖向安装在杀菌机1的内壁中，通过在导气管6的外端设置若干组支管7可将导气管6内部的气体均匀排出，且支管7远离导气管6端与外端疏水设置，可避免在导气的同时有水从支管7流入导气管6中，设置的支管7还可以在导气管6的转动下带动杀菌机1内部的物品进行翻转，使其进行均匀受热，提高杀菌的效率且支管7中喷出的气体可加速水流的流动，避免污垢吸附在杀菌机1内壁，便于对污垢进行排除和清理。
具体的,如图1所示，杀菌机1内部底端由四周向中心逐渐倾斜向下设置，且杀菌机1底部中心设置有卸料管19，通过杀菌机1内部底端倾斜向下的设置便于利用惯性进行排污和卸料。
工作原理：使用时，通过设置的进料管3便于对杀菌机1内部进行加水和输送待杀菌的物品，通过加热棒2可对水进行加热从而达到杀菌的目的，设置的气泵4将外端的空气吸入传输到导管5中，通过导管5与导气管6的导通连接可将导管5中的气体传输到导气管6中，通过电机11的转动带动转杆12转动，转杆12转动带动从动轮10转动，从动轮10通过皮带9带动主动轮8转动，通过主动轮8的转动带动导气管6转动，通过在导气管6的外端设置若干组支管7可将导气管6内部的气体均匀排出，且支管7远离导气管6端与外端疏水设置，可避免在导气的同时有水从支管7流入导气管6中，设置的支管7还可以在导气管6的转动下带动杀菌机1内部的物品进行翻转，使其进行均匀受热，提高杀菌的效率且支管7中喷出的气体可加速水流的流动，避免污垢吸附在杀菌机1内壁，便于对污垢进行排除和清理，电机11带动转杆12转动时，主动齿轮13随着转动，主动齿轮13带动啮合的从动齿轮14转动，通过从动齿轮14的转动带动转动杆15转动，最终转动杆15通过焊接的支杆16带动刮板17转动对杀菌机1内壁的污垢进行清理，通过杀菌机1内部底端倾斜向下的设置便于利用惯性进行排污和卸料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于巴士杀菌机清洁排污结构，包括杀菌机(1)、加热棒(2)、进料管(3)和卸料管(19)，其特征在于，杀菌机(1)顶部开设有进料口，所开设进料口中安装有进料管(3)，所述加热棒(2)等距安装在杀菌机(1)顶部内壁中，所述杀菌机(1)一侧壁焊接有安装板(20)，所述安装板(20)上固定安装有气泵(4)，所述气泵(4)输出端与导管(5)一端导通连接，所述导管(5)另一端贯穿杀菌机(1)侧壁并与导气管(6)一端导通连接，所述导气管(6)另一端通过焊接的连接杆与杀菌机(1)内壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于巴士杀菌机清洁排污结构，其特征在于，所述导管(5)管体外端固接有主动轮(8)，位于气泵(4)上方的杀菌机(1)外侧壁上固定安装有电机(11)，所述电机(11)输出轴贯穿杀菌机(1)侧壁并通过联轴器与转杆(12)一端固接，位于主动轮(8)正上方的转杆(12)外端固定安装有从动轮(10)，所述从动轮(10)与主动轮(8)之间通过套设的皮带(9)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于巴士杀菌机清洁排污结构，其特征在于，所述转杆(12)一端与主动齿轮(13)齿轴中心焊接，所述主动齿轮(13)与从动齿轮(14)啮合连接，所述从动齿轮(14)齿轴中心与转动杆(15)顶部固接，所述转动杆(15)通过固定轴承贯穿杀菌机(1)内壁并与固定轴承内圈固接，所述转动杆(15)底端与支杆(16)杆体中部焊接，所述支杆(16)两端焊接有刮板(17)，所述刮板(17)与杀菌机(1)的内壁贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于巴士杀菌机清洁排污结构，其特征在于，所述导气管(6)管体外端等距均匀焊接有支管(7)，所述支管(7)与导气管(6)导通连接，转杆(12)贯穿支板(18)内壁并与支板(18)内壁转动连接，所述支板(18)竖向安装在杀菌机(1)的内壁中。
5.根据权利要求1所述的一种基于巴士杀菌机清洁排污结构，其特征在于，所述杀菌机(1)内部底端由四周向中心逐渐倾斜向下设置，且所述杀菌机(1)底部中心设置有卸料管(19)。
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