CN213748879U - 一种孔板差压传感器 - Google Patents

Abstract

一种孔板差压传感器，包括：差压器，差压器上开设有安装槽，安装槽内连接有孔板结构，孔板结构内连接有孔板，孔板结构上连接有安装板，差压器上连接有连接管，本实用新型具有以下优点：将孔板插接进安装槽内，使用固定螺丝通过螺孔将安装板连接在孔板的顶部侧壁上，以此实现孔板与差压器的连接安装，在需要更换孔板时，卸下螺丝，通过把手将孔板从安装槽内取出，然后更换内径不同的孔板安装进安装槽内即可，通过上述的流程，能够有效的避免因频繁更换孔板而造成的各种负面影响，且有效的降低了测试的成本，通过连接槽便于对孔板进行更换，便于在需要时对衔接板和孔板进行分别的更换，增加实用性能。

Description

一种孔板差压传感器

技术领域

本实用新型涉及压力传感器技术领域，具体涉及一种孔板差压传感器。

背景技术

压力传感器使一种感应压力的设备，通过压力传感器能够清楚的连接到一些设备或者输送途中液体的压力，以此便于工作人员作出及时的反应，避免出现一些意外，孔板差压传感器是现在压力传感器的一种，能够精准的检测输送管道内不同的压力，并将压力值显示出来，现在的孔板差压传感器都是通过内置的孔板对输送的物质进行阻挡，改变其流动的直径，以此来感应两种不同压力。

但是现在的孔板差压器其孔板是无法进行更换的，这也导致了，在进行检测时需要准备多个完成的差压器，这会直接增加检测的成本，且频繁的拆装也会影响连接的稳定性和密封性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，现在的孔板差压器其孔板是无法进行更换的，这也导致了，在进行检测时需要准备多个完成的差压器，这会直接增加检测的成本，且频繁的拆装也会影响连接的稳定性和密封性，为此提供一种孔板差压传感器。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种孔板差压传感器，包括：差压器，所述差压器上开设有安装槽，所述安装槽内连接有孔板结构，所述孔板结构内连接有孔板，所述孔板结构上连接有安装板，所述差压器上连接有连接管。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述差压器包括固定管，所述安装槽开设在固定管顶部的侧壁上，所述安装槽贯通延伸进固定管内，所述固定管相互远离的两端均固定连接有法兰，所述法兰内连接有螺丝，所述连接管设立有两根且分别固定连接在固定管的两端上。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述孔板结构包括衔接板，所述安装板固定连接在衔接板顶部且相互远离的两侧侧壁上，所述安装板为半圆形结构，所述安装板和衔接板上均开设有螺孔，所述孔板拆卸连接在孔板结构内。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述衔接板的底部侧壁中间开设有连接槽，所述孔板的一端插接在连接槽内，所述孔板通过螺丝连接在衔接板内。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述衔接板顶部外侧壁固定连接有把手，所述衔接板为半圆形结构，所述安装板的底部侧壁贴合在差压器的外壁上。

本实用新型具有以下优点：将孔板插接进安装槽内，使用固定螺丝通过螺孔将安装板连接在孔板的顶部侧壁上，以此实现孔板与差压器的连接安装，在需要更换孔板时，卸下螺丝，通过把手将孔板从安装槽内取出，然后更换内径不同的孔板安装进安装槽内即可，通过上述的流程，能够有效的避免因频繁更换孔板而造成的各种负面影响，且有效的降低了测试的成本，通过连接槽便于对孔板进行更换，便于在需要时对衔接板和孔板进行分别的更换，增加实用性能。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

图3是本实用新型的孔板与衔接板立体结构示意图

图4是本实用新型的孔板平面结构示意图。

附图标记说明：1、差压器；11、法兰；12、固定管；13、连接管；14、安装槽；2、孔板结构；21、衔接板；22、把手；23、安装板；24、连接槽；3、孔板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4所示，一种孔板差压传感器，包括：差压器1，差压器1上开设有安装槽14，安装槽14内连接有孔板结构2，孔板结构2内连接有孔板3，孔板结构2上连接有安装板23，差压器1上连接有连接管13。

衔接板21顶部外侧壁固定连接有把手22，便于对孔板结构2进行操控，衔接板21为半圆形结构，使其能够更加匹配的连接在安装槽14内，安装板23的底部侧壁贴合在差压器1的外壁上，增加连接后的密封性，孔板结构2包括衔接板21，安装板23固定连接在衔接板21顶部且相互远离的两侧侧壁上，安装板23为半圆形结构，使其与固定管12的外壁贴合的更加紧密，安装板23和衔接板21上均开设有螺孔，孔板3拆卸连接在孔板结构2内，衔接板21的底部侧壁中间开设有连接槽24，便于与孔板3进行连接，孔板3的一端插接在连接槽24内，孔板3通过螺丝连接在衔接板21内，便于对孔板3进行更换，通过连接槽24便于对孔板3进行更换，便于在需要时对衔接板21和孔板3进行分别的更换，增加实用性能，差压器1包括固定管12，安装槽14开设在固定管12顶部的侧壁上，安装槽14贯通延伸进固定管12内，固定管12相互远离的两端均固定连接有法兰11，法兰11内连接有螺丝，连接管13设立有两根且分别固定连接在固定管12的两端上。

具体的，在固定管12的中间上侧壁贯通开设有安装槽14，将衔接板21插接进安装槽14内，在衔接板21顶部外壁上固定连接有把手22，通过把手22能够对孔板3进行拿取放置，方便工作人员进行操作，在衔接板21顶部相互远离的两侧边沿处均固定连接有安装板23，在安装板23上设立有螺孔，使用固定螺丝通过螺孔将安装板23连接在衔接板21的顶部侧壁上，以此实现孔板3与差压器1的连接安装，在需要更换孔板3时，卸下螺丝，通过把手22将孔板3从安装槽14内取出，然后更换内径不同的孔板3安装进安装槽14内即可，通过上述的流程，能够有效的避免因频繁更换孔板3而造成的各种负面影响，且有效的降低了测试的成本，通过连接槽24便于对孔板3进行更换，便于在需要时对衔接板21和孔板3进行分别的更换，增加实用性能。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种孔板差压传感器，其特征在于，包括：差压器(1)，所述差压器(1)上开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)内连接有孔板结构(2)，所述孔板结构(2)内连接有孔板(3)，所述孔板结构(2)上连接有安装板(23)，所述差压器(1)上连接有连接管(13)。

2.如权利要求1所述的一种孔板差压传感器，其特征在于，所述差压器(1)包括固定管(12)，所述安装槽(14)开设在固定管(12)顶部的侧壁上，所述安装槽(14)贯通延伸进固定管(12)内，所述固定管(12)相互远离的两端均固定连接有法兰(11)，所述法兰(11)内连接有螺丝，所述连接管(13)设立有两根且分别固定连接在固定管(12)的两端上。

3.如权利要求1所述的一种孔板差压传感器，其特征在于，所述孔板结构(2)包括衔接板(21)，所述安装板(23)固定连接在衔接板(21)顶部且相互远离的两侧侧壁上，所述安装板(23)为半圆形结构，所述安装板(23)和衔接板(21)上均开设有螺孔，所述孔板(3)拆卸连接在孔板结构(2)内。

4.如权利要求3所述的一种孔板差压传感器，其特征在于，所述衔接板(21)的底部侧壁中间开设有连接槽(24)，所述孔板(3)的一端插接在连接槽(24)内，所述孔板(3)通过螺丝连接在衔接板(21)内。

5.如权利要求3所述的一种孔板差压传感器，其特征在于，所述衔接板(21)顶部外侧壁固定连接有把手(22)，所述衔接板(21)为半圆形结构，所述安装板(23)的底部侧壁贴合在差压器(1)的外壁上。

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