CN215160560U - 一种高炉顶升滑移用滑靴 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高炉顶升滑移用滑靴，包括主体结构、顶升千斤顶、分载梁、纠偏千斤顶和液压阀组。主体结构用于可在水平方向上滑动地安装在滑槽内。顶升千斤顶包括两个，两个顶升千斤顶均为竖直设置且顶升端均向上设置，两个顶升千斤顶均可沿垂直于主体结构的滑动方向的水平方向滑动地安装在主体结构。分载梁位于两个顶升千斤顶的顶升端。纠偏千斤顶包括两个，两个纠偏千斤顶均为水平设置，两个纠偏千斤顶均位于主体结构，且两个纠偏千斤顶的顶升端分别与两个顶升千斤顶连接。液压阀组位于主体结构，液压阀组与两个顶升千斤顶均连接。本申请的滑靴采用双缸顶升，更加稳定。本申请将液压阀组集成在滑靴上，减少了现场拆装的工作量。

Description

一种高炉顶升滑移用滑靴

技术领域

本申请涉及冶金施工领域，尤其涉及一种高炉顶升滑移用滑靴。

背景技术

目前我国4000m3以上的高炉有23座，按照一代炉龄15-20年测算，未来 5年，约50％的4000m3以上高炉将要进行大修改造，传统的高炉大修施工技术为分件拆除、分件安装，工程拆除或安装工程量均达到几万吨。这种方法存在较大缺陷，主要有：在线施工工程量大，高处作业多，各道工序衔接难度大，交叉作业相互影响大，不确定因素多，在线施工时间长，大型起重设备占用时间长，施工平面受限，对整个生产现场物流等影响大，无法满足大型高炉短期化施工工期、安全的要求，成为企业降低成本提高效益的一个瓶颈。

实用新型内容

本申请提供一种高炉顶升滑移用滑靴，能够解决了高炉炉体整体/分段移动运输的顶升平移工装问题；同时解决了常规液压动力站集成了液压阀组，其与滑靴之间连接管路很多，造成施工时效率低、不安全的问题。

第一方面，本申请的实施例提供了一种高炉顶升滑移用滑靴，包括主体结构、顶升千斤顶、分载梁、纠偏千斤顶和液压阀组。主体结构用于可在水平方向上滑动地安装在滑槽内。顶升千斤顶包括两个，两个顶升千斤顶均为竖直设置且顶升端均向上设置，两个顶升千斤顶均可沿垂直于主体结构的滑动方向的水平方向滑动地安装在主体结构。分载梁位于两个顶升千斤顶的顶升端。纠偏千斤顶包括两个，两个纠偏千斤顶均为水平设置，两个纠偏千斤顶均位于主体结构，且两个纠偏千斤顶的顶升端分别与两个顶升千斤顶连接。液压阀组位于主体结构，液压阀组与两个顶升千斤顶均连接。

在其中一些实施例中，主体结构在自身的滑动方向上的两端分别具有一个连接铰座，两个连接铰座均用于与推拉器连接，使得主体结构在滑槽中滑动。

在其中一些实施例中，主体结构在垂直于自身的滑动方向的水平方向上的两侧分别具有第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮和第二导向轮分别用于与滑槽的两侧壁接触，使得主体结构在滑动过程中护滑动方向发生偏转时，两侧分别经第一导向轮和第二导向轮与滑槽的两侧壁接触。

在其中一些实施例中，第一导向轮包括两个，两个第一导向轮分别位于两个连接铰座处。第二导向轮包括两个，两个第二导向轮分别位于两个连接铰座处。

在其中一些实施例中，主体结构在垂直于自身的滑动方向的水平方向上的两侧均具有一个液压硬管，两个液压硬管分别用于经软管与液压阀组和两个顶升千斤顶连接。

在其中一些实施例中，两个顶升千斤顶均具有一个耳座，两个耳座分别用于与两个纠偏千斤顶铰接。

在其中一些实施例中，两个顶升千斤顶沿主体结构的滑动方向设置。

在其中一些实施例中，主体结构具有底座，底座包括两个，两个底座可沿垂直于主体结构的滑动方向的水平方向滑动地安装，两个底座均具有一个安装槽，两个安装槽分别用于供两个顶升千斤顶安装其中。

在其中一些实施例中，两个纠偏千斤顶位于主体结构的同一侧。

在其中一些实施例中，两个安装槽的侧壁均具有一个开口，两个纠偏千斤顶分别安装在两个开口中。

根据本申请的实施例提供的一种高炉顶升滑移用滑靴，包括主体结构、顶升千斤顶、分载梁、纠偏千斤顶和液压阀组。主体结构用于可在水平方向上滑动地安装在滑槽内。顶升千斤顶包括两个，两个顶升千斤顶均为竖直设置且顶升端均向上设置，两个顶升千斤顶均可沿垂直于主体结构的滑动方向的水平方向滑动地安装在主体结构。分载梁位于两个顶升千斤顶的顶升端。纠偏千斤顶包括两个，两个纠偏千斤顶均为水平设置，两个纠偏千斤顶均位于主体结构，且两个纠偏千斤顶的顶升端分别与两个顶升千斤顶连接。液压阀组位于主体结构，液压阀组与两个顶升千斤顶均连接，使得顶升千斤顶顶升。本申请的高炉顶升滑移用滑靴根据需要顶升的高炉炉体大小吨位进行组合使用，使用时，需要配备液压泵站、电控系统、滑槽、推拉器等设备。本申请的滑靴采用双缸顶升，更加稳定。本申请将液压阀组集成在滑靴上，减少了现场拆装的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中高炉顶升滑移用滑靴的结构示意图；

图2-4为本申请实施例中主体结构在各个角度的结构示意图；

图5-8为本申请实施例中顶升千斤顶在各个角度的结构示意图；

图9-12为本申请实施例中纠偏千斤顶在各个角度的结构示意图；

图13为本申请实施例中液压阀组的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具部实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

参阅图1-13，本申请的实施例提供了一种高炉顶升滑移用滑靴1，包括主体结构10、顶升千斤顶11、分载梁12、纠偏千斤顶13和液压阀组14。

主体结构10用于可在水平方向上滑动地安装在滑槽内。主体结构10为沿自身的滑动方向延伸的条状。主体结构10的底部具有不锈钢板100，使得主体结构10的底部耐磨性增强，滑动摩擦力减小。此时，滑槽的底壁也具有减小摩擦力的垫板。主体结构10可以为钢结构。

主体结构10在自身的滑动方向上相对设置的两端分别具有一个连接铰座 101，两个连接铰座均用于与推拉器连接，使得主体结构10在滑槽中滑动。

主体结构10在垂直于自身的滑动方向的水平方向上相对设置的两侧分别具有第一导向轮102和第二导向轮103，第一导向轮102和第二导向轮103分别用于与滑槽的两侧壁接触，使得主体结构10在滑动过程中护滑动方向发生偏转时，两侧分别经第一导向轮102和第二导向轮103与滑槽的两侧壁接触。第一导向轮102包括两个，两个第一导向轮102分别位于两个连接铰座101处。第二导向轮103包括两个，两个第二导向轮103分别位于两个连接铰座101处。

主体结构10在垂直于自身的滑动方向的水平方向上的两侧均具有一个液压硬管，两个液压硬管分别用于经软管与液压阀组14和两个顶升千斤顶11连接。上述设置减少了在施工现场重复拆、接管路的工作量。

主体结构10具有底座104，底座104包括两个，两个底座104可沿垂直于主体结构10的滑动方向的水平方向滑动地安装，两个底座104均具有一个安装槽105，两个安装槽105分别用于供两个顶升千斤顶11安装其中。

顶升千斤顶11包括两个，两个顶升千斤顶11均为竖直设置且顶升端均向上设置，两个顶升千斤顶11均可沿垂直于主体结构10的滑动方向的水平方向滑动地安装在主体结构10上。两个顶升千斤顶11沿主体结构10的滑动方向设置。两个顶升千斤顶11的底部均具有不锈钢板，使得顶升千斤顶11的滑动摩擦力减小。

两个顶升千斤顶11均具有一个耳座110，两个耳座110分别用于与两个纠偏千斤顶13铰接。

两个顶升千斤顶11的顶升端均设有万向铰111，防止在顶升过程中前后油缸不同步，对顶升千斤顶11造成损伤。

分载梁12位于两个顶升千斤顶11的顶升端。

纠偏千斤顶13包括两个，两个纠偏千斤顶13均为水平设置，两个纠偏千斤顶13均位于主体结构10上，且两个纠偏千斤顶13的顶升端分别与两个顶升千斤顶11连接。上述设置使得纠偏千斤顶13带动顶升千斤顶11移动，达到纠偏的目的，初始状态时，纠偏千斤顶13位于中位。纠偏千斤顶13包括活塞杆 130和缸体131。两个纠偏千斤顶13位于主体结构10的同一侧。

为实现两个纠偏千斤顶13的安装，两个安装槽105的侧壁均具有一个开口 106，两个纠偏千斤顶13分别安装在两个开口106中。

液压阀组14位于主体结构10上，液压阀组14与两个顶升千斤顶11均连接。液压阀组14位于主体结构10的前端。

本申请中，采用前后双千斤顶设计，千斤顶上方加设分载梁12增加与炉体底部的接触面积，减少运输过程中对炉体底部造成的损坏，另外，运输炉体中段、上段时，炉体可直接落至分载梁12上，无需拆除千斤顶。此外，本申请中，液压阀组14直接安装在滑靴1上，在滑靴1上配有硬管，拆除时，只需将液压阀组14的进出口油管拆除即可将滑靴1移走，减少了现场施工人员的工作量，节省了拆装大量油管的时间。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具部情况理解上述术语的具部含义。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高炉顶升滑移用滑靴，其特征在于，包括：

主体结构，用于可在水平方向上滑动地安装在滑槽内；

顶升千斤顶，包括两个，两个所述顶升千斤顶均为竖直设置且顶升端均向上设置，两个所述顶升千斤顶均可沿垂直于所述主体结构的滑动方向的水平方向滑动地安装在所述主体结构；

分载梁，位于两个所述顶升千斤顶的顶升端；

纠偏千斤顶，包括两个，两个所述纠偏千斤顶均为水平设置，两个所述纠偏千斤顶均位于所述主体结构，且两个所述纠偏千斤顶的顶升端分别与两个所述顶升千斤顶连接；和

液压阀组，位于所述主体结构，所述液压阀组与两个所述顶升千斤顶均连接。

2.如权利要求1所述的一种高炉顶升滑移用滑靴，其特征在于，

所述主体结构在自身的滑动方向上的两端分别具有一个连接铰座，两个所述连接铰座均用于与推拉器连接，使得所述主体结构在所述滑槽中滑动。

3.如权利要求2所述的一种高炉顶升滑移用滑靴，其特征在于，

所述主体结构在垂直于自身的滑动方向的水平方向上的两侧分别具有第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮和所述第二导向轮分别用于与所述滑槽的两侧壁接触，使得所述主体结构在滑动过程中护滑动方向发生偏转时，两侧分别经所述第一导向轮和所述第二导向轮与所述滑槽的两侧壁接触。

4.如权利要求3所述的一种高炉顶升滑移用滑靴，其特征在于，

所述第一导向轮包括两个，两个所述第一导向轮分别位于两个所述连接铰座处；

所述第二导向轮包括两个，两个所述第二导向轮分别位于两个所述连接铰座处。

5.如权利要求1所述的一种高炉顶升滑移用滑靴，其特征在于，

所述主体结构在垂直于自身的滑动方向的水平方向上的两侧均具有一个液压硬管，两个所述液压硬管分别用于经软管与所述液压阀组和两个所述顶升千斤顶连接。

6.如权利要求1所述的一种高炉顶升滑移用滑靴，其特征在于，

两个所述顶升千斤顶均具有一个耳座，两个所述耳座分别用于与两个所述纠偏千斤顶铰接。

7.如权利要求1所述的一种高炉顶升滑移用滑靴，其特征在于，

两个所述顶升千斤顶沿所述主体结构的滑动方向设置。

8.如权利要求1所述的一种高炉顶升滑移用滑靴，其特征在于，

所述主体结构具有底座，所述底座包括两个，两个所述底座可沿垂直于所述主体结构的滑动方向的水平方向滑动地安装，两个所述底座均具有一个安装槽，两个所述安装槽分别用于供两个所述顶升千斤顶安装其中。

9.如权利要求1所述的一种高炉顶升滑移用滑靴，其特征在于，

两个所述纠偏千斤顶位于所述主体结构的同一侧。

10.如权利要求8所述的一种高炉顶升滑移用滑靴，其特征在于，

两个所述安装槽的侧壁均具有一个开口，两个所述纠偏千斤顶分别安装在两个所述开口中。

Images