CN212292661U - 一种机械生产用抬升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械生产用抬升装置,包括底座,所述底座上开设有减震槽,所述减震槽中活动安装有减震板,所述减震板靠近载物架一侧外壁上对称活动安装有两个螺纹杆,所述载物架上对称固定安装有两个螺纹管,且螺纹管贯穿载物架的外壁,所述螺纹杆和螺纹管之间螺纹安装,所述减震板上安装有联合驱动装置。优点在于:本实用新型通过螺纹杆和螺纹管之间的螺纹啮合作用来控制载物架的高度,且利用单个联合驱动两个螺纹杆的转动,使得升降时更加的稳定,且减震板通过第一弹簧可以有效地抗震,进一步的提高载物架升降时的稳定性,该抬升设备结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种机械生产用抬升装置。
背景技术
机械生产过程中需要用到抬升装置,从而将物料进行抬升,以方便进行机械生产。
现有技术中,抬升装置多为大型的机械,结构复杂,且制造和维护成本极高,给企业和工厂带来较大的经济负担,不方便使用,其次现有的抬升装置在升降时,十分的不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不方便使用和体积较大的问题,而提出的一种机械生产用抬升装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械生产用抬升装置,包括底座,所述底座上开设有减震槽,所述减震槽中活动安装有减震板,所述减震板远离底座一侧外壁上对称固定安装有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆远离减震板一端共同固定安装有载物架,所述减震板靠近载物架一侧外壁上对称活动安装有两个螺纹杆,所述载物架上对称固定安装有两个螺纹管,且螺纹管贯穿载物架的外壁,所述螺纹杆和螺纹管之间螺纹安装,所述减震板上安装有联合驱动装置。
在上述的一种机械生产用抬升装置中,所述减震板两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆,所述减震槽两侧内壁上对称开设有两个滑槽,所述滑杆和滑槽之间滑动安装,所述减震板靠近减震槽一侧外壁上等距离固定安装有多个第一弹簧,每个所述第一弹簧远离减震板一端均固定安装在减震槽的内壁上。
在上述的一种机械生产用抬升装置中,两个所述伸缩杆上均套设有第二弹簧,所述第二弹簧两端分别固定安装在减震板的外壁和载物架的外壁上。
在上述的一种机械生产用抬升装置中,所述减震板上对称活动安装有两个第一轴承,所述螺纹杆固定安装在第一轴承的内环上。
在上述的一种机械生产用抬升装置中,所述联合驱动装置包括减震板上固定安装的电机,所述电机的侧壁上活动安装有输出轴,所述减震板上固定安装有固定板,所述固定板上活动安装有连动杆,所述输出轴和连动杆上均固定安装有皮带盘,两个所述皮带盘之间共同活动安装有传动带,所述输出轴远离电机一端固定安装有第一齿轮,所述连动杆远离固定板一端固定安装有第一齿轮,两个所述螺纹杆上均固定安装有第二齿轮,是第一齿轮和第二齿轮之间齿轮啮合。
在上述的一种机械生产用抬升装置中,所述固定板上固定安装有第二轴承,且第二轴承贯穿固定板的外壁,所述连动杆固定安装在第二轴承的内环上。
与现有的技术相比,本实用新型优点在于:
1、本实用新型通过螺纹杆和螺纹管之间的螺纹啮合作用来控制载物架的高度,且利用单个联合驱动两个螺纹杆的转动,使得升降时更加的稳定,且减震板通过第一弹簧可以有效地抗震,进一步的提高载物架升降时的稳定性;
2、本实用新型该抬升设备结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械生产用抬升装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种机械生产用抬升装置的部分结构俯视图;
图3为本实用新型提出的一种机械生产用抬升装置中A部分结构的放大图。
图中:1底座、2减震槽、3减震板、4第一弹簧、5伸缩杆、6第二弹簧、7第一轴承、8螺纹杆、9螺纹管、10电机、11固定板、12第二轴承、13连动杆、14皮带盘、15传动带、16第一齿轮、17第二齿轮、18滑杆、19滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种机械生产用抬升装置,包括底座1,底座1上开设有减震槽2,减震槽2中活动安装有减震板3,减震板3两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆18,减震槽2两侧内壁上对称开设有两个滑槽19,滑杆18和滑槽19之间滑动安装,减震板3靠近减震槽2一侧外壁上等距离固定安装有多个第一弹簧4,每个第一弹簧4远离减震板3一端均固定安装在减震槽2的内壁上,减震板3远离底座1一侧外壁上对称固定安装有两个伸缩杆5,两个伸缩杆5远离减震板3一端共同固定安装有载物架,两个伸缩杆5上均套设有第二弹簧6,第二弹簧6两端分别固定安装在减震板3的外壁和载物架的外壁上,减震板3靠近载物架一侧外壁上对称活动安装有两个螺纹杆8,减震板3上对称活动安装有两个第一轴承7,螺纹杆8固定安装在第一轴承7的内环上,载物架上对称固定安装有两个螺纹管9,且螺纹管9贯穿载物架的外壁,螺纹杆8和螺纹管9之间螺纹安装,值得注意的是,通过螺纹杆8和螺纹管9之间的螺纹啮合作用来控制载物架的高度,且利用单个联合驱动两个螺纹杆8的转动,使得升降时更加的稳定。
减震板3上安装有联合驱动装置,联合驱动装置包括减震板3上固定安装的电机10,电机10的侧壁上活动安装有输出轴,减震板3上固定安装有固定板11,固定板11上活动安装有连动杆13,固定板11上固定安装有第二轴承12,且第二轴承12贯穿固定板11的外壁,连动杆13固定安装在第二轴承12的内环上,输出轴和连动杆13上均固定安装有皮带盘14,两个皮带盘14之间共同活动安装有传动带15,输出轴远离电机10一端固定安装有第一齿轮16,连动杆13远离固定板11一端固定安装有第一齿轮16,两个螺纹杆8上均固定安装有第二齿轮17,是第一齿轮16和第二齿轮17之间齿轮啮合,值得注意的是,减震板3通过第一弹簧4可以有效地抗震,进一步的提高载物架升降时的稳定性。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型工作原理:启动电机10,电机10带动皮带盘14转动,利用传动带15带动连动杆13转动,使得连动杆13和输出轴上的第一齿轮16同步转动,第一齿轮16带动第二齿轮17转动,第二齿轮17带动螺纹杆8转动,螺纹杆8与螺纹管9之间螺纹啮合作用,使得螺纹管9会进行升降,进而完成载物架的抬升,操作简单。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械生产用抬升装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上开设有减震槽(2),所述减震槽(2)中活动安装有减震板(3),所述减震板(3)远离底座(1)一侧外壁上对称固定安装有两个伸缩杆(5),两个所述伸缩杆(5)远离减震板(3)一端共同固定安装有载物架,所述减震板(3)靠近载物架一侧外壁上对称活动安装有两个螺纹杆(8),所述载物架上对称固定安装有两个螺纹管(9),且螺纹管(9)贯穿载物架的外壁,所述螺纹杆(8)和螺纹管(9)之间螺纹安装,所述减震板(3)上安装有联合驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种机械生产用抬升装置,其特征在于,所述减震板(3)两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆(18),所述减震槽(2)两侧内壁上对称开设有两个滑槽(19),所述滑杆(18)和滑槽(19)之间滑动安装,所述减震板(3)靠近减震槽(2)一侧外壁上等距离固定安装有多个第一弹簧(4),每个所述第一弹簧(4)远离减震板(3)一端均固定安装在减震槽(2)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种机械生产用抬升装置,其特征在于,两个所述伸缩杆(5)上均套设有第二弹簧(6),所述第二弹簧(6)两端分别固定安装在减震板(3)的外壁和载物架的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种机械生产用抬升装置,其特征在于,所述减震板(3)上对称活动安装有两个第一轴承(7),所述螺纹杆(8)固定安装在第一轴承(7)的内环上。
5.根据权利要求1所述的一种机械生产用抬升装置,其特征在于,所述联合驱动装置包括减震板(3)上固定安装的电机(10),所述电机(10)的侧壁上活动安装有输出轴,所述减震板(3)上固定安装有固定板(11),所述固定板(11)上活动安装有连动杆(13),所述输出轴和连动杆(13)上均固定安装有皮带盘(14),两个所述皮带盘(14)之间共同活动安装有传动带(15),所述输出轴远离电机(10)一端固定安装有第一齿轮(16),所述连动杆(13)远离固定板(11)一端固定安装有第一齿轮(16),两个所述螺纹杆(8)上均固定安装有第二齿轮(17),是第一齿轮(16)和第二齿轮(17)之间齿轮啮合。
6.根据权利要求5所述的一种机械生产用抬升装置,其特征在于,所述固定板(11)上固定安装有第二轴承(12),且第二轴承(12)贯穿固定板(11)的外壁,所述连动杆(13)固定安装在第二轴承(12)的内环上。
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