CN201516424U - 清洗机的自动出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动清洗设备，特别涉及一种清洗机的自动出料装置。本实用新型提供了如下技术方案：一种自动清洗机的出料装置，包括有清洗内筒，清洗外筒的下端设有开口，清洗内筒上设有穿透清洗外筒上开口的出料口，出料口处设有与其连接的出料管，出料管呈弧状设置，包括有连接端及出料端，其连接端设于清洗内筒的出料口处、且连接端的直径与出料口的直径一致，清洗外筒开口的两侧分别设有构成出料管呈轴向旋转的驱动机构，清洗外筒上设有延伸至外的管道，该管道延伸至与出料管的出料端同轴的顶端处设有与出料端呈间歇卡接密封的连接头。通过采用上述技术方案，提供了一种出料快速、防堵料，自动密封的清洗机的自动出料装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动清洗设备，特别涉及一种清洗机的自动出料装置。
背景技术
自动清洗机为制药或食品加工中所必备的清洗设备，主要用于药品、食品包装用胶塞进行清洗。自动清洗机主要由清洗内筒、与清洗内筒联动的旋转体及构成旋转体旋转的驱动件，旋转体内设有延伸至清洗滚筒内的喷水管，所述的清洗内筒置于清洗外筒内，清洗外筒上设有开口，清洗内筒上设有出料口，该出料口处于清洗外筒的开口处。
通常的出料口通过出料管与外界导通，与出料口连接的出料管的上端与出料口的口径一致，下端则略大于上端、并呈锥形状设置，物料在出料过程中容易拥堵在出料管的上端处，导致出料缓慢；而且需要对清洗内筒内施加正压或抽真空时，出料口处必须得到密封，通常采用出料门实施密封，该出料门需采用人工安装至出料管上，操作比较麻烦，而且反复的拆卸也会对其产生一定的损耗，导致泄露，从而影响到清洗内筒的消毒及除湿。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种出料快速、防堵料，自动密封的清洗机的自动出料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动清洗机的出料装置，包括有置于清洗外筒内的清洗内筒，清洗外筒的下端设有开口，清洗内筒上设有穿透清洗外筒上开口的出料口，该出料口处设有与其连接的出料管，所述的出料管呈弧状设置，包括有连接端及出料端，其连接端设于清洗内筒的出料口处、且连接端的直径与出料口的直径一致，出料管的出料端略小于其连接端，清洗外筒开口的两侧分别设有构成出料管呈轴向旋转的驱动机构，清洗外筒上设有延伸至外的管道，该管道延伸至与出料管的出料端同轴的顶端处设有与出料端呈间歇卡接密封的连接头。
采用上述技术方案，将出料管呈弧状设置及出料口的出料端略小于其连接端，这样设置使得由清洗内筒落入出料管内的物料不会发生拥堵，出料干净、不会漏料，而且提高了出料速度；驱动机构的设置则使出料管的出料端能够自动旋转至与管道的连接头连接密封，代替了传统的出料门，而且无需人工操作，提高了清洗效率，保证了被清洗后胶塞的清洁度。
其中，管道顶端的连接头为框体，连接头与出料管的出料端的连接处设有卡扣，出料管的出料端上设有与连接头上卡扣适配的卡钮，这样设置使得出料管与管道能够连接紧凑，而且连接的结构简单，方便加工及安装；连接头对应于出料端的端面上设有膨胀密封圈，膨胀密封圈的设置则是为了加强连接头与出料管之间的密封，需要说明的是，管道由清洗外筒处延伸出来，当清洗外筒及清洗内筒内抽真空或存在正压时，需将出料管旋转至与连接头连接及密封处。
本实用新型进一步设置为：所述的驱动机构包括有与出料管的连接端连接的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮及驱动从动齿轮的驱动电机，所述的主动齿轮与清洗外筒的开口之间通过密封块连接密封。
采用上述技术方案，驱动机构由主动齿轮、从动齿轮及驱动电机构成，采用齿轮作为传动组件，其传动比稳定，而且加工及安装方便；密封连接块的设置主要是为了能与主动齿轮之间密封，防止泄露。
其中，所述的密封块与主动齿轮贴合的端面上开设有凹槽，该凹槽内设有可朝向主动齿轮膨胀的密封圈，密封块上设有与凹槽导通的放置槽，该放置槽内插设有气管。膨胀密封圈通过气管内的气流将朝向主动齿轮进行膨胀，使得密封连接块与主动齿轮之间的密封更为紧密。
本实用新型进一步设置为：所述清洗内筒的出料口处设有与出料口适配的挡块，该挡块的横截面上设有与其呈倾斜设置的出料通道。
采用上述技术方案，出料通道倾斜设置是为了使清洗内筒内的物料能够顺畅的由出料口进入出料管。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1的I部放大图；
图3为图2的II部放大图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示的一种清洗机的自动出料装置，包括有置于清洗外筒1内的清洗内筒2，清洗外筒1的下端设有开口11，清洗内筒2上设有穿透清洗外筒1上开口11的出料口21，出料口21处设有与出料口21适配的挡块22，该挡块22的横截面上设有与其呈倾斜设置的出料通道23，出料口21处还设有与其连接的出料管3，上述出料通道23倾斜设置是为了使清洗内筒2内的物料能够顺畅的由出料口21进入出料管3；所述的出料管3呈弧状设置，包括有连接端31及出料端32，其连接端31设于清洗内筒2的出料口21处、且连接端31的直径与出料口21的直径一致，出料管3的出料端32略小于其连接端31，清洗外筒1开口11的两侧分别设有构成出料管3呈轴向旋转的驱动机构4，清洗外筒1上设有延伸至外的管道12，该管道12延伸至与出料管3的出料端32同轴的顶端处设有与出料端32呈间歇卡接密封的连接头13。出料管3呈弧状设置及出料口3的出料端32略小于其连接端31，这样设置使得由清洗内筒2落入出料管3内的物料不会发生拥堵、积聚在出料管3内而影响到清洁度，而且提高了出料速度；驱动机构4的设置则使出料管3的出料端32能够自动旋转至与管道12的连接头13连接密封，代替了传统的出料门，而且无需人工操作，提高了清洗效率。
在本实用新型实施例中，驱动机构4包括有与出料管3的连接端3 1连接的主动齿轮41、与主动齿轮41啮合的从动齿轮42及驱动从动齿轮42的驱动电机43，所述的主动齿轮41与清洗外筒1的开口11之间通过密封块14连接密封。密封块14与主动齿轮41贴合的端面上开设有凹槽141，该凹槽141内设有可朝向主动齿轮41膨胀的密封圈142，该密封圈142朝向主动齿轮41的端面为平直状设置，另一端面呈“V”形，密封块14上设有与凹槽141导通的放置槽143，该放置槽143内插设有气管144；气流通过气管144进入凹槽141内，并对密封圈142呈“V”形的一端进行抵压，使得密封圈142的另一端朝向主动齿轮41膨胀，从而达到密封的目的。当然，需要说明的是，密封圈142的“V”形端也可设置成弧状，同样是可行的。
在本实用新型实施例中，管道12顶端的连接头13为框体，连接头13与出料管3的出料端32的连接处设有卡扣131，出料管3的出料端32上设有与连接头13上卡扣131适配的卡钮321，这样设置使得出料管3与管道13能够连接紧凑，而且连接的结构简单，方便加工及安装；连接头13对应于出料端32的端面上设有膨胀密封圈132，膨胀密封圈132的设置则是为了加强连接头13与出料管3之间的密封，需要说明的是，管道13由清洗外筒1处延伸出来，当清洗外筒1及清洗内筒2内抽真空或存在正压时，需将出料管3通过驱动机构4旋转至与连接头13连接及密封处。连接头13上安装的膨胀密封圈132与密封块14上的密封圈一致。需要说明的是，出料管3连接端31的轴心与清洗内筒2的轴心处于同一直线上。
Claims (5)
1.一种清洗机的自动出料装置，包括有置于清洗外筒内的清洗内滚筒，清洗外筒的下端设有开口，清洗内筒上设有穿透清洗外筒上开口的出料口，该出料口处设有与其连接的出料管，其特征在于：所述的出料管呈弧状设置，包括有连接端及出料端，其连接端设于清洗内筒的出料口处、且连接端的直径与出料口的直径一致，出料管的出料端略小于其连接端，清洗外筒开口的两侧分别设有构成出料管呈轴向旋转的驱动机构，清洗外筒上设有延伸至外的管道，该管道延伸至与出料管的出料端同轴的顶端处设有与出料端呈间歇卡接密封的连接头。
2.根据权利要求1所述的清洗机的自动出料装置，其特征在于：所述的驱动机构包括有与出料管的连接端连接的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮及驱动从动齿轮的驱动电机，所述的主动齿轮与清洗外筒的开口之间通过密封块连接密封。
3.根据权利要求2所述的清洗机的自动出料装置，其特征在于：所述的密封块与主动齿轮贴合的端面上开设有凹槽，该凹槽内设有可朝向主动齿轮膨胀的密封圈，密封块上设有与凹槽导通的放置槽，该放置槽内插设有气管。
4.根据权利要求1所述的清洗机的自动出料装置，其特征在于：所述管道顶端的连接头为框体，连接头与出料管的出料端的连接处设有卡扣，出料管的出料端上设有与连接头上卡扣适配的卡钮，连接头对应于出料端的端面上设有膨胀密封圈。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的清洗机的自动出料装置，其特征在于：所述清洗内筒的出料口处设有与出料口适配的挡块，该挡块的横截面上设有与其呈倾斜设置的出料通道。
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| CN102836837A (zh) * | 2012-08-24 | 2012-12-26 | 江苏华兰药用新材料股份有限公司 | 胶塞清洗机 |
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2009
- 2009-10-23 CN CN2009201994095U patent/CN201516424U/zh not_active Expired - Lifetime
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