CN213740631U - 一种新型800吨步履机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及步履机设备技术领域,具体为一种新型800吨步履机装置,包括滑槽和步履机滑箱,滑槽的顶端焊接有不锈钢板,滑槽上设置有步履机滑箱,步履机滑箱的底端对称焊接有两个滑箱耳板,滑箱耳板与滑槽的侧面接触,步履机滑箱内壁的底端通过螺栓连接有不锈钢板。本实用新型的有益效果是:利用设置的水平顶推千斤顶和纠偏顶,水平顶推千斤顶使步履机滑箱前后移动,从而对桥梁钢箱梁前后位置进行调整,纠偏顶对垂直顶升千斤顶进行夹持,同时两个纠偏顶配合推动垂直顶升千斤顶左右移动,进而带动桥梁钢箱梁左右移动,以确保桥梁钢箱梁准确对齐安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及步履机设备技术领域,具体为一种新型800吨步履机装置。
背景技术
步履机是桥梁工程当中的一种常见机械,依靠步履机能够快速安装桥梁钢箱梁。对于大跨度的结构如桥梁钢箱梁顶推施工中,现有的施工方法一般采用连续顶推或拖移的办法,需要将钢箱梁或混凝土梁用体外索进行临时加固,而成桥解除;采用钢绞线牵引的形式,每顶推一段,钢绞线需重新安装。该方法施工工序繁琐,成本高,且只能前进不能后退,同时反复启动的水平推力或拉力对柔性桥墩的受力工况不利,但由于大型桥梁在顶推时,很难一次性对其,往往会产生一些偏差,因此我们需要一种新型800吨步履机装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型800吨步履机装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型800吨步履机装置,包括滑槽和步履机滑箱,所述滑槽的顶端通过螺栓连接有不锈钢板,所述滑槽上设置有步履机滑箱,所述步履机滑箱的底端对称焊接有两个滑箱耳板,所述滑箱耳板与滑槽的侧面接触,所述步履机滑箱内壁的底端通过螺栓连接有不锈钢板,所述步履机滑箱内设置有滑座,所述滑座内通过螺栓连接有垂直顶升千斤顶,所述垂直顶升千斤顶的顶端通过螺栓连接有球冠,所述步履机滑箱的两侧对称焊接有两个筒架,所述筒架内纠偏顶,所述筒架的侧面通过螺栓连接有筒架耳板,所述滑箱耳板与筒架耳板之间设置有水平顶推千斤顶,所述滑槽的两侧对称设置有两个水平顶推千斤顶,所述水平顶推千斤顶上设置有经铰轴,所述经铰轴的两端分别插接在滑箱耳板和筒架耳板上,所述水平顶推千斤顶设置为油缸,所述滑槽的两侧对称焊接有两个支撑板,所述支撑板上焊接连接有固定反力架,所述油缸与固定反力架通过连接销连接。
优选的,所述步履机滑箱的两侧跨装在滑槽上,所述步履机滑箱的底端与滑槽接触位置通过螺栓连接有MGE板,所述MGE板与滑槽顶端的不锈钢板接触,所述MGE板与不锈钢板的侧面设置有挡铁条。
优选的,所述步履机滑箱内焊接四个有加劲肋,四个加劲肋对称设置在步履机滑箱的四个角上,所述步履机滑箱的侧面对称开设有两个O形通孔。
优选的,所述滑座的底端通过螺栓连接有MGE板,所述滑座底端的MGE板与步履机滑箱内壁的不锈钢板接触。
优选的,所述垂直顶升千斤顶、纠偏顶、水平顶推千斤顶和筒架上均设置有油孔,所述纠偏顶和筒架上设置的油孔的位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、利用设置的水平顶推千斤顶,通过固定反力架上安装的水平顶推千斤顶,水平顶推千斤顶的活塞杆均对应于步履机滑箱底端的耳板,水平顶推千斤顶使步履机滑箱前后移动,从而带动桥梁钢箱梁前后移动;
2、利用设置的纠偏顶,通过筒架内设置的纠偏顶,由于纠偏顶支撑点在步履机滑箱的侧面上,纠偏顶的限位垫与垂直顶升千斤顶的侧面接触,纠偏顶左右运动,对垂直顶升千斤顶进行夹持固定,同时两个纠偏顶配合推动垂直顶升千斤顶左右移动,进而带动桥梁钢箱梁左右移动,以确保桥梁钢箱梁准确对齐安装。
附图说明
图1为本实用新型步履机主视示意图;
图2为本实用新型步履机侧视示意图;
图3为本实用新型结构俯视示意图;
图4为本实用新型水平顶推千斤顶结构示意图;
图5为本实用新型步履机滑箱结构示意图;
图6为本实用新型步履机结构示意图。
图中:1、滑槽;2、步履机滑箱;3、垂直顶升千斤顶;4、滑座;5、滑箱耳板;6、筒架耳板;7、纠偏顶;8、支撑板;9、连接销;10、水平顶推千斤顶;11、筒架;12、固定反力架;13、球冠;14、油缸;15、MGE板;16、不锈钢板;17、挡铁条;18、油孔;19、经铰轴;20、加劲肋;21、O形通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:
一种新型800吨步履机装置,包括滑槽1和步履机滑箱2,滑槽1的顶端通过螺栓连接有不锈钢板16,滑槽1为步履机装置的支撑机构,不锈钢板16对滑槽1进行加固保护,便于维修更换,滑槽1上设置有步履机滑箱2,步履机滑箱2的两侧跨装在滑槽1上,步履机滑箱2步履机滑箱2的底端与滑槽1接触位置通过螺栓连接有MGE板15,MGE板15是用于滑动的板材,MGE滑板具有良好的弹性和抗冲击性,能够较好地消除局部高压带来的各种危害,MGE板15与滑槽1顶端的不锈钢板16接触,MGE板15与不锈钢板16的侧面设置有挡铁条17,步履机滑箱2内焊接四个有加劲肋20,四个加劲肋20对称设置在步履机滑箱2的四个角上,加劲肋20用于防止垂直顶升千斤顶3移动时对步履机滑箱2的侧面造成积压损坏,步履机滑箱2的侧面对称开设有两个O形通孔21,通过O形通孔21便于连接垂直顶升千斤顶3的油孔18。
步履机滑箱2的底端对称焊接有两个滑箱耳板5,滑箱耳板5与滑槽1的侧面接触,步履机滑箱2内壁的底端通过螺栓连接有不锈钢板16,步履机滑箱2内设置有滑座4,滑座4的底端通过螺栓连接有MGE板15,滑座4底端的MGE板15与步履机滑箱2内壁的不锈钢板16接触,滑座4内通过螺栓连接有垂直顶升千斤顶3,垂直顶升千斤顶3的顶端通过螺栓连接有球冠13,垂直顶升千斤顶3向上升起对桥梁钢箱梁进行顶推。
步履机滑箱2的两侧对称焊接有两个筒架11,筒架11内纠偏顶7,纠偏顶7的一端通过螺栓连接有限位垫,限位垫与垂直顶升千斤顶3接触,纠偏顶7对垂直顶升千斤顶3进行夹持固定,防止垂直顶升千斤顶3晃动,筒架11的侧面通过螺栓连接有筒架耳板6,滑箱耳板5与筒架耳板6之间设置有水平顶推千斤顶10,滑槽1的两侧对称设置有两个水平顶推千斤顶10,水平顶推千斤顶10上设置有经铰轴19,经铰轴19的两端分别插接在滑箱耳板5和筒架耳板6上,水平顶推千斤顶10设置为油缸14,滑槽1的两侧对称焊接有两个支撑板8,支撑板8上焊接连接有固定反力架12,油缸14与固定反力架12通过连接销9连接,垂直顶升千斤顶3、纠偏顶7、水平顶推千斤顶10和筒架11上均设置有油孔18,纠偏顶7和筒架11上设置的油孔18的位置相对应,水平顶推千斤顶10伸缩移动,由于水平顶推千斤顶10的油缸14安装在固定反力架12上,使水平顶推千斤顶10的活塞杆推动滑箱耳板5和筒架耳板6移动,同时使步履机滑箱2沿着滑槽1前后移动。
工作原理:当需要步履机装置时,启动装置,垂直顶升千斤顶3向上升起对桥梁钢箱梁进行顶推,通过水平顶推千斤顶10伸缩移动,由于水平顶推千斤顶10的油缸14安装在固定反力架12上,使水平顶推千斤顶10的活塞杆推动滑箱耳板5和筒架耳板6移动,同时使步履机滑箱2沿着滑槽1前后移动,从而使桥梁钢箱梁进行前后位置的调整。
通过筒架11内设置的纠偏顶7,由于纠偏顶7支撑点在步履机滑箱2的侧面上,纠偏顶7的限位垫与垂直顶升千斤顶3的侧面接触,纠偏顶7左右运动时,对垂直顶升千斤顶3进行夹持固定,同时两个纠偏顶7配合推动垂直顶升千斤顶3左右移动,进而带动桥梁钢箱梁左右移动,以确保桥梁钢箱梁准确对齐安装。
步履机装置的电气控制系统包括:主站PLC模块、从站控制模块及I/O模块和模拟量模块系统、触摸屏操作单元、手动控制单元、工控机控制接口单元及传感器检查单元和驱动继电器接触器元件,电气控制系统采用从站分布模式控制,每台油站系统分布一个从站单元,从站单元负责对垂直顶升装置、水平顶推装置和水平纠偏装置油站电机的驱动和对执行电磁阀的控制,并对垂直顶升装置、水平顶推装置、水平纠偏装置上的压力、位移传感器数据进行采集,主站和分布式从站之间靠总线通信电缆进行梳理传输,通信电缆采用屏蔽电缆。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型800吨步履机装置,包括滑槽(1)和步履机滑箱(2),其特征在于:所述滑槽(1)的顶端通过螺栓连接有不锈钢板(16),所述滑槽(1)上设置有步履机滑箱(2),所述步履机滑箱(2)的底端对称焊接有两个滑箱耳板(5),所述滑箱耳板(5)与滑槽(1)的侧面接触,所述步履机滑箱(2)内壁的底端通过螺栓连接有不锈钢板(16),所述步履机滑箱(2)内设置有滑座(4),所述滑座(4)内通过螺栓连接有垂直顶升千斤顶(3),所述垂直顶升千斤顶(3)的顶端通过螺栓连接有球冠(13),所述步履机滑箱(2)的两侧对称焊接有两个筒架(11),所述筒架(11)内纠偏顶(7),所述筒架(11)的侧面通过螺栓连接有筒架耳板(6),所述滑箱耳板(5)与筒架耳板(6)之间设置有水平顶推千斤顶(10),所述滑槽(1)的两侧对称设置有两个水平顶推千斤顶(10),所述水平顶推千斤顶(10)上设置有经铰轴(19),所述经铰轴(19)的两端分别插接在滑箱耳板(5)和筒架耳板(6)上,所述水平顶推千斤顶(10)设置为油缸(14),所述滑槽(1)的两侧对称焊接有两个支撑板(8),所述支撑板(8)上焊接连接有固定反力架(12),所述油缸(14)与固定反力架(12)通过连接销(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型800吨步履机装置,其特征在于:所述步履机滑箱(2)的两侧跨装在滑槽(1)上,所述步履机滑箱(2)的底端与滑槽(1)接触位置通过螺栓连接有MGE板(15),所述MGE板(15)与滑槽(1)顶端的不锈钢板(16)接触,所述MGE板(15)与不锈钢板(16)的侧面设置有挡铁条(17)。
3.根据权利要求1所述的一种新型800吨步履机装置,其特征在于:所述步履机滑箱(2)内焊接四个有加劲肋(20),四个加劲肋(20)对称设置在步履机滑箱(2)的四个角上,所述步履机滑箱(2)的侧面对称开设有两个O形通孔(21)。
4.根据权利要求1所述的一种新型800吨步履机装置,其特征在于:所述滑座(4)的底端通过螺栓连接有MGE板(15),所述滑座(4)底端的MGE板(15)与步履机滑箱(2)内壁的不锈钢板(16)接触。
5.根据权利要求1所述的一种新型800吨步履机装置,其特征在于:所述垂直顶升千斤顶(3)、纠偏顶(7)、水平顶推千斤顶(10)和筒架(11)上均设置有油孔(18),所述纠偏顶(7)和筒架(11)上设置的油孔(18)的位置相对应。
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CN202022118770.XU CN213740631U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种新型800吨步履机装置 |
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CN114751335A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-15 | 中电建路桥集团有限公司 | 一种钢梁安装精准定位装置 |
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