CN213743889U - 一种降噪消音装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种降噪消音装置,包括设置于排气管道内的消音装置筒状外壳,在消音装置筒状外壳内,自进气口向排气口方向依次设置有第一波浪形扰声板、泡沫铝板及第二波浪形扰声板,在泡沫铝板对应的消音装置筒状外壳上设置有第一漏油口,在与消音装置筒状外壳的前端相邻的排气管道上设置有出油口,设置于排气管道外侧的导油槽的一端与第一漏油口连接,另一端与出油口连接。本技术方案通过在真空泵的排气管道内部增加一套波浪形多孔扰声板和一套倒V型通孔泡沫铝板,使其降低排气流速的同时,在其内部产生多次反射吸收使其达到噪声衰减的效果,同时,在波浪形多孔扰声板前段增加一套废油回收装置,以降低对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型属于环保降噪技术领域,特别是指一种用于真空泵的降噪消音装置。
背景技术
真空泵是烟草企业生产中重要设备之一,真空泵的排气口处的排气噪音值高达到80dBA以上,另外,在排气口处发现有大量油污,如果废油无法得到有效的收集,很容易对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种降噪消音装置,以解决现技术的真空泵排气口处噪音值较高且排气口处存在大量油污容易对环境造成污染的问题。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
一种降噪消音装置,包括设置于排气管道内的消音装置筒状外壳,其前端的进气口与排气管道的进气口相对,其后端的排气口与排气管道的排气口相对;
在所述消音装置筒状外壳内,自进气口向排气口方向依次设置有第一波浪形扰声板、泡沫铝板及第二波浪形扰声板,在所述泡沫铝板对应的消音装置筒状外壳上设置有第一漏油口,在与消音装置筒状外壳的前端相邻的排气管道上设置有出油口,设置于排气管道外侧的导油槽的一端与第一漏油口连接,另一端与出油口连接。
优选的,在消音装置筒状外壳的前端设置有第一斜板,所述第一斜板的顶端与排气管道内侧壁连接,第一斜板的另一端伸入消音装置筒状外壳内。
优选的,所述泡沫铝板为倒V型通孔的泡沫铝板。
优选的,在出油口的末端设置有集油盒。
优选的,所述第一波浪形扰声板与所述第二波浪形扰声板平行设置于消音装置筒状外壳。
优选的,所述第一波浪形扰声板与所述第二波浪形扰声板所在平面与消音装置筒状外壳的轴向中线不垂直。
本实用新型的有益效果是:
本技术方案通过在真空泵的排气管道内部增加一套波浪形多孔扰声板和一套倒V型通孔泡沫铝板,使其降低排气流速的同时,在其内部产生多次反射吸收使其达到噪声衰减的效果,同时,在波浪形多孔扰声板前段增加一套废油回收装置,以降低对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型降噪消音装置结构示意图。
附图标记说明
1、排气管道,2、排气口,3、进气口,4、消音装置筒状外壳,5、第一波浪形扰声板,6、倒V型通孔的泡沫铝板,7、第二波浪形扰声板,8、第一斜板,9、第一漏油口,10、出油口、11、导油槽,12、集油盒。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案,而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
如图1所示,本申请提供一种降噪消音装置,包括设置于排气管道1内的消音装置筒状外壳4,其前端的进气口3与排气管道的进气口相对,其后端的排气口2与排气管道的排气口相对;在本申请的技术方案中,消音装置筒状外壳为圆筒形结构。
在消音装置筒状外壳的前端(此处指与排气管道的进气口端相对的消音装置筒状外壳的进气口端设置有第一斜板8,所述第一斜板的顶端与排气管道内侧壁连接,第一斜板的另一端伸入消音装置筒状外壳内,起到对进入的空气进行部分阻挡,减缓排气流速的作用,该第一斜板为弧形板,通过设置于安装方向的消音装置筒状外壳的上部,在消音装置筒状外壳前端的下方与排气管道之间设置有连接斜板。
在所述消音装置筒状外壳4内,自进气口向排气口方向依次设置有第一波浪形扰声板5、泡沫铝板及第二波浪形扰声板7,在本申请中,泡沫铝板为倒V型通孔的泡沫铝板6,在所述泡沫铝板对应的消音装置筒状外壳上设置有第一漏油口9,在与消音装置筒状外壳的前端相邻的排气管道上设置有出油口10,设置于排气管道外侧的导油槽11的一端与第一漏油口连接,另一端与出油口连接,在出油口的末端设置有集油盒12。
所述第一波浪形扰声板与所述第二波浪形扰声板平行设置于消音装置筒状外壳。
所述第一波浪形扰声板与所述第二波浪形扰声板所在平面与消音装置筒状外壳的轴向中线不垂直。
通过本申请的技术方案,原真空泵排气口处的排气噪音值高达到80dBA以上,通过本技术方案后,噪声能够降低至50dBA以下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (6)
1.一种降噪消音装置,其特征在于,包括设置于排气管道内的消音装置筒状外壳,其前端的进气口与排气管道的进气口相对,其后端的排气口与排气管道的排气口相对;
在所述消音装置筒状外壳内,自进气口向排气口方向依次设置有第一波浪形扰声板、泡沫铝板及第二波浪形扰声板,在所述泡沫铝板对应的消音装置筒状外壳上设置有第一漏油口,在与消音装置筒状外壳的前端相邻的排气管道上设置有出油口,设置于排气管道外侧的导油槽的一端与第一漏油口连接,另一端与出油口连接。
2.根据权利要求1所述的降噪消音装置,其特征在于,在消音装置筒状外壳的前端设置有第一斜板,所述第一斜板的顶端与排气管道内侧壁连接,第一斜板的另一端伸入消音装置筒状外壳内。
3.根据权利要求1所述的降噪消音装置,其特征在于,所述泡沫铝板为倒V型通孔的泡沫铝板。
4.根据权利要求1所述的降噪消音装置,其特征在于,在出油口的末端设置有集油盒。
5.根据权利要求1所述的降噪消音装置,其特征在于,所述第一波浪形扰声板与所述第二波浪形扰声板平行设置于消音装置筒状外壳。
6.根据权利要求5所述的降噪消音装置,其特征在于,所述第一波浪形扰声板与所述第二波浪形扰声板所在平面与消音装置筒状外壳的轴向中线不垂直。
Priority Applications (1)
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CN202022385067.5U CN213743889U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种降噪消音装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN213743889U true CN213743889U (zh) | 2021-07-20 |
Family
ID=76852746
Family Applications (1)
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CN202022385067.5U Active CN213743889U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种降噪消音装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN213743889U (zh) |
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022385067.5U patent/CN213743889U/zh active Active
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