CN210108589U - 一种现场差压变送器与试验专用差压变送器的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种现场差压变送器与试验专用差压变送器的连接装置,属于差压变送器连接方式技术领域,包括一号差压变送器、二号差压变送器和传压软管,所述一号差压变送器通过传压软管与二号差压变送器导通连接,所述一号差压变送器和二号差压变送器下表面中间位置均焊接有支撑杆,所述支撑杆底端通过定位销转动连接伸缩杆顶端,所述伸缩杆底端焊接底板,所述底板表面对称开设有定位孔。本实用新型通过在一号差压变送器和二号差压变送器下表面中间位置均焊接有支撑杆,支撑杆底端通过定位销转动连接伸缩杆顶端,伸缩杆底端焊接底板,便于对一号差压变送器和二号差压变送器提供稳定的支撑力,便于对传压软管安装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及差压变送器连接方式技术领域,尤其涉及一种现场差压变送器与试验专用差压变送器的连接装置。
背景技术
差压变送器是一种典型的自平衡检测仪表,它利用负反馈的工作原理克服元件材料、加工工艺等不利因素的影响。
为了提高检测的舒适度与精确度,常常需要通过传压软管把现场的差压变送器与试验专用的差压变速器通过传压软管导通连接,常用的差压变速器直接是借助管道的支撑力呈悬空状态,不方便固定,也不便于传压软管的安装和拆卸。为此,我们提出一种现场差压变送器与试验专用差压变送器的连接装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种现场差压变送器与试验专用差压变送器的连接装置,旨在对差压变送器安装固定,提供稳定的支撑力,提高传压软管的安装效率。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种现场差压变送器与试验专用差压变送器的连接装置包括一号差压变送器、二号差压变送器和传压软管,所述一号差压变送器通过传压软管与二号差压变送器导通连接,所述一号差压变送器和二号差压变送器下表面中间位置均焊接有支撑杆,所述支撑杆底端通过定位销转动连接伸缩杆顶端,所述伸缩杆底端焊接底板,所述底板表面对称开设有定位孔,所述一号差压变送器和二号差压变送器顶端均转动连接有吊环,所述一号差压变送器和二号差压变送器靠近顶端两侧均焊接有侧耳,所述侧耳表面开设有螺孔。
可选的,所述传压软管两端转动连接连接头,所述连接头分别与一号差压变送器和二号差压变送器螺旋连接,所述传压软管表面安装有截流阀。
可选的,所述底板下表面粘接有防滑垫,所述防滑垫表面一体成型有防滑纹。
可选的,所述定位销一端贯穿支撑杆和伸缩杆,所述定位销的贯穿端螺旋连接螺母,所述伸缩杆侧壁螺旋插接锁紧轮。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在一号差压变送器和二号差压变送器下表面中间位置均焊接有支撑杆,支撑杆底端通过定位销转动连接伸缩杆顶端,伸缩杆底端焊接底板,便于对一号差压变送器和二号差压变送器提供稳定的支撑力,便于对传压软管安装和拆卸。
2、本实用新型通过在一号差压变送器和二号差压变送器顶端均转动连接有吊环,一号差压变送器和二号差压变送器靠近顶端两侧均焊接有侧耳,侧耳表面开设有螺孔,便于通过悬挂或螺栓固定的方式对一号差压变送器和二号差压变送器安装固定。
3、本实用新型通过支撑杆底端通过定位销转动连接伸缩杆顶端,支撑杆沿着定位销相对伸缩杆转动,便于调节和固定一号差压变送器或二号差压变送器相对底板的角度,伸缩杆有效的改变一号差压变送器或二号差压变送器相对底板的高度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种现场差压变送器与试验专用差压变送器的连接装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种现场差压变送器与试验专用差压变送器的连接装置的支撑杆和伸缩杆连接结构示意图。
图中:1、一号差压变送器;2、二号差压变送器;3、传压软管;301、连接头;302、截流阀;4、吊环;5、侧耳;501、螺孔;6、支撑杆;601、定位销;602、螺母;7、伸缩杆;701、锁紧轮;8、底板;801、定位孔;9、防滑垫;901、防滑纹。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种现场差压变送器与试验专用差压变送器的连接装置进行详细的说明。
参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种现场差压变送器与试验专用差压变送器的连接装置包括一号差压变送器1、二号差压变送器2和传压软管3,所述一号差压变送器1通过传压软管3与二号差压变送器2导通连接,所述一号差压变送器1和二号差压变送器2下表面中间位置均焊接有支撑杆6,所述支撑杆6底端通过定位销601转动连接伸缩杆7顶端,所述伸缩杆 7底端焊接底板8,所述底板8表面对称开设有定位孔801,所述一号差压变送器1和二号差压变送器2顶端均转动连接有吊环4,所述一号差压变送器1和二号差压变送器2靠近顶端两侧均焊接有侧耳5,所述侧耳5表面开设有螺孔 501,通过在一号差压变送器和二号差压变送器下表面中间位置均焊接有支撑杆,支撑杆底端通过定位销转动连接伸缩杆顶端,伸缩杆底端焊接底板,便于对一号差压变送器和二号差压变送器提供稳定的支撑力,便于对传压软管安装和拆卸。
参照图1所示,所述传压软管3两端转动连接连接头301,所述连接头301 分别与一号差压变送器1和二号差压变送器2螺旋连接,所述传压软管3表面安装有截流阀302,便于实现一号差压变送器1和二号差压变送器之间液体的传送。
参照图2所示,所述底板8下表面粘接有防滑垫9,所述防滑垫9表面一体成型有防滑纹901,便于提高底板与支撑面之间的稳定性,防滑性能好。
参照图1和图2所示,所述定位销601一端贯穿支撑杆6和伸缩杆7,所述定位销601的贯穿端螺旋连接螺母602,所述伸缩杆7侧壁螺旋插接锁紧轮 701,便于以支撑杆底端的定位销为轴心相对伸缩杆转动,调节差压变送器相对底板的角度,方便安装或拆卸传压软管。
本实用新型实施例提供一种现场差压变送器与试验专用差压变送器的连接装置,一号差压变送器通过传压软管与二号差压变送器导通连接,传压软管两端转动连接连接头,连接头分别与一号差压变送器和二号差压变送器螺旋连接,传压软管表面安装有截流阀,在试验区域取得有效的现场检测数据,降低技术人员的劳动量;可以通过吊环悬挂或是侧耳表面的螺孔对一号差压变送器和二号差压变送器安装固定,也可以通过定位件把底板固定,防滑垫和防滑纹提高底板与支撑面之间的稳定性,伸缩杆配合锁紧轮使用,调节一号差压变送器和二号差压变送器距离底板的高度,支撑杆沿着定位销相对伸缩杆转动,便于调节和固定一号差压变送器或二号差压变送器相对底板的角度。
需要说明的是,本实用新型为一种现场差压变送器与试验专用差压变送器的连接装置,包括一号差压变送器1、二号差压变送器2、传压软管3、连接头 301、截流阀302、吊环4、侧耳5、螺孔501、支撑杆6、定位销601、螺母602、伸缩杆7、锁紧轮701、底板8、定位孔801、防滑垫9、防滑纹901,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种现场差压变送器与试验专用差压变送器的连接装置,包括一号差压变送器、二号差压变送器和传压软管,所述一号差压变送器通过传压软管与二号差压变送器导通连接,其特征在于,所述一号差压变送器和二号差压变送器下表面中间位置均焊接有支撑杆,所述支撑杆底端通过定位销转动连接伸缩杆顶端,所述伸缩杆底端焊接底板,所述底板表面对称开设有定位孔,所述一号差压变送器和二号差压变送器顶端均转动连接有吊环,所述一号差压变送器和二号差压变送器靠近顶端两侧均焊接有侧耳,所述侧耳表面开设有螺孔。
2.根据权利要求1所述的一种现场差压变送器与试验专用差压变送器的连接装置,其特征在于,所述传压软管两端转动连接连接头,所述连接头分别与一号差压变送器和二号差压变送器螺旋连接,所述传压软管表面安装有截流阀。
3.根据权利要求1所述的一种现场差压变送器与试验专用差压变送器的连接装置,其特征在于,所述底板下表面粘接有防滑垫,所述防滑垫表面一体成型有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种现场差压变送器与试验专用差压变送器的连接装置,其特征在于,所述定位销一端贯穿支撑杆和伸缩杆,所述定位销的贯穿端螺旋连接螺母,所述伸缩杆侧壁螺旋插接锁紧轮。
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Cited By (2)
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CN111076863A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-04-28 | 东营职业学院 | 一种智能差压变送器校验系统 |
CN114235274A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-25 | 泰安佳业环保科技有限公司 | 一种压力和差压校验系统及方法 |
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