CN213738408U - 一种适用于长柱式试验设备的新型横梁升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于长柱式试验设备的新型横梁升降机构，涉及试验设备技术领域，用于解决现有试验设备横梁的升降结构存在的问题，本实用新型包括一对贯穿横梁的丝杠和设在横梁侧面的驱动件，每个丝杠外侧均螺纹连接有丝母，每个丝母外侧和横梁转动连接，每个丝母外侧套设有从链轮，所述驱动件的输出轴竖直向上设置且设有主链轮，所述主链轮和从链轮通过链条相连接；本实用新型具有结构简单，成本低，便于生产加工的优点。

Description

一种适用于长柱式试验设备的新型横梁升降机构

技术领域

本实用新型涉及试验设备技术领域，更具体的是涉及一种适用于长柱式试验设备的新型横梁升降机构，用于长柱压力试验机和压剪试验机的横梁的升降。

背景技术

目前试验设备横梁的升降主要通过丝杠丝母副螺旋传动转换成直线运动来实现，具体的实现形式主要包括丝杠转动和丝母转动两种。

丝杠转动的主要结构包括安装安装在试验设备底座上的减速电机或液压马达、丝杠丝母副和链轮副，丝母安装在试验设备的横梁上，减速电机或液压马达通过链轮副驱动丝杠转动，丝杆通过丝母带动横梁上下升降，该结构存在以下缺陷：横梁处于较高位置时，横梁升降时由于丝杠过长会出现较大幅度的摆动，严重时会引发安全事故；对设备安装用地基要求较高；不适于长柱式的试验设备。

丝母转动的主要机构包括安装在试验设备横梁上的减速电机或液压马达、丝杠丝母副、链轮副和涡轮蜗杆副，减速电机或液压马达通过链轮副驱动蜗轮蜗杆副转动，之后蜗轮带动丝母旋转，从而实现试验设备横梁的上下升降。该机构虽然适用于长柱式试验设备，但是蜗轮蜗杆副加工难度大，加工成本高，不便于维修更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有试验设备横梁的升降结构存在的问题，本实用新型提供一种适用于长柱式试验设备的新型横梁升降机构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种适用于长柱式试验设备的新型横梁升降机构，包括一对贯穿横梁的丝杠和设在横梁侧面的驱动件，每个丝杠外侧均螺纹连接有丝母，每个丝母外侧和横梁转动连接，每个丝母外侧套设有从链轮，所述驱动件的输出轴竖直向上设置且设有主链轮，所述主链轮和从链轮通过链条相连接。

进一步地，还包括竖直设在横梁上的涨紧链轮，所述涨紧链轮位于链条内且两侧和链条相啮合。

进一步地，每个丝母上下两端的外侧均套设有轴承，所述横梁上设有容纳丝母的容纳孔，位于下端的轴承设在容纳孔底部，位于上端的轴承上端设有轴承盖，所述轴承盖通过锁紧件固定在横梁上。

进一步地，所述锁紧件包括多个设在轴承盖上的锁紧螺栓，每个锁紧螺栓下端和横梁螺纹连接。

进一步地，所述驱动件为减速电机或液压马达。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，链轮传动较涡轮蜗杆传动的成本更低，便于生产加工，通过丝母转动，横梁升降更平稳，适用于长柱式试验设备；

2、本实用新型具有便于维修的优点，维修时，拆下轴承盖板即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：101-驱动件、102-主链轮、103-涨紧链轮、104-轴承盖板、105-轴承、106-从链轮、107-丝母、108-丝杠、109-横梁。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种适用于长柱式试验设备的新型横梁升降机构，包括一对贯穿横梁109的丝杠108和设在横梁109侧面的驱动件101，每个丝杠108外侧均螺纹连接有丝母107，每个丝母107外侧和横梁109转动连接，每个丝母107外侧套设有从链轮106，所述驱动件101的输出轴竖直向上设置且设有主链轮102，所述主链轮102和从链轮106通过链条相连接。

工作原理：驱动件101带动主链轮102旋转，之后通过链条带动从链轮106旋转，从链轮106带动丝母107旋转，丝母107绕着丝杠108旋转的同时带动横梁109升降。

实施例2

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为该升降结构还包括竖直设在横梁109上的涨紧链轮103，所述涨紧链轮103位于链条内且两侧和链条相啮合。

实施例3

如图1所示，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为每个丝母107上下两端的外侧均套设有轴承105，所述横梁109上设有容纳丝母107的容纳孔，位于下端的轴承105设在容纳孔底部，位于上端的轴承105上端设有轴承盖，所述轴承盖通过锁紧件固定在横梁109上。

实施例4

如图1所示，本实施例在实施例3的基础上做了进一步改进，具体为所述锁紧件包括多个设在轴承105盖上的锁紧螺栓，每个锁紧螺栓下端和横梁109螺纹连接。

优选的，所述驱动件101为减速电机。

Claims (5)

1.一种适用于长柱式试验设备的新型横梁升降机构，其特征在于，包括一对贯穿横梁(109)的丝杠(108)和设在横梁(109)侧面的驱动件(101)，每个丝杠(108)外侧均螺纹连接有丝母(107)，每个丝母(107)外侧和横梁(109)转动连接，每个丝母(107)外侧套设有从链轮(106)，所述驱动件(101)的输出轴竖直向上设置且设有主链轮(102)，所述主链轮(102)和从链轮(106)通过链条相连接。

2.根据权利要求1所述的适用于长柱式试验设备的新型横梁升降机构，其特征在于，还包括竖直设在横梁(109)上的涨紧链轮(103)，所述涨紧链轮(103)位于链条内且两侧和链条相啮合。

3.根据权利要求2所述的适用于长柱式试验设备的新型横梁升降机构，其特征在于，每个丝母(107)上下两端的外侧均套设有轴承(105)，所述横梁(109)上设有容纳丝母(107)的容纳孔，位于下端的轴承(105)设在容纳孔底部，位于上端的轴承(105)上端设有轴承盖，所述轴承盖通过锁紧件固定在横梁(109)上。

4.根据权利要求3所述的适用于长柱式试验设备的新型横梁升降机构，其特征在于，所述锁紧件包括多个设在轴承(105)盖上的锁紧螺栓，每个锁紧螺栓下端和横梁(109)螺纹连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的适用于长柱式试验设备的新型横梁升降机构，其特征在于，所述驱动件(101)为减速电机或液压马达。

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