CN213743247U - 一种岩土工程用钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩土工程用钻孔机，包括底座、支撑柱、支撑板、滑套、传动箱、刷板、凹槽和T型柱，所述底座的中心处设有通孔，所述底座的顶部端面两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱内设有空腔，两个所述支撑柱上均滑动连接有滑套，两个所述滑套之间固定连接有支撑板。本实用新型通过支撑板两侧固接的滑套与支撑柱之间的滑动连接，使得钻孔机在工作时保证稳定，又通过滑套内壁上固接的限位滑块与支撑柱上设有的限位滑槽之间的配合，进一步避免了钻孔机在打孔时打滑，确保钻头在打孔时不会倾斜，避免钻头因碰撞而损坏影响钻孔工作的正常进行，通过第二弹簧和第三弹簧的弹性势能，便于钻孔机在工作时减小底座受到的震动，保证钻孔质量。

Description

一种岩土工程用钻孔机

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔机，具体是一种岩土工程用钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切割或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔洞的机械和设备的统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机或通孔机等，通过对目标进行钻孔，来达到与其的效果，岩土工程用钻孔机使钻孔机的其中一种，使在地质勘探中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质材料的机械设备，主要作用时带动钻具破碎孔底岩石，用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样以及液态样灯，以探明地下地址和矿产资源等情况。

而现有的小型岩土钻孔机，在使用时存在稳定性差，需要人工对钻孔机进行固定，并且还容易在钻孔的过程中打滑，使钻头在钻孔过程中发生倾斜，不仅导致钻孔精度差，还容易使钻孔机钻头与岩土孔壁碰撞而损坏，影响钻孔效果，且现有的岩土工程用钻孔机在施工过后往往钻杆和钻头上会沾上许多泥土和杂物，如果清理的话则必须要人工手动进行清理，不能够自行进行清理，这样不仅清理麻烦而且耗费时间和人力。因此，针对上述问题提出一种岩土工程用钻孔机。

实用新型内容

一种岩土工程用钻孔机，包括底座、支撑柱、支撑板、滑套、传动箱、刷板、凹槽和T型柱，所述底座的中心处设有通孔，所述底座的顶部端面两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱内设有空腔，两个所述支撑柱上均滑动连接有滑套，两个所述滑套之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部端面中心处固定连接有传动箱，所述传动箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端与钻杆的顶端固定连接，所述钻杆的底端贯穿支撑板的底端，两个所述支撑柱的底部均设有螺孔，所述螺孔与螺栓螺纹连接，两个所述支撑柱的相对侧端面均设有刷板，所述刷板的一侧端面与钻杆相贴合，所述刷板的另一侧端面与支撑柱相贴合，与支撑柱相贴合的所述刷板的一侧端面设有螺纹槽，所述螺栓贯穿螺孔与螺纹槽螺纹连接，刷板上方的所述支撑柱固定安装有喷头，所述喷头与支撑柱的内腔连通，所述底座的底部端面设有四个凹槽，四个所述凹槽内壁的顶端均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与T型柱的顶端固定连接，所述T型柱与凹槽滑动连接。

进一步地，所述支撑板的顶部端面两侧均固定连接有手推杆，两个所述手推杆关于传动箱对称分布。

进一步地，所述支撑柱的四侧端面均设有限位滑槽，所述滑套的内壁四侧均固定连接有限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接，所述限位滑槽在喷头的上方。

进一步地，所述支撑柱上套接有限位板，所述限位板位于限位滑槽和喷头之间，所述限位板的顶部端面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套在支撑柱上。

进一步地，所述凹槽有四个，四个所述凹槽呈矩形阵列的形式分布在底座的底部端面上。

进一步地，所述T型柱上套有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端与底座的底部端面固定连接，所述第三弹簧的底端与T型柱固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种便于清理的岩土工程用钻孔机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的支撑柱立体结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的滑套立体结构示意图。

图中：1、底座，2、支撑柱，3、限位滑槽，4、支撑板，5、滑套，6、限位滑块，7、传动箱，8、电机，9、手推杆，10、钻杆，11、通孔，12、限位板，13、第一弹簧，14、喷头，15、刷板，16、螺孔，17、螺栓，18、凹槽，19、第二弹簧，20、T型柱，21、第三弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1-4所示，一种岩土工程用钻孔机，包括底座1、支撑柱2、支撑板4、滑套5、传动箱7、刷板15、凹槽18和T型柱20，所述底座1的中心处设有通孔11，所述底座1的顶部端面两侧均固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2内设有空腔，两个所述支撑柱2上均滑动连接有滑套5，两个所述滑套5之间固定连接有支撑板4，所述支撑板4的顶部端面中心处固定连接有传动箱7，所述传动箱7的内腔固定安装有电机8，所述电机8的输出端与钻杆10的顶端固定连接，所述钻杆10的底端贯穿支撑板4的底端，两个所述支撑柱2的底部均设有螺孔16，所述螺孔16与螺栓17螺纹连接，两个所述支撑柱2的相对侧端面均设有刷板15，所述刷板15的一侧端面与钻杆10相贴合，所述刷板15的另一侧端面与支撑柱2相贴合，与支撑柱2相贴合的所述刷板15的一侧端面设有螺纹槽，所述螺栓17贯穿螺孔16与螺纹槽螺纹连接，刷板15上方的所述支撑柱2固定安装有喷头14，所述喷头14与支撑柱2的内腔连通，所述底座1的底部端面设有四个凹槽18，四个所述凹槽18内壁的顶端均固定连接有第二弹簧19，所述第二弹簧19的底端与T型柱20的顶端固定连接，所述T型柱20与凹槽18滑动连接。

所述支撑板4的顶部端面两侧均固定连接有手推杆9，两个所述手推杆9关于传动箱7对称分布，便于推动；所述支撑柱2的四侧端面均设有限位滑槽3，所述滑套5的内壁四侧均固定连接有限位滑块6，所述限位滑块6与限位滑槽3滑动连接，所述限位滑槽3在喷头14的上方，便于清理；所述支撑柱2上套接有限位板12，所述限位板12位于限位滑槽3和喷头14之间，所述限位板12的顶部端面固定连接有第一弹簧13，所述第一弹簧13套在支撑柱2上，便于连接；所述凹槽18有四个，四个所述凹槽18呈矩形阵列的形式分布在底座1的底部端面上，便于连接；所述T型柱20上套有第三弹簧21，所述第三弹簧21的顶端与底座1的底部端面固定连接，所述第三弹簧21的底端与T型柱20固定连接，便于减震。

本实用新型在使用时，本实用新型中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过支撑板4两侧固接的滑套5与支撑柱2之间的滑动连接，使得钻孔机在工作时保证稳定，又通过滑套5内壁上固接的限位滑块6与支撑柱2上设有的限位滑槽3之间的配合，进一步避免了钻孔机在打孔时打滑，确保钻头在打孔时不会倾斜，避免钻头因碰撞而损坏影响钻孔工作的正常进行，通过第二弹簧19和第三弹簧21的弹性势能，便于钻孔机在工作时减小底座1受到的震动，保证钻孔质量，通过向支撑柱2内的空腔注水，又通过支撑柱2一侧的喷头14喷出，对钻杆10和钻头进行喷射，既能够对钻杆10和钻头表面进行清理又能够对钻头降温，通过刷板15对钻杆10和钻头表面进一步清理，保证了钻杆10和钻头表面的整洁，通过转动螺栓17，使得螺栓17与刷板15一侧的螺纹槽脱离，便于工作人员定期对刷板15进行更换，保证了清洁效率。

申请的有益之处在于：

1.本实用新型通过支撑板两侧固接的滑套与支撑柱之间的滑动连接，使得钻孔机在工作时保证稳定，又通过滑套内壁上固接的限位滑块与支撑柱上设有的限位滑槽之间的配合，进一步避免了钻孔机在打孔时打滑，确保钻头在打孔时不会倾斜，避免钻头因碰撞而损坏影响钻孔工作的正常进行，通过第二弹簧和第三弹簧的弹性势能，便于钻孔机在工作时减小底座受到的震动，保证钻孔质量；

2.本实用新型通过向支撑柱内的空腔注水，又通过支撑柱一侧的喷头喷出，对钻杆和钻头进行喷射，既能够对钻杆和钻头表面进行清理又能够对钻头降温，通过刷板对钻杆和钻头表面进一步清理，保证了钻杆和钻头表面的整洁，通过转动螺栓，使得螺栓与刷板一侧的螺纹槽脱离，便于工作人员定期对刷板进行更换，保证了清洁效率。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种岩土工程用钻孔机，其特征在于：包括底座(1)、支撑柱(2)、支撑板(4)、滑套(5)、传动箱(7)、刷板(15)、凹槽(18)和T型柱(20)，所述底座(1)的中心处设有通孔(11)，所述底座(1)的顶部端面两侧均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)内设有空腔，两个所述支撑柱(2)上均滑动连接有滑套(5)，两个所述滑套(5)之间固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部端面中心处固定连接有传动箱(7)，所述传动箱(7)的内腔固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端与钻杆(10)的顶端固定连接，所述钻杆(10)的底端贯穿支撑板(4)的底端，两个所述支撑柱(2)的底部均设有螺孔(16)，所述螺孔(16)与螺栓(17)螺纹连接，两个所述支撑柱(2)的相对侧端面均设有刷板(15)，所述刷板(15)的一侧端面与钻杆(10)相贴合，所述刷板(15)的另一侧端面与支撑柱(2)相贴合，与支撑柱(2)相贴合的所述刷板(15)的一侧端面设有螺纹槽，所述螺栓(17)贯穿螺孔(16)与螺纹槽螺纹连接，刷板(15)上方的所述支撑柱(2)固定安装有喷头(14)，所述喷头(14)与支撑柱(2)的内腔连通，所述底座(1)的底部端面设有四个凹槽(18)，四个所述凹槽(18)内壁的顶端均固定连接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的底端与T型柱(20)的顶端固定连接，所述T型柱(20)与凹槽(18)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种岩土工程用钻孔机，其特征在于：所述支撑板(4)的顶部端面两侧均固定连接有手推杆(9)，两个所述手推杆(9)关于传动箱(7)对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种岩土工程用钻孔机，其特征在于：所述支撑柱(2)的四侧端面均设有限位滑槽(3)，所述滑套(5)的内壁四侧均固定连接有限位滑块(6)，所述限位滑块(6)与限位滑槽(3)滑动连接，所述限位滑槽(3)在喷头(14)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种岩土工程用钻孔机，其特征在于：所述支撑柱(2)上套接有限位板(12)，所述限位板(12)位于限位滑槽(3)和喷头(14)之间，所述限位板(12)的顶部端面固定连接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)套在支撑柱(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种岩土工程用钻孔机，其特征在于：所述凹槽(18)有四个，四个所述凹槽(18)呈矩形阵列的形式分布在底座(1)的底部端面上。

6.根据权利要求1所述的一种岩土工程用钻孔机，其特征在于：所述T型柱(20)上套有第三弹簧(21)，所述第三弹簧(21)的顶端与底座(1)的底部端面固定连接，所述第三弹簧(21)的底端与T型柱(20)固定连接。

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