CN213738223U - 一种轴吊装装置 - Google Patents
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Abstract
一种轴吊装装置，属于吊装工装技术领域。其特征在于：包括起吊架，起吊架的底部一端设置有装夹部，顶部设置有起吊部，起吊部可移动的设置在起吊架上，起吊部与起吊架之间设置有锁紧装置。本轴吊装装置的装夹部设置在底部一侧，工件的一端可以直接伸入装夹部内，起吊部滑动安装在起吊架上，方便调节起吊部的位置，使起吊后工件保持水平，方便将工件移动至泵体或电机外壳内，起吊部与起吊架之间设置有锁紧装置，能够对起吊部的位置进行锁紧，避免起吊后起吊部与起吊架发生相对移动，保证起吊后工件更加稳定。
Description
技术领域
一种轴吊装装置，属于吊装工装技术领域。
背景技术
泵或电机在组装时，需要将泵轴或转子移动至泵体或电机外壳内，目前通常是通过人工的方式将工件移动至泵体或电机外壳内，但是在针对一些大型的泵或电机的组装，由于泵轴或转子的重量大，人工对工件转移很困难，只能通过吊装设备进行起吊。现有的吊装设备对轴类零件进行起吊时，为了保证起吊时工件水平，只能从工件的两端进行起吊，但是起吊后无法将工件转移至泵体或电机外壳内；而通过一端对工件起吊时，又难以保证工件水平，也导致工件无法转移至泵体或电机外壳内。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够通过工件的一端对工件起吊，并调节起吊部的位置，保证起吊后工件水平的轴吊装装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该轴吊装装置，其特征在于：包括起吊架，起吊架的底部一端设置有装夹部，顶部设置有起吊部，起吊部可移动的设置在起吊架上，起吊部与起吊架之间设置有锁紧装置。
优选的，所述的起吊架的底部设置有水平的套管，套管与起吊架相连，形成所述装夹部。套管水平设置，工件的端部可以直接伸入套管内，使工件的端部装夹在套管内。
优选的，所述的装夹部上设置有轴承，轴承水平设置。装夹部上设置有水平的轴承，在将工件移动至泵体或电机外壳内时方便对工件进行调整。
优选的，所述的起吊架的顶部滑动安装有吊环，形成所述起吊部，锁紧装置设置在吊环与起吊架之间。吊环方便与起重设备连接。
优选的，所述的锁紧装置包括锁紧螺母以及锁紧螺杆，起吊架上设置有水平的长孔，锁紧螺杆的上端穿过长孔后与起吊部相连，锁紧螺杆的下端伸入锁紧螺母内，并与其螺纹连接。起吊部通过锁紧螺杆和锁紧螺母相配合实现锁紧，使起吊部锁紧可靠。
优选的，所述的起吊架包括立杆以及横梁，立杆的上端与横梁的一端相连，下端设置有装夹部，起吊部可移动的安装在横梁上。立杆的上端与横梁的一端相连，从而避免立杆对将工件移动至泵体或电机外壳内造成妨碍。
优选的，所述的立杆的上端向靠近横梁的一侧弯折，形成水平的连接部，连接部与横梁的对应的一端相连。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
本轴吊装装置的装夹部设置在底部一侧，工件的一端可以直接伸入装夹部内，起吊部滑动安装在起吊架上，方便调节起吊部的位置，使起吊后工件保持水平，方便将工件移动至泵体或电机外壳内，起吊部与起吊架之间设置有锁紧装置，能够对起吊部的位置进行锁紧，避免起吊后起吊部与起吊架发生相对移动，保证起吊后工件更加稳定。
附图说明
图1为轴吊装装置的主视剖视示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图中：1、立杆 2、横梁 3、吊环 4、锁紧螺母 5、锁紧螺杆 6、套管 7、工件701、安装部 8、轴承。
具体实施方式
图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
一种轴吊装装置，包括起吊架，起吊架的底部一端设置有夹紧部，顶部设置有起吊部，起吊部可移动的设置在起吊架上，起吊部与起吊架之间设置有锁紧装置。本轴吊装装置的装夹部设置在底部一侧，工件7的一端可以直接伸入装夹部内，起吊部滑动安装在起吊架上，方便调节起吊部的位置，使起吊后工件7保持水平，方便将工件7移动至泵体或电机外壳内，起吊部与起吊架之间设置有锁紧装置，能够对起吊部的位置进行锁紧，避免起吊后起吊部与起吊架发生相对移动，保证起吊后工件7更加稳定。
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
具体的：如图1~2所示：起吊架包括立杆1以及横梁2，立杆1竖向设置，横梁2水平设置在立杆1的左侧，立杆1的上端向左弯折，形成水平的连接部，横梁2的右端与连接部固定连接。
横梁2为角钢或槽钢，起吊部滑动安装在横梁2上。横梁2的上侧滑动安装有吊环3，形成起吊部，吊环3可沿横梁2的长度方向移动设置，吊环3与横梁2之间设置有锁紧装置。
锁紧装置包括锁紧螺杆5以及锁紧螺母4，横梁2上沿长度方向设置有长孔，锁紧螺杆5竖向设置，锁紧螺杆5的上端穿过长孔后与吊环3相连，并随吊环3同步移动。锁紧螺杆5的下端伸入锁紧螺母4内，并与锁紧螺母4螺纹连接，锁紧螺母4与锁紧螺杆5相配合，将吊环3锁紧在横梁2上。
立杆1的下端安装有套管6，套管6水平设置，套管6的顶部右端设置有盲孔，盲孔沿套管6的径向设置，立杆1的下端伸入盲孔内，并与套管6焊接，形成装夹部，套管6内同轴设置有轴承8，在本实施例中，轴承8为复合轴承。
工件7为轴类工件，在本实施例中，工件7为电机转子或泵轴，泵轴或电机转子的两端均设置有直径小于中部直径的安装部701。使用时，先将工件7的一端的安装部701伸入轴承8内，然后再松开锁紧螺母4，并调节吊环3在横梁2上的位置，使起吊后工件7处于水平状态。调整完成后，通过锁紧螺母4和锁紧螺杆5对吊环3进行锁紧，通过吊环3对工件7进行起吊，既能够保证工件7水平，又能够避免对将工件7移动至泵体或电机外壳内造成妨碍。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种轴吊装装置，其特征在于：包括起吊架，起吊架的底部一端设置有装夹部，顶部设置有起吊部，起吊部可移动的设置在起吊架上，起吊部与起吊架之间设置有锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的轴吊装装置，其特征在于：所述的起吊架的底部设置有水平的套管（6），套管（6）与起吊架相连，形成所述装夹部。
3.根据权利要求1或2所述的轴吊装装置，其特征在于：所述的装夹部上设置有轴承（8），轴承（8）水平设置。
4.根据权利要求1所述的轴吊装装置，其特征在于：所述的起吊架的顶部滑动安装有吊环（3），形成所述起吊部，锁紧装置设置在吊环（3）与起吊架之间。
5.根据权利要求1或4所述的轴吊装装置，其特征在于：所述的锁紧装置包括锁紧螺母（4）以及锁紧螺杆（5），起吊架上设置有水平的长孔，锁紧螺杆（5）的上端穿过长孔后与起吊部相连，锁紧螺杆（5）的下端伸入锁紧螺母（4）内，并与其螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的轴吊装装置，其特征在于：所述的起吊架包括立杆（1）以及横梁（2），立杆（1）的上端与横梁（2）的一端相连，下端设置有装夹部，起吊部可移动的安装在横梁（2）上。
7.根据权利要求6所述的轴吊装装置，其特征在于：所述的立杆（1）的上端向靠近横梁（2）的一侧弯折，形成水平的连接部，连接部与横梁（2）的对应的一端相连。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022785275.4U CN213738223U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种轴吊装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213738223U true CN213738223U (zh) | 2021-07-20 |
Family
ID=76830567
Family Applications (1)
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| CN202022785275.4U Active CN213738223U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种轴吊装装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-11-26 CN CN202022785275.4U patent/CN213738223U/zh active Active
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