CN213749938U - 一种自动清洁的风速检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动清洁的风速检测装置，包括风速仪和喷吹装置，风速仪的一端设置于管体内部，喷吹装置设置于风速仪一侧，喷吹装置包括传动杆和喷吹管，传动杆的两端分别与第一支撑装置和第二支撑装置连接，第一支撑装置和第二支撑装置设置于管体表面一侧，第二支撑装置顶部一侧设置有带动传动杆运动的驱动装置，喷吹管的一端贯穿传动杆，喷吹管贯穿传动杆的一端插入管体内部用于喷吹风速仪，喷吹管的另一端与喷吹源连通，本装置采用风速仪对管体内部的风量直接进行检测，可直接通过风速仪上的示数观察管体内部的除尘风量是否满足产品的工艺指标需求，喷吹装置可对风速仪检测引流口进行喷吹，避免粉尘黏附在风速仪检测引流口上引起堵塞。

Description

一种自动清洁的风速检测装置

技术领域

本实用新型涉及风速检测技术领域，具体而言，涉及一种自动清洁的风速检测装置。

背景技术

卷烟厂部分设备需要稳定的除尘风量满足产品的工艺指标需求，因而在通风管道内安装有风速检测装置用于实现风量的反馈控制。但在实际生产过程中发现，安装在高温、高湿、高浓度粉尘通风管道中的风速检测装置，经常出现检测引流结构被粉尘黏附甚堵塞的情况，影响风速检测的准确性，从而经反馈控制影响到产品质量。目前，现有的风速检测装置仅能在出现数值明显异常波动时才会被发现，且经人工拆除清理后的清洁度保持时间不长。针对此种情况的频繁发生，本实用新型提供了一种自动清洁的风速检测装置，能够自动清洁风速检测装置上黏附的粉尘，保持风速检测装置的工作准确性，无需重复拆除清洁或安装。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种医疗护理用熏蒸设备，旨在解决传统的风速检测装置容易被粉尘黏附甚至堵塞，影响风速检测的准确性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：

一种自动清洁的风速检测装置，包括风速仪和喷吹装置，所述风速仪的一端设置于管体内部，所述喷吹装置设置于所述风速仪一侧，所述喷吹装置包括传动杆和喷吹管，所述传动杆的两端分别与第一支撑装置和第二支撑装置连接，所述第一支撑装置和第二支撑装置分别设置于所述管体表面一侧，所述第二支撑装置顶部一侧设置有带动所述传动杆运动的驱动装置，所述喷吹管的一端贯穿所述传动杆，所述喷吹管贯穿所述传动杆的一端插入所述管体内部用于喷吹所述风速仪，所述喷吹管的另一端与喷吹源连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一支撑装置包括第一支撑座，所述第一支撑座设置于所述喷吹管一侧，所述第一支撑座的顶部设置有第一支撑块，所述第一支撑块的表面设置有第一通孔，所述第一通孔可供所述传动杆的一端通过，所述第一通孔的内径尺寸大于所述传动杆的外径尺寸。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二支撑装置包括第二支撑座，所述第二支撑座设置于所述喷吹管另一侧，所述第二支撑座的顶部设置有第二支撑块，所述第二支撑块的表面设置有第二通孔，所述第二通孔可供所述传动杆的另一端通过，所述第二通孔的内径尺寸大于所述传动杆的外径尺寸。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动装置包括安装箱，所述安装箱设置于所述第二支撑装置顶部一侧，所述安装箱内部设置有电机，所述电机的输出轴与连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端贯穿所述安装箱与凸轮连接，所述凸轮位于所述传动杆的正下方。

在本实用新型的一种实施例中，所述喷吹源包括气源发生装置，所述气源发生装置的出气口与第一通气管的一端连通，所述第一通气管的另一端与电磁阀的进气口连通，所述电磁阀的出气口与第二通气管的一端连通，所述第二通气管的另一端通过接头与喷吹管连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述管体表面一侧设置有第一孔槽，所述喷吹管通过所述第一孔槽插入所述管体内部，所述第一孔槽和所述喷吹管的连接处设置有软密封盖，所述软密封盖采用硅胶材料制成，所述软密封盖与所述喷吹管之间的连接方式为粘接。

在本实用新型的一种实施例中，所述喷吹管设置于所述管体内部的一端设置为圆弧状，该圆弧状的一端用于对所述风速仪设置于所述管体内部的一端进行喷吹。

本实用新型的有益效果是：

1.本装置采用风速仪对管体内部的风量直接进行检测，可直接通过风速仪上的示数观察到管体内部的除尘风量是否满足产品的工艺指标需求，不必等到管体内部的除尘风量出现明显异常波动时才被发现。

2.本装置通过设置喷吹装置可对风速仪检测引流口进行喷吹，避免粉尘黏附在风速仪检测引流口上引起堵塞，同时本装置设置有可带动传动杆运动的驱动装置，由驱动装置提供动力带动传动杆运动，传动杆带动喷吹管对风速仪检测引流口进行扫吹，可增大喷吹管的喷吹面积，使风速仪检测引流口被喷吹得更干净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的一种自动清洁的风速检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的一种自动清洁的风速检测装置局部剖视图；

图3为本实用新型实施方式提供的图2中局部A的放大图。

图中：1-管体；2-风速仪；3-喷吹装置；301-传动杆；302-喷吹管；303- 第一支撑装置；3030-第一支撑座；3031-第一支撑块；3032-第一通孔；304-第二支撑装置；3040-第二支撑座；3041-第二支撑块；3042-第二通孔；305-驱动装置；3050-安装箱；3051-连接杆；3052-凸轮；306-喷吹源；3060-接头；3061- 第二通气管；3062-电磁阀；3063-第一通气管；3064-气源发生装置；307-第一孔槽；308-软密封盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动清洁的风速检测装置，包括风速仪2和喷吹装置3，风速仪2设置有检测引流口的一端设置于管体 1内部，用于检测管体1内部的除尘风量是否满足产品的工艺指标需求，喷吹装置3设置于风速仪2一侧，除尘风量是否满足产品的工艺指标需求用于喷吹风速仪2的检测引流口，喷吹装置3包括传动杆301和喷吹管302，传动杆301的两端分别与第一支撑装置303和第二支撑装置304连接，第一支撑装置303和第二支撑装置304用于支撑传动杆301，第一支撑装置303和第二支撑装置304分别设置于管体1表面一侧，第二支撑装置304顶部一侧设置有带动传动杆301运动的驱动装置305，驱动装置305用于为喷吹管302扫吹风速仪2的检测引流口提供动力，驱动装置305提供的动力由传动杆301进行传动，喷吹管302的一端贯穿传动杆301，喷吹管302被传动杆301固定在内部，喷吹管302贯穿传动杆 301的一端插入管体1内部用于喷吹风速仪2，喷吹管302的另一端与喷吹源306 连通，喷吹源306用于为喷吹装置3提供气源。

在本实施例中，第一支撑装置303包括第一支撑座3030，第一支撑座3030 设置于喷吹管302一侧，第一支撑座3030的顶部设置有第一支撑块3031，第一支撑块3031的表面设置有第一通孔3032，第一通孔3032可供传动杆301的一端通过，第一通孔3032的内径尺寸大于传动杆301的外径尺寸，传动杆301的一端贯穿第一通孔3032并延伸至第一支撑块3031的外部一侧，且第一通孔3032 的大小不限制传动杆301的运动。

在本实施例中，第二支撑装置304包括第二支撑座3040，第二支撑座3040 设置于喷吹管302另一侧，第二支撑座3040的顶部设置有第二支撑块3041，第二支撑块3041的表面设置有第二通孔3042，第二通孔3042可供传动杆301的另一端通过，第二通孔3042的内径尺寸大于传动杆301的外径尺寸，传动杆301 的另一端贯穿第二通孔3042并延伸至第二支撑块3041的外部一侧，且第二通孔 3042的大小不限制传动杆301的运动。

在本实施例中，驱动装置305包括安装箱3050，安装箱3050设置于第二支撑装置304顶部一侧，安装箱3050内部设置有电机，电机的输出轴与连接杆3051 的一端连接，连接杆3051的另一端贯穿安装箱3050与凸轮3052连接，凸轮3052 位于传动杆301的正下方，由电机提供动力带动连接杆3051旋转，连接杆3051 带动凸轮3052旋转，当凸轮3052的顶部运动至最高点时，凸轮3052顶部与传动杆301接触带动传动杆301运动，传动杆301带动喷吹管302运动，当凸轮 3052转动至不与传动杆301接触时，传动杆301受到自身重力作用回到原来的位置，以此循环往复，驱动装置305带动喷吹管302对风速仪2检测引流口进行扫吹，可增大喷吹管302的喷吹面积，使风速仪2检测引流口被喷吹得更干净。

在本实施例中，喷吹源306包括气源发生装置3064，气源发生装置3064的出气口与第一通气管3063的一端连通，第一通气管3063的另一端与电磁阀3062 的进气口连通，电磁阀3062的出气口与第二通气管3061的一端连通，第二通气管3061的另一端通过接头3060与喷吹管302连通，由气源发生装置3064提供气源，气体依次通过第一通气管3063和第二通气管3061进入喷吹管302对风速仪2检测引流口进行喷吹。

在本实施例中，管体1表面一侧设置有第一孔槽307，喷吹管302通过第一孔槽307插入管体1内部，第一孔槽307和喷吹管302的连接处设置有软密封盖 308，软密封盖308采用硅胶材料制成，软密封盖308与喷吹管302之间的连接方式为粘接，硅胶具有弹性，当喷吹管302对风速仪2检测引流口进行扫吹时，软密封盖308可适应喷吹管302的运动，同时软密封盖308可起到密封作用，避免管体1内部的气体从第一孔槽307处溢出。

在本实施例中，喷吹管302设置于管体1内部的一端设置为圆弧状，该圆弧状的一端用于对风速仪2设置于管体1内部的一端进行喷吹，可通过实际情况对该圆弧状的角度进行调整，以从该圆弧状的一端喷出的气体可以对风速仪2检测引流口进行喷吹为准。

该一种自动清洁的风速检测装置的工作原理：使用本装置时，通过风速仪2 上的示数观察管体1内部的除尘风量是否满足产品的工艺指标需求，如管体1 内部的除尘风量不满足产品的工艺指标需求时，启动气源发生装置3064，打开电磁阀3062，使气体气体依次通过第一通气管3063和第二通气管3061进入喷吹管302，同时启动电机，由电机提供动力带动连接杆3051旋转，连接杆3051 带动凸轮3052旋转，当凸轮3052的顶部运动至最高点时，凸轮3052顶部与传动杆301接触带动传动杆301运动，传动杆301带动喷吹管302运动，当凸轮 3052转动至不与传动杆301接触时，传动杆301受到自身重力作用回到原来的位置，以此循环往复，驱动装置305带动喷吹管302对风速仪2检测引流口进行扫吹，可增大喷吹管302的喷吹面积，使风速仪2检测引流口被喷吹得更干净，当风速仪2上检测到管体1内部的除尘风量满足产品的工艺指标需求时，依次关闭电机、气源发生装置3064和电磁阀3062，当管体1内部的除尘风量不满足产品的工艺指标需求时再次开启即可，在实际应用中，也可不考虑节约能源问题，使电机、气源发生装置3064和电磁阀3062始终保持工作状态即喷吹管302始终对风速仪2检测引流口进行扫吹也可。

需要说明的是，风速仪2、电机、电磁阀3062和气源发生装置3064的具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

风速仪2、电机、电磁阀3062和气源发生装置3064的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动清洁的风速检测装置，包括风速仪(2)和喷吹装置(3)，其特征在于：所述风速仪(2)的一端设置于管体(1)内部，所述喷吹装置(3)设置于所述风速仪(2)一侧，所述喷吹装置(3)包括传动杆(301)和喷吹管(302)，所述传动杆(301)的两端分别与第一支撑装置(303)和第二支撑装置(304)连接，所述第一支撑装置(303)和第二支撑装置(304)分别设置于所述管体(1)表面一侧，所述第二支撑装置(304)顶部一侧设置有带动所述传动杆(301)运动的驱动装置(305)，所述喷吹管(302)的一端贯穿所述传动杆(301)，所述喷吹管(302)贯穿所述传动杆(301)的一端插入所述管体(1)内部用于喷吹所述风速仪(2)，所述喷吹管(302)的另一端与喷吹源(306)连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动清洁的风速检测装置，其特征在于：所述第一支撑装置(303)包括第一支撑座(3030)，所述第一支撑座(3030)设置于所述喷吹管(302)一侧，所述第一支撑座(3030)的顶部设置有第一支撑块(3031)，所述第一支撑块(3031)的表面设置有第一通孔(3032)，所述第一通孔(3032)可供所述传动杆(301)的一端通过，所述第一通孔(3032)的内径尺寸大于所述传动杆(301)的外径尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种自动清洁的风速检测装置，其特征在于：所述第二支撑装置(304)包括第二支撑座(3040)，所述第二支撑座(3040)设置于所述喷吹管(302)另一侧，所述第二支撑座(3040)的顶部设置有第二支撑块(3041)，所述第二支撑块(3041)的表面设置有第二通孔(3042)，所述第二通孔(3042)可供所述传动杆(301)的另一端通过，所述第二通孔(3042)的内径尺寸大于所述传动杆(301)的外径尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种自动清洁的风速检测装置，其特征在于：所述驱动装置(305)包括安装箱(3050)，所述安装箱(3050)设置于所述第二支撑装置(304)顶部一侧，所述安装箱(3050)内部设置有电机，所述电机的输出轴与连接杆(3051)的一端连接，所述连接杆(3051)的另一端贯穿所述安装箱(3050)与凸轮(3052)连接，所述凸轮(3052)位于所述传动杆(301)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种自动清洁的风速检测装置，其特征在于：所述喷吹源(306)包括气源发生装置(3064)，所述气源发生装置(3064)的出气口与第一通气管(3063)的一端连通，所述第一通气管(3063)的另一端与电磁阀(3062)的进气口连通，所述电磁阀(3062)的出气口与第二通气管(3061)的一端连通，所述第二通气管(3061)的另一端通过接头(3060)与喷吹管(302)连通。

6.根据权利要求1所述的一种自动清洁的风速检测装置，其特征在于：所述管体(1)表面一侧设置有第一孔槽(307)，所述喷吹管(302)通过所述第一孔槽(307)插入所述管体(1)内部，所述第一孔槽(307)和所述喷吹管(302)的连接处设置有软密封盖(308)，所述软密封盖(308)采用硅胶材料制成，所述软密封盖(308)与所述喷吹管(302)之间的连接方式为粘接。

7.根据权利要求1所述的一种自动清洁的风速检测装置，其特征在于：所述喷吹管(302)设置于所述管体(1)内部的一端设置为圆弧状，该圆弧状的一端用于对所述风速仪(2)设置于所述管体(1)内部的一端进行喷吹。

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