CN213744726U - 一种慢速高扭力研磨动力装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及慢速高扭力研磨动力装置，包括提供研磨动力的输出轴、内齿圈、位于内齿圈内部并与其啮合的内齿轮，和驱动内齿轮的驱动组件；内齿圈与输出轴同轴固定连接；采用本申请的结构，通过内齿轮和内齿圈的大齿数比，能使得与内齿圈同轴固定的输出轴的输出速度大幅降低而扭力大幅增加，同等输入转速条件下研磨产生的热量更小，整体占用体积较小，尤其适用于狭小空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨技术领域，更具体地说，涉及一种慢速高扭力研磨动力装置。
背景技术
目前对于一些较狭小空间(例如茶具)内设置研磨组件，由于空间问题限制，常规的结构方式难以达到较高的减速比，研磨力较小，且产生的热量较大，导致研磨物变质的风险较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种慢速高扭力研磨动力装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种慢速高扭力研磨动力装置，其中，包括提供研磨动力的输出轴、内齿圈、位于所述内齿圈内部并与其啮合的内齿轮，和驱动所述内齿轮的驱动组件；所述内齿圈与所述输出轴同轴固定连接。
本实用新型所述的慢速高扭力研磨动力装置，其中，所述内齿圈一端敞开，另一端通过封闭板封闭；所述输出轴设置在所述封闭板上。
本实用新型所述的慢速高扭力研磨动力装置，其中，所述驱动组件和所述输出轴分别位于所述内齿圈的两侧设置。
本实用新型所述的慢速高扭力研磨动力装置，其中，所述驱动组件为减速电机。
本实用新型所述的慢速高扭力研磨动力装置，其中，所述减速电机为蜗杆减速电机。
本实用新型所述的慢速高扭力研磨动力装置，其中，所述慢速高扭力研磨动力装置还包括安装外壳，所述安装外壳内成型有对所述内齿圈定位的柱形的定位空间或定位轴承。
本实用新型所述的慢速高扭力研磨动力装置，其中，所述安装外壳内成型有所述定位空间，以及安装所述驱动组件的安装空间；所述定位空间的内壁成型有对所述内齿圈限位的内凸缘。
本实用新型所述的慢速高扭力研磨动力装置，其中，所述慢速高扭力研磨动力装置还包括与所述安装外壳配合装配的容器；所述容器上设置有由所述输出轴驱动转动的研磨轴。
本实用新型的有益效果在于：采用本申请的结构，通过内齿轮和内齿圈的大齿数比，能使得与内齿圈同轴固定的输出轴的输出速度大幅降低而扭力大幅增加，同等输入转速条件下研磨产生的热量更小，整体占用体积较小，尤其适用于狭小空间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型较佳实施例的慢速高扭力研磨动力装置剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的慢速高扭力研磨动力装置，如图1所示，包括提供研磨动力的输出轴1、内齿圈2、位于内齿圈2内部并与其啮合的内齿轮3，和驱动内齿轮3的驱动组件4；内齿圈2与输出轴1同轴固定连接；采用本申请的结构，通过内齿轮3和内齿圈2的大齿数比，能使得与内齿圈2同轴固定的输出轴1的输出速度大幅降低而扭力大幅增加，同等输入转速条件下研磨产生的热量更小，整体占用体积较小，尤其适用于狭小空间。
优选的，内齿圈2一端敞开，另一端通过封闭板5封闭；输出轴1设置在封闭板5上；通过封闭板5保持与输出轴的连接可靠性，同时也起到一个隔开内齿圈2两侧环境的功能，有益于将整体进行单独的模块化设计；
可以理解的是，在不需要起到隔离时，内齿圈2还可以通过连接架、连接条等常规连接件来固定连接输出轴1，该种常规变换方式同样属于本申请保护范围。
优选的，驱动组件4和输出轴1分别位于内齿圈2的两侧设置；结构布局合理，方便装配使用。
优选的，驱动组件4为减速电机；便于在输出时先进行一次减速，进一步增加输出扭力。
优选的，减速电机为蜗杆减速电机；便于进行卧式装配，减少安装后的整体高度。
优选的，慢速高扭力研磨动力装置还包括安装外壳5，安装外壳5内成型有对内齿圈2定位的柱形的定位空间50或定位轴承；便于对内齿圈2进行安装定位，方便装配以及维护的同时运行稳定好。
优选的，安装外壳5内成型有定位空间50，以及安装驱动组件4的安装空间51；定位空间50的内壁成型有对内齿圈限位的内凸缘500；安装方便，整体性好；凸缘可以设置有一个，也可以设置有上下两个；
较佳的，定位空间50与安装空间51连通设置，以方便装配。
优选的，慢速高扭力研磨动力装置还包括与安装外壳5配合装配的容器6；容器6上设置有由输出轴1驱动转动的研磨轴60；将安装外壳5作为一个单独的输出模块，需要使用时，则将其安装在容器上，输出轴和研磨轴进行对接，然后应该研磨功能；
输出轴和研磨轴进行对接，可以通过花键配合等方式。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种慢速高扭力研磨动力装置，其特征在于，包括提供研磨动力的输出轴、内齿圈、位于所述内齿圈内部并与其啮合的内齿轮，和驱动所述内齿轮的驱动组件；所述内齿圈与所述输出轴同轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的慢速高扭力研磨动力装置，其特征在于，所述内齿圈一端敞开，另一端通过封闭板封闭；所述输出轴设置在所述封闭板上。
3.根据权利要求1所述的慢速高扭力研磨动力装置，其特征在于，所述驱动组件和所述输出轴分别位于所述内齿圈的两侧设置。
4.根据权利要求1所述的慢速高扭力研磨动力装置，其特征在于，所述驱动组件为减速电机。
5.根据权利要求4所述的慢速高扭力研磨动力装置，其特征在于，所述减速电机为蜗杆减速电机。
6.根据权利要求1-5任一所述的慢速高扭力研磨动力装置，其特征在于，所述慢速高扭力研磨动力装置还包括安装外壳，所述安装外壳内成型有对所述内齿圈定位的柱形的定位空间或定位轴承。
7.根据权利要求6所述的慢速高扭力研磨动力装置，其特征在于，所述安装外壳内成型有所述定位空间，以及安装所述驱动组件的安装空间；所述定位空间的内壁成型有对所述内齿圈限位的内凸缘。
8.根据权利要求6所述的慢速高扭力研磨动力装置，其特征在于，所述慢速高扭力研磨动力装置还包括与所述安装外壳配合装配的容器；所述容器上设置有由所述输出轴驱动转动的研磨轴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022130417.3U CN213744726U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种慢速高扭力研磨动力装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213744726U true CN213744726U (zh) | 2021-07-20 |
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ID=76846015
Family Applications (1)
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| CN202022130417.3U Active CN213744726U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种慢速高扭力研磨动力装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022130417.3U patent/CN213744726U/zh active Active
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