CN111634815A - 一种用于起重机械的吊具防晃装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于起重机械的吊具防晃装置，涉及起重机设备系统技术领域。本发明包括吊具和两横板，两横板之间滑动配合有起吊机构，起吊机构包括两侧板，两侧板之间固定有两连接板，两连接板之间滑动配合有起吊板，起吊板下表面固定有防晃组件，防晃组件包括若干套筒和固定柱，若干套筒呈线性排列且两两之间相互套接，若干套筒的内径均从上至下逐渐减小，位于最顶端的套筒与起吊板固定连接，位于最低端的套筒内部套接有固定柱，固定柱的直径从上至下逐渐减小，固定柱底端固定有加重板，加重板下表面与吊具固定连接。本发明通过设置起吊板、防晃组件和加重板，可使得绳索限制在套筒的内部，有效防止绳索的晃动。

Description

一种用于起重机械的吊具防晃装置

技术领域

本发明属于起重机设备系统技术领域，特别是涉及一种用于起重机械的吊具防晃装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重设备的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。

现有的仓库起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，这种起重机顶部的起重小车在吊运货物的过程中，重物和吊具由于惯性作用，会来回摆动，使得操作人员不能将货物吊运至预定位置处，且吊具的来回摇摆，难以将货物挂在吊具上，因此，提供一种结构简单合理、防摇晃效果好、操作简单和使用方便的防止起重机摇晃装置是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于起重机械的吊具防晃装置，通过设置起吊板、防晃组件和加重板，可使得绳索限制在套筒的内部，有效防止绳索的晃动，解决了现有的起重机吊具在吊运货物的过程中来回摇摆的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于起重机械的吊具防晃装置，包括吊具和两横板，两所述横板之间滑动配合有起吊机构，所述起吊机构包括两侧板，两所述侧板之间固定有两连接板，两所述连接板之间滑动配合有起吊板；所述起吊板上表面开设有让位槽，且起吊板上表面固定有两竖板和一步进电机，两所述竖板之间转动连接有绞线盘，所述步进电机的转轴贯穿竖板且与绞线盘固定连接，所述绞线盘上设有绳索，所述起吊板下表面对应让位槽的位置处固定有防晃组件；所述防晃组件包括若干套筒和固定柱，若干所述套筒呈线性排列且两两之间相互套接，若干所述套筒的内径均从上至下逐渐减小，位于最顶端的所述套筒与起吊板固定连接，位于最低端的所述套筒内部套接有固定柱，所述固定柱的直直径上至下逐渐减小，所述固定柱底端固定有加重板，所述加重板下表面与吊具固定连接，所述绳索的一端依次贯穿让位槽和若干套筒且与固定柱上端面固定连接。

进一步地，两所述横板内侧面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动配合有滑块且第一滑槽内部转动连接有第一丝杆，所述滑块与侧板固定连接，所述横板一侧固定安装有第一电机，且横板下表面均固定有两支撑柱。

进一步地，两所述丝杆的一端均贯穿滑块且均与第一滑槽的槽壁转动连接，两所述丝杆另一端均贯穿横板且均固定有齿轮a，两所述齿轮a上均传动配合有第一链条，所述第一电机的转轴与一齿轮a固定连接。

进一步地，两所述连接板的内侧面均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部转动连接有第二丝杆，所述起吊板两侧分别位于两第二滑槽的内部且分别与第二滑槽滑动配合，所述侧板一侧固定安装有第二电机。

进一步地，两所述第二丝杆一端均贯穿起吊板且均与一侧板转动连接，所述第二丝杆另一端均贯穿另一侧板且均固定有齿轮b，两所述齿轮b上均传动配合有第二链条，所述第二电机的转轴与齿轮b固定连接。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置起吊板、防晃组件和加重板，通起吊板、防晃组件和加重板的配合使用，可使得绳索限制在套筒的内部，有效防止绳索的晃动，套筒间的相互套接，不会影响绳索的自由收缩，结构简单，实用性强。

2、本发明通过设置第一电机、第二电机、第一丝杆和第二丝杆，在第一电机和第二电机的驱动下，使得第一丝杆和第二丝杆分别带动吊具的横向移动和纵向移动。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于起重机械的吊具防晃装置的结构示意图；

图2为起吊机构的结构示意图；

图3为起吊板和绞线盘连接时的结构示意图；

图4为起吊板、绞线盘和防晃组件连接时的结构示意图；

图5为防晃组件和绳索连接时的结构示意图；

图6为防晃组件收缩时的结构示意图；

图7为固定柱和绳索连接时的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-横板，2-支撑柱，3-第一滑槽，4-第一丝杆，5-齿轮a，6-吊具，7-第一链条，8-第一电机，9-起吊机构，10-侧板，11-连接板，12-第二滑槽，13-第二丝杆，14-起吊板，15-齿轮b，16-第二链条，17-第二电机，18-滑块，19-竖板，20-绞线盘，21-步进电机，22-让位槽，23-绳索，24-防晃组件，2401-套筒，2402-固定柱，25-加重板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明为一种用于起重机械的吊具防晃装置，包括吊具6和两横板1，两横板1之间滑动配合有起吊机构9，起吊机构9包括两侧板10，两侧板10之间焊接固定有两连接板11，两连接板11之间滑动配合有起吊板14；

起吊板14上表面开设有让位槽22，且起吊板14上表面焊接固定有两竖板19和一步进电机21，两竖板19之间转动连接有绞线盘20，步进电机21的转轴贯穿竖板19且通过联轴器与绞线盘20固定连接，绞线盘20上设有绳索23，起吊板14下表面对应让位槽22的位置处通过螺栓固定有防晃组件24；

防晃组件24包括六个套筒2401和固定柱2402，六个套筒2401呈线性排列且两两之间相互套接，六个套筒2401的内径均从上至下逐渐减小，位于最顶端的套筒2401与起吊板14固定连接，位于最低端的套筒2401内部套接有固定柱2402，固定柱2402的直径从上至下逐渐减小，固定柱2402底端焊接固定有加重板25，加重板25下表面与吊具6固定连接，绳索23的一端依次贯穿让位槽22和六个套筒2401且与固定柱2402上端面固定连接。

其中如图1和2所示，两横板1内侧面均开设有第一滑槽3，第一滑槽3内部滑动配合有滑块18且第一滑槽3内部转动连接有第一丝杆4，滑块18与侧板10固定连接，横板1一侧固定安装有第一电机8，且横板1下表面均焊接固定有两支撑柱2，两丝杆的一端均贯穿滑块18且均与第一滑槽3的槽壁转动连接，两丝杆另一端均贯穿横板1且均通过卡销固定有齿轮a5，两齿轮a5上均传动配合有第一链条7，第一电机8的转轴与一齿轮a5通过联轴器固定连接。

其中如图2所示，两连接板11的内侧面均开设有第二滑槽12，第二滑槽12内部转动连接有第二丝杆13，起吊板14两侧分别位于两第二滑槽12的内部且分别与第二滑槽12滑动配合，侧板10一侧通过支板固定安装有第二电机17，两第二丝杆13一端均贯穿起吊板14且均与一侧板10转动连接，第二丝杆13另一端均贯穿另一侧板10且均通过卡簧固定有齿轮b15，两齿轮b15上均传动配合有第二链条16，第二电机17的转轴与齿轮b15通过联轴器固定连接。

本实施例的一个具体应用为：使用时，步进电机21带动绞线盘20旋转，实现对绳索23的释放和收紧，当绳索23被释放时，固定柱2402会随着加重板25竖直向下运动，在重力作用下套筒2401会自动随着绳索23伸长，由于位于最顶端的套筒2401与起吊板14下表面固定连接，此外，五个套筒2401从上至下相互套接，且均为顶部直降大，底部直径小的喇叭筒结构，所以限绳索23会被限制在套筒2401的内部，使得吊具6不会因为绳索23横向移动或纵向移动时发生大幅度的晃动，当吊具6需要横向移动时，第一电机8通过带动齿轮a5和第一链条7的转动来驱动第一丝杆4的转动，通过第一丝杆4与滑块18的滑动配合可使得起吊机构9在两横板之间往复移动，当吊具6需要横向移动时，第二电机17通过带动齿轮b15和第二链条16的转动来驱动第二丝杆13的转动，使得起吊板14在两连接板11之间往复滑动，使得吊具6在连接板11之间纵向移动，当需要吊起货物时，步进电机21带动绞线盘20旋转，绞线盘20开始收卷绳索23，此时，加重板25在上升的过程中会向上托起各个套筒2401，使得五个套筒2401随着吊具6的上升而逐个收缩在一起。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于起重机械的吊具防晃装置，其特征在于：包括吊具(6)和两横板(1)，两所述横板(1)之间滑动配合有起吊机构(9)，所述起吊机构(9)包括两侧板(10)，两所述侧板(10)之间固定有两连接板(11)，两所述连接板(11)之间滑动配合有起吊板(14)；

所述起吊板(14)上表面开设有让位槽(22)，且起吊板(14)上表面固定有两竖板(19)和一步进电机(21)，两所述竖板(19)之间转动连接有绞线盘(20)，所述步进电机(21)的转轴贯穿竖板(19)且与绞线盘(20)固定连接，所述绞线盘(20)上设有绳索(23)，所述起吊板(14)下表面对应让位槽(22)的位置处固定有防晃组件(24)；

所述防晃组件(24)包括若干套筒(2401)和固定柱(2402)；

若干所述套筒(2401)呈线性排列且两两之间相互套接，若干所述套筒(2401)的内径均从上至下逐渐减小，位于最顶端的所述套筒(2401)与起吊板(14)固定连接，位于最低端的所述套筒(2401)内部套接有固定柱(2402)；

所述固定柱(2402)的直径上至下逐渐减小，所述固定柱(2402)底端固定有加重板(25)，所述加重板(25)下表面与吊具(6)固定连接，所述绳索(23)的一端依次贯穿让位槽(22)和若干套筒(2401)且与固定柱(2402)上端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于起重机械的吊具防晃装置，其特征在于，两所述横板(1)内侧面均开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内部滑动配合有滑块(18)且第一滑槽(3)内部转动连接有第一丝杆(4)，所述滑块(18)与侧板(10)固定连接，所述横板(1)一侧固定安装有第一电机(8)，且横板(1)下表面均固定有两支撑柱(2)。

3.根据权利要求2所述的一种用于起重机械的吊具防晃装置，其特征在于，两所述丝杆的一端均贯穿滑块(18)且均与第一滑槽(3)的槽壁转动连接，两所述丝杆另一端均贯穿横板(1)且均固定有齿轮a(5)，两所述齿轮a(5)上均传动配合有第一链条(7)，所述第一电机(8)的转轴与一齿轮a(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于起重机械的吊具防晃装置，其特征在于，两所述连接板(11)的内侧面均开设有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)内部转动连接有第二丝杆(13)，所述起吊板(14)两侧分别位于两第二滑槽(12)的内部且分别与第二滑槽(12)滑动配合，所述侧板(10)一侧固定安装有第二电机(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于起重机械的吊具防晃装置，其特征在于，两所述第二丝杆(13)一端均贯穿起吊板(14)且均与一侧板(10)转动连接，所述第二丝杆(13)另一端均贯穿另一侧板(10)且均固定有齿轮b(15)，两所述齿轮b(15)上均传动配合有第二链条(16)，所述第二电机(17)的转轴与齿轮b(15)固定连接。

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