CN213755497U - 一种风冷水冷一体式散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及散热器技术领域，具体涉及一种风冷水冷一体式散热器，包括铝基板、设置于铝基板一面的水冷管、设置于铝基板背离水冷管一面的传热管、与传热管连接的鳍片组及安装于鳍片组的安装支架；所述铝基板开设有水冷槽，所述水冷管设置于水冷槽内，所述铝基板开设有传热槽，所述传热管安装于传热槽内；本实用新型在风冷的基础上增加液冷，可以在低功率和高功率之间相互的转换，大大提升了散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域，特别是涉及一种风冷水冷一体式散热器。
背景技术
随着科技的不断发展，生产及生活中都融入了很多科技产品，这些科技产品在给人们的生产、生活提供方便的同时，自身在能量转换的过程中会不断发热，如何保证这些产品的正常运行，首先，要解决它们的散热问题，特别是在一些功率较高的设备内部，由于设备的工作效率不断提高，同时周边的电子组件也不断增多，使得设备整体发热量也随之大幅提升，传统散热装置多为散热片加风扇的冷却方式，该冷却方式已渐渐不能满足大功率设备的散热需求，常常使设备因温度过高而不能正常运转。
现有的散热器一般都是独立的风冷或水冷，采用单独的冷却方式无法针对不同功率使用的发热部件进行适当调整，导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种在风冷的基础上增加液冷，可以在低功率和高功率之间相互的转换，大大提升了散热效果的风冷水冷一体式散热器。
本实用新型是有益效果是：一种风冷水冷一体式散热器，包括铝基板、设置于铝基板一面的水冷管、设置于铝基板背离水冷管一面的传热管、与传热管连接的鳍片组及安装于鳍片组的安装支架；所述铝基板开设有水冷槽，所述水冷管设置于水冷槽内，所述铝基板开设有传热槽，所述传热管安装于传热槽内。
对上述方案的进一步改进为，所述水冷槽开设于铝基板的下表面，所述传热槽开设于铝基板的上表面。
对上述方案的进一步改进为，所述水冷槽呈弯曲形状开设于铝基板，所述水冷管设置有至少一组设置于水冷槽。
对上述方案的进一步改进为，所述传热槽开设有若干组并列于铝基板，每组的传热槽内均安装有传热管。
对上述方案的进一步改进为，所述水冷管为一根设置于水冷槽，所述水冷管的首尾两端均延伸至铝基板外部并安装有连接端口。
对上述方案的进一步改进为，所述传热管包括连接部与弯折部，连接部连接于传热槽，所述弯折部插入至鳍片组内。
对上述方案的进一步改进为，所述鳍片组由若干组散热鳍片相互连接形成。
对上述方案的进一步改进为，所述散热鳍片为铝鳍片。
对上述方案的进一步改进为，所述安装支架顶端安装有防护盖，所述传热管延伸至防护盖内。
对上述方案的进一步改进为，所述安装支架开设有安装孔和散热腔。
本实用新型的有益效果是：
相比传统的散热器，本实用新型采用了风冷水冷一体结构，在风冷的基础上增加液冷，对散热有更好的一个选择，可以在低功率和高功率之间相互的转换，性能方面大大提升了散热效果，保证芯片温度的稳定，大大提高了芯片的使用寿命，因风冷和水冷是相互切换工作，所以大大也提高了散热器的整体的寿命，而且可以随时对不同功率芯片的散热问题。具体是，设置了铝基板、设置于铝基板一面的水冷管、设置于铝基板背离水冷管一面的传热管、与传热管连接的鳍片组及安装于鳍片组的安装支架；铝基板开设有水冷槽，水冷管设置于水冷槽内，铝基板开设有传热槽，传热管安装于传热槽内。大大提升了散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图。
附图标记说明：铝基板100、水冷槽110、传热槽120、水冷管200、连接端口210、传热管300、连接部310、弯折部320、鳍片组400、安装支架500、防护盖510、安装孔520、散热腔530。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1～图2所示，一种风冷水冷一体式散热器，包括铝基板100、设置于铝基板100一面的水冷管200、设置于铝基板100背离水冷管200一面的传热管300、与传热管300连接的鳍片组400及安装于鳍片组400的安装支架500；所述铝基板100开设有水冷槽110，所述水冷管200设置于水冷槽110内，所述铝基板100开设有传热槽120，所述传热管300安装于传热槽120内。
水冷槽110开设于铝基板100的下表面，所述传热槽120开设于铝基板100的上表面，可对铝基板100双面分别冷却和散热，结构散热效果好，可靠性强。
水冷槽110呈弯曲形状开设于铝基板100，所述水冷管200设置有至少一组设置于水冷槽110，采用一组的水冷管200循环于铝基板100，冷却效果好，散热系数高。
传热槽120开设有若干组并列于铝基板100，每组的传热槽120内均安装有传热管300，采用多组的传热管300进行传热，传热效率高。
水冷管200为一根设置于水冷槽110，所述水冷管200的首尾两端均延伸至铝基板100外部并安装有连接端口210，通过连接端口210可用于冷却液循环传动进行冷却，冷却效果好。
传热管300包括连接部310与弯折部320，连接部310连接于传热槽120，所述弯折部320插入至鳍片组400内，插入至鳍片组400内进行传热，通过鳍片组400进行散热，散热效果好。
其中，水冷管200通过锡膏焊接于水冷槽110，传热管300通过锡膏焊接于传热槽120内。
鳍片组400由若干组散热鳍片相互连接形成，进一步改进为，散热鳍片为铝鳍片，通过多组的铝鳍片形成的散热结构，散热效果好。
安装支架500顶端安装有防护盖510，所述传热管300延伸至防护盖510内，防护盖510对内部结构防护，提升安全系数。
安装支架500开设有安装孔520和散热腔530，安装孔520用于散热风扇的安装，而散热腔530用于散热风扇吹风或吸风散热。
本实用新型采用了风冷水冷一体结构，在风冷的基础上增加液冷，对散热有更好的一个选择，可以在低功率和高功率之间相互的转换，性能方面大大提升了散热效果，保证芯片温度的稳定，大大提高了芯片的使用寿命，因风冷和水冷是相互切换工作，所以大大也提高了散热器的整体的寿命，而且可以随时对不同功率芯片的散热问题。具体是，设置了铝基板100、设置于铝基板100一面的水冷管200、设置于铝基板100背离水冷管200一面的传热管300、与传热管300连接的鳍片组400及安装于鳍片组400的安装支架500；铝基板100开设有水冷槽110，水冷管200设置于水冷槽110内，铝基板100开设有传热槽120，传热管300安装于传热槽120内。大大提升了散热效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种风冷水冷一体式散热器，其特征在于：包括铝基板、设置于铝基板一面的水冷管、设置于铝基板背离水冷管一面的传热管、与传热管连接的鳍片组及安装于鳍片组的安装支架；所述铝基板开设有水冷槽，所述水冷管设置于水冷槽内，所述铝基板开设有传热槽，所述传热管安装于传热槽内。
2.根据权利要求1所述的风冷水冷一体式散热器，其特征在于：所述水冷槽开设于铝基板的下表面，所述传热槽开设于铝基板的上表面。
3.根据权利要求1所述的风冷水冷一体式散热器，其特征在于：所述水冷槽呈弯曲形状开设于铝基板，所述水冷管设置有至少一组设置于水冷槽。
4.根据权利要求1所述的风冷水冷一体式散热器，其特征在于：所述传热槽开设有若干组并列于铝基板，每组的传热槽内均安装有传热管。
5.根据权利要求1所述的风冷水冷一体式散热器，其特征在于：所述水冷管为一根设置于水冷槽，所述水冷管的首尾两端均延伸至铝基板外部并安装有连接端口。
6.根据权利要求1所述的风冷水冷一体式散热器，其特征在于：所述传热管包括连接部与弯折部，连接部连接于传热槽，所述弯折部插入至鳍片组内。
7.根据权利要求1所述的风冷水冷一体式散热器，其特征在于：所述鳍片组由若干组散热鳍片相互连接形成。
8.根据权利要求7所述的风冷水冷一体式散热器，其特征在于：所述散热鳍片为铝鳍片。
9.根据权利要求1所述的风冷水冷一体式散热器，其特征在于：所述安装支架顶端安装有防护盖，所述传热管延伸至防护盖内。
10.根据权利要求1所述的风冷水冷一体式散热器，其特征在于：所述安装支架开设有安装孔和散热腔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023086785.9U CN213755497U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种风冷水冷一体式散热器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-12-21 CN CN202023086785.9U patent/CN213755497U/zh active Active
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