CN213752314U - 立式卧式一体变压器骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了立式卧式一体变压器骨架，包括线圈骨架、设于线圈骨架两端的第一端板和第二端板，第一端板的两侧分别设第一接线座和第二接线座，第二端板对第二接线座的一侧设有第三接线座，第一接线座和第二接线座分别沿着相应接线座的纵向间隔设有若干第一针脚和第二针脚，第一针脚和第二针脚分别与线圈骨架的轴线平行，第三接线座和第二接线座沿着相应接线座的纵向方向间隔设置有若干第三针脚和第四针脚，第三针脚和第四针脚分别垂直于线圈骨架的轴线，从而使得变压骨架具有立卧两用功能，节省了开模费用，降低了变压器的制作成本；且第二针脚和第四针脚错位设置，使得两个针脚之间配合的更加紧凑，以便于变压器骨架的小型化设置。

Description

立式卧式一体变压器骨架

技术领域

本实用新型涉及电源变压器的技术领域，尤其涉及立式卧式一体变压器骨架。

背景技术

骨架，又名变压器骨架，或变压器线架是变压器的主体结构组成部分。骨架在外部结构上也分为立式和卧式，立式和卧式分开做就是两套模具，需要两套模具成本，开模费用高，且需要两套模具分开制作立式和卧式骨架，生产效率低增加了变压器的制作成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供立式卧式一体变压器骨架，旨在解决目前的卧式和立式骨架需要分开两套模具生产制作成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的立式卧式一体变压器骨架，包括呈柱状设置的线圈骨架、对称设于所述线圈骨架两端的第一端板和第二端板，所述第一端板的两侧分别设第一接线座和第二接线座，所述第二端板对所述第二接线座的一侧设有第三接线座，所述第一接线座和所述第二接线座分别沿着所述第一接线座、第二接线座的纵向间隔设有若干第一针脚和若干第二针脚，所述第一针脚和所述第二针脚分别与所述线圈骨架的轴线平行，所述第三接线座沿着该第三接线座的纵向方向间隔设置有若干第三针脚，所述第二接线座在设有所述第二针脚的相邻侧壁沿着所述第二接线座的纵向方向设置若干第四针脚，所述第三针脚和所述第四针脚位于所述线圈骨架的同一侧且垂直于所述线圈骨架的轴线，若干第二针脚和若干第四针脚错位设置在所述第二接线座上，所述第一接线座和所述第三接线座对应相邻两针脚之间设有第一引线槽，所述第二接线座对应相邻两所述第二针脚之间设有第二引线槽，所述第一端板和所述第二端板对应引线槽的位置分别设有避让槽。

在一个实施例中，所述第一针脚为两个，所述第二接线座沿该第二接线座的纵向方向并排间隔设置有四个所述第二针脚。

在一个实施例中，所述第一接线座靠近所述线圈骨架内侧凸设有挡板。

在一个实施例中，两所述第一针脚的间距为5mm。

在一个实施例中，在四个所述第二针脚中，位于中间两个所述第二针脚间距为3mm，位于两侧的两个所述第二针脚之间的间距为 12mm。

在一个实施例中，所述第四针脚为一个，一个所述第四针脚插装在所述第二接线座的外侧壁，且所述第四针脚位于设置在两所述第二针脚之间的引线槽上，所述第三接线座上间隔插设有四个所述第三针脚。

在一个实施例中，所述第二接线座上间隔设置有三个第二引线槽，位于两侧的两个所述第二引线槽中部沿着外侧凸设有隔板。

本实用新型实施例中的上述技术方案，至少具有如下技术效果之一：

该立式卧式一体变压器骨架，骨架的两端分别设有第一接线板和第二接线板，在第一端板的两侧设有第一接线座和第二接线座，而在第二端板上设有第三接线座，而第二接线座的两侧设有若干第二针脚和第四针脚，而第一接线座设有第一针脚和第三接线座设有若干针脚，从而使得变压骨架具有立卧两用功能，一套模块便可以加工制作该变压器，节省了开模费用，降低了变压器的制作成本，提高了骨架的生产效率；且第二针脚和第四针脚错位设置，使得两个针脚之间配合的更加紧凑，以便于变压器骨架的小型化设置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的立式卧式一体变压器骨架的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的立式卧式一体变压器骨架的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的立式卧式一体变压器骨架的结构示意图三；

图4为本实用新型实施例提供的立式卧式一体变压器骨架的结构示意图四。

附图标号说明：

100-立式卧式一体变压器骨架；

1-线圈骨架；11-第一端板；12-第二端板；13-第一接线座；131- 第一针脚；132-挡板；14-第二接线座；141-第二针脚；142-第四针脚； 143-弧形支板；15-第三接线座；151-第三针脚；16-第一引线槽；17- 第二引线槽；18-避让槽；19-隔板。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型公开了立式卧式一体变压器骨架 100，包括呈柱状设置的线圈骨架1、对称设于线圈骨架1两端的第一端板11和第二端板12。线圈骨架1、第一端板11及第二端板12 分别由塑料、电木等绝缘材料注塑成型。线圈骨架1的中心区域沿其轴线方向设置供磁芯置入的容置槽。

具体地，第一端板11的两侧分别设第一接线座13和第二接线座 14，第二端板12对第二接线座14的一侧设有第三接线座15，第一接线座13和第二接线座14分别沿着相应接线座的纵向间隔设有若干第一针脚131和若干第二针脚141，第一针脚131和第二针脚141分别与线圈骨架1的轴线平行。相应地，第三接线座15沿着该第三接线座15的纵向方向间隔设置有若干第三针脚151，第二接线座14在设有第二针脚141的相邻外侧壁沿着第二接线座14的纵向方向设置若干第四针脚142，第三针脚151和第四针脚142位于线圈骨架1的同一侧，且垂直于线圈骨架1的轴线。若干第二针脚141和若干第四针脚142错位设置在第二接线座14上，这样在接线时能够避免第二针脚141和第四针脚142相互干扰，从而有利于线圈绕组的引线接入到相应的针脚上。第一接线座13和第三接线座15对应相邻两针脚之间设有第一引线槽16，第二接线座14对应相邻两第二针脚141之间设有第二引线槽17，第一端板11和第二端板12对应引线槽的位置分别设有避让槽18，有利于线圈绕组的引出端焊接至对应的针脚上，提高变压器的组装效率。

在此，骨架的两端分别设有第一端板11和第二端板12，在第一端板11的两侧设有第一接线座13和第二接线座14，而在第二端板 12上设有第三接线座15，而第二接线座14的两侧设有若干第二针脚 141和第四针脚142，而第一接线座13设有第一针脚131和第三接线座15。可以理解为在该骨架相邻的两个表面上安装有三个接线座，其中一个接线座的相邻两表面分别设有针脚，而另外两个接线座分别设有与之配合的针脚，从而使得变压骨架具有立卧两用功能，一套模块便可以加工制作，节省了开模费用，降低了变压器骨架的制作成本，且提高了骨架的生产效率。且，第二针脚141和第四针脚142错位设置，使得两个针脚之间配合的更加紧凑，以便于变压器骨架的小型化设置。

具体地，请参考图1，第一针脚131为两个，两个第一针脚131 对称且间隔设于第一接线座13上，其中，两个第一针脚131的间距为5mm。第二接线座14沿该第二接线座14的纵向方向并排间隔设置有四个第二针脚141。如图2所示，第一针脚131和第二针脚141 位于外部介质平面上，而磁芯与平面垂直，这样便组成了(4+2P)的立式变压器骨架。

其中，在四个第二针脚141中，位于中间两个第二针脚141间距为3mm，位于两侧的两个第二针脚141之间的间距为12mm。

进一步地，第一接线座13靠近线圈骨架1内侧凸设挡板132，增加了爬电绝缘距离，解决了耐压问题。对应地，第二接线座14的相应侧也设有弧形支板143。

具体地，如图4所示，第四针脚142为一个，一个第四针脚142 插装在第二接线座14的外侧壁，且第四针脚142位于设置在两第二针脚141之间的引线槽上，布局合理，提高了两针脚之间的紧凑型，有利于骨架的小型化设置。而第三接线座15上间隔插设有四个第三针脚。如图3所示，将第三针脚151和第四针脚142朝下放置在桌面时，放置在线圈骨架1上的磁芯与桌面平行，便组成了(4+1P)的卧式变压器骨架。

进一地，第二接线座14上间隔设置有三个第二引线槽17，位于两侧的两个第二引线槽17中部沿着外侧凸设有隔板19，实现了一线一槽，避免了各线圈绕组可能产生缠绕问题，增加了绝缘距离，解决了耐压问题。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.立式卧式一体变压器骨架，包括呈柱状设置的线圈骨架、对称设于所述线圈骨架两端的第一端板和第二端板，其特征在于，所述第一端板的两侧分别设第一接线座和第二接线座，所述第二端板对所述第二接线座的一侧设有第三接线座，所述第一接线座和所述第二接线座分别沿着所述第一接线座、第二接线座的纵向间隔设有若干第一针脚和若干第二针脚，所述第一针脚和所述第二针脚分别与所述线圈骨架的轴线平行，所述第三接线座沿着该第三接线座的纵向方向间隔设置有若干第三针脚，所述第二接线座在设有所述第二针脚的相邻侧壁沿着所述第二接线座的纵向方向设置若干第四针脚，所述第三针脚和所述第四针脚位于所述线圈骨架的同一侧且垂直于所述线圈骨架的轴线，若干第二针脚和若干第四针脚错位设置在所述第二接线座上，所述第一接线座和所述第三接线座对应相邻两针脚之间设有第一引线槽，所述第二接线座对应相邻两所述第二针脚之间设有第二引线槽，所述第一端板和所述第二端板对应引线槽的位置分别设有避让槽。

2.根据权利要求1所述的立式卧式一体变压器骨架，其特征在于，所述第一针脚为两个，所述第二接线座沿该第二接线座的纵向方向并排间隔设置有四个所述第二针脚。

3.根据权利要求2所述的立式卧式一体变压器骨架，其特征在于，所述第一接线座靠近所述线圈骨架内侧凸设有挡板。

4.根据权利要求2所述的立式卧式一体变压器骨架，其特征在于，两所述第一针脚的间距为5mm。

5.根据权利要求4所述的立式卧式一体变压器骨架，其特征在于，在四个所述第二针脚中，位于中间两个所述第二针脚间距为3mm，位于两侧的两个所述第二针脚之间的间距为12mm。

6.根据权利要求2所述的立式卧式一体变压器骨架，其特征在于，所述第四针脚为一个，一个所述第四针脚插装在所述第二接线座的外侧壁，且所述第四针脚位于设置在两所述第二针脚之间的引线槽上，所述第三接线座上间隔插设有四个所述第三针脚。

7.根据权利要求2-6任一项所述的立式卧式一体变压器骨架，其特征在于，所述第二接线座上间隔设置有三个第二引线槽，位于两侧的两个所述第二引线槽中部沿着外侧凸设有隔板。

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