CN213737594U - 一种蒸压灰砂砖码坯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种蒸压灰砂砖码坯装置，包括导向梁、升降机构和夹持机构；升降机构包括第一电机、第一螺杆及滑套；第一螺杆两端分别开设有正向螺纹和反向螺纹，滑套与第一螺杆螺纹连接；导向梁底端固定有伸缩杆，第一电机与伸缩杆固定连接；夹持机构包括连接板及夹持板；连接板和导向梁上均铰接有连接杆，连接杆末端与滑套铰接；连接板顶部设置有调节部，调节部包括第二电机及第二螺杆；夹持板顶部固定有固定块，固定块上开设有螺纹孔，第二螺杆与螺纹孔适配。使用本实用新型提供的蒸压灰砂砖码坯装置进行灰砂砖码坯时，不需要工人的参与，大大提高了灰砂砖的码坯效率。

Description

一种蒸压灰砂砖码坯装置

技术领域

本实用新型涉及砖坯码放技术领域，特别是涉及一种蒸压灰砂砖码坯装置。

背景技术

蒸压灰砂砖是以砂和石灰为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、高压蒸气养护而成的普通灰砂砖。传统的蒸压灰砂砖制造企业是通过人力将成型的灰砂砖从切坯机搬运并码放在窑车上，因蒸压灰砂砖湿度大，数量多等特点，导致工人的劳动量大，效率不高，因此亟需一种码坯装置代替工人。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蒸压灰砂砖码坯装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种蒸压灰砂砖码坯装置，包括导向梁，安装在导向梁底部的升降机构，设置在升降机构底部的夹持机构；

所述升降机构包括第一电机、与所述第一电机传动连接的第一螺杆及对称设置在所述第一螺杆两端的滑套；所述第一螺杆两端分别开设有正向螺纹和反向螺纹，所述滑套与所述第一螺杆螺纹连接；所述导向梁底端固定连接有伸缩杆，所述第一电机与所述伸缩杆末端固定连接；

所述夹持机构包括连接板及与所述连接板滑动连接的夹持板；所述连接板顶部和所述导向梁底部均铰接有连接杆，所述连接杆末端与所述滑套铰接；所述连接板顶部对称设置有调节部，所述调节部包括与所述连接板固定连接的第二电机及与所述第二电机传动连接的第二螺杆；所述夹持板顶部固定连接有固定块，所述固定块上开设有螺纹孔，所述第二螺杆与所述螺纹孔适配。

优选的，所述夹持板底部设置有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括与所述夹持板滑动连接的支撑板及与所述支撑板传动连接的驱动部。

优选的，所述驱动部包括固定安装在所述夹持板外侧壁上的安装板、固定在所述安装板上的第三电机、与所述第三电机传动连接的传动杆及固定连接在所述传动杆底部的第一齿轮；所述传动杆与所述安装板转动连接，所述支撑板侧壁上固定连接有齿板，所述第一齿轮与所述齿板啮合。

优选的，所述第三电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述传动杆顶部固定连接有第三齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合。

优选的，所述支撑板靠近所述夹持板的端部设置有过渡斜面。

优选的，所述第一螺杆和第二螺杆的末端均固定连接有挡板。

优选的，所述夹持板内侧壁上固定连接有缓冲防滑垫。

优选的，所述夹持板为L型结构。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的蒸压灰砂砖码坯装置，利用升降机构调节夹持机构的高度，利用夹持机构的调节部调节两夹持板之间的距离，进而实现利用夹持板对蒸压灰砂砖的夹持，从而可以实现对蒸压灰砂砖的码坯工作。使用本实用新型提供的蒸压灰砂砖码坯装置进行灰砂砖码坯时，不需要工人的参与，大大提高了灰砂砖的码坯效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1-导向梁、2-第一电机、3-第一螺杆、4-滑套、5-伸缩杆、6-连接板、7-夹持板、8-连接杆、9-第二电机、10-第二螺杆、11-固定块、12-支撑板、13-安装板、14-第三电机、15-传动杆、16-第一齿轮、17-齿板、18-第二齿轮、19-第三齿轮、20-挡板、21-缓冲防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种蒸压灰砂砖码坯装置，包括导向梁1，安装在导向梁1底部的升降机构，设置在升降机构底部的夹持机构；

所述升降机构包括第一电机2、与所述第一电机2传动连接的第一螺杆3及对称设置在所述第一螺杆3两端的滑套4；所述第一螺杆3两端分别开设有正向螺纹和反向螺纹，所述滑套4与所述第一螺杆3螺纹连接；所述导向梁1底端固定连接有伸缩杆5，所述第一电机2与所述伸缩杆5末端固定连接；

所述夹持机构包括连接板6及与所述连接板6滑动连接的夹持板7；所述夹持板7为L型结构，所述连接板6顶部和所述导向梁1底部均铰接有连接杆8，所述连接杆8末端与所述滑套4铰接；所述连接板6顶部对称设置有调节部，所述调节部包括与所述连接板6固定连接的第二电机9及与所述第二电机9传动连接的第二螺杆10；所述夹持板7顶部固定连接有固定块11，所述固定块11上开设有螺纹孔，所述第二螺杆10与所述螺纹孔适配。

进一步优化方案，为方便蒸压灰砂砖的转运，避免蒸压灰砂砖在转运过程中掉落，在夹持板7底部设置有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括与所述夹持板7滑动连接的支撑板12及与所述支撑板12传动连接的驱动部。

进一步的，为实现蒸压灰砂砖码放好后，支撑板12在撤出时不影响码放好的蒸压灰砂砖，所述驱动部包括固定安装在所述夹持板7外侧壁上的安装板13、固定在所述安装板13上的第三电机14、与所述第三电机14传动连接的传动杆15及固定连接在所述传动杆15底部的第一齿轮16；所述传动杆15与所述安装板13转动连接，所述支撑板12侧壁上固定连接有齿板17，所述第一齿轮16与所述齿板17啮合。

进一步的，所述第三电机14的输出端固定连接有第二齿轮18，所述传动杆15顶部固定连接有第三齿轮19，所述第二齿轮18与所述第三齿轮19啮合。

进一步的，为方便支撑板12对蒸压灰砂砖的支撑，减小支撑板12对蒸压灰砂砖的损坏，在支撑板12靠近所述夹持板7的端部设置有过渡斜面。

进一步的，所述第一螺杆3和第二螺杆10的末端均固定连接有挡板20。

进一步的，为了在利用夹持板7夹持蒸压灰砂砖时，防止蒸压灰砂砖滑脱，以及避免夹持板7的夹持力过大对蒸压灰砂砖造成损坏，在夹持板7内侧壁上固定连接有缓冲防滑垫21。

本实用新型提供的蒸压灰砂砖码坯装置，在使用时，通过第一电机2驱动第一螺杆3转动，通过控制电机的旋转方向，在正反向螺纹的作用下，第一螺杆3上的两滑套4做相向或背向运动，从而实现调节夹持机构的高度；由于滑套4上下两端分别通过连接杆8与导向梁1和连接板6连接，因此可以保证滑套4沿第一螺杆3的方向移动。在使用夹持机构对蒸压灰砂砖夹持时，利用第二电机9驱动第二螺杆10转动，从而使固定块11沿第二螺杆10的方向移动，进而实现夹持板7与连接板6的滑动连接，通过控制电机的旋转方向实现两夹持板7相向或背向运动，在需要对蒸压灰砂砖进行夹持时，使两夹持板7相向运动，从而利用夹持板7对蒸压灰砂砖夹持固定。蒸压灰砂砖通过夹持板7固定好后，驱动第三电机14，利用第三电机14带动转动杆旋转，进而利用第一齿轮16通过齿板17驱动支撑板12向夹持板7内侧方向移动，使支撑板12位于蒸压灰砂砖的底端，从而实现利用支撑板12对蒸压灰砂砖的支撑作用，防止蒸压灰砂砖脱落，提高了码坯装置的安全性。蒸压灰砂砖码放好后，控制第三电机14的反方向驱动，进而使支撑板12在第三齿轮19和齿板17的作用下由蒸压灰砂砖底部撤出，在夹持板7的限制下，支撑板12在撤出时，不会影响到码放好的蒸压灰砂砖，支撑板12撤出后，控制第二电机9反方向驱动，在第二螺杆10的作用下，两夹持板7背向运动，使夹持板7与蒸压灰砂砖之间产生一定的空隙，然后在第一电机2的作用下，使夹持机构上升一定的高度，即可进行下一次蒸压灰砂砖的码坯工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种蒸压灰砂砖码坯装置，其特征在于，包括导向梁(1)，安装在导向梁(1)底部的升降机构，设置在升降机构底部的夹持机构；

所述升降机构包括第一电机(2)、与所述第一电机(2)传动连接的第一螺杆(3)及对称设置在所述第一螺杆(3)两端的滑套(4)；所述第一螺杆(3)两端分别开设有正向螺纹和反向螺纹，所述滑套(4)与所述第一螺杆(3)螺纹连接；所述导向梁(1)底端固定连接有伸缩杆(5)，所述第一电机(2)与所述伸缩杆(5)末端固定连接；

所述夹持机构包括连接板(6)及与所述连接板(6)滑动连接的夹持板(7)；所述连接板(6)顶部和所述导向梁(1)底部均铰接有连接杆(8)，所述连接杆(8)末端与所述滑套(4)铰接；所述连接板(6)顶部对称设置有调节部，所述调节部包括与所述连接板(6)固定连接的第二电机(9)及与所述第二电机(9)传动连接的第二螺杆(10)；所述夹持板(7)顶部固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)上开设有螺纹孔，所述第二螺杆(10)与所述螺纹孔适配。

2.根据权利要求1所述的蒸压灰砂砖码坯装置，其特征在于：所述夹持板(7)底部设置有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括与所述夹持板(7)滑动连接的支撑板(12)及与所述支撑板(12)传动连接的驱动部。

3.根据权利要求2所述的蒸压灰砂砖码坯装置，其特征在于：所述驱动部包括固定安装在所述夹持板(7)外侧壁上的安装板(13)、固定在所述安装板(13)上的第三电机(14)、与所述第三电机(14)传动连接的传动杆(15)及固定连接在所述传动杆(15)底部的第一齿轮(16)；所述传动杆(15)与所述安装板(13)转动连接，所述支撑板(12)侧壁上固定连接有齿板(17)，所述第一齿轮(16)与所述齿板(17)啮合。

4.根据权利要求3所述的蒸压灰砂砖码坯装置，其特征在于：所述第三电机(14)的输出端固定连接有第二齿轮(18)，所述传动杆(15)顶部固定连接有第三齿轮(19)，所述第二齿轮(18)与所述第三齿轮(19)啮合。

5.根据权利要求2所述的蒸压灰砂砖码坯装置，其特征在于：所述支撑板(12)靠近所述夹持板(7)的端部设置有过渡斜面。

6.根据权利要求1所述的蒸压灰砂砖码坯装置，其特征在于：所述第一螺杆(3)和第二螺杆(10)的末端均固定连接有挡板(20)。

7.根据权利要求1所述的蒸压灰砂砖码坯装置，其特征在于：所述夹持板(7)内侧壁上固定连接有缓冲防滑垫(21)。

8.根据权利要求1所述的蒸压灰砂砖码坯装置，其特征在于：所述夹持板(7)为L型结构。

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