CN213737569U - 一种用于旋转进料阀的监控驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于旋转进料阀的监控驱动装置,其涉及气力输送系统技术领域,旨在解决现有旋转进料阀中未设置监控装置,阀体出现工作故障时不能及时给予工作人员提示的问题。包括有阀体,所述阀体采用分体式设计,所述阀体的底部设置有法兰盘,所述阀体的上方设置有密封装置,所述密封装置的右侧设置有驱动装置。通过监控装置以及控制传感器的相互配合工作,实现了进料旋转阀的智能化进料,保证高效进料的同时对阀体自身结构提供保障,解放工作人员的劳动生产力,避免工作人员由于进料时物料外泄的缘故对阀体进行多次维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及气力输送系统技术领域,具体涉及一种用于旋转进料阀的监控驱动装置。
背景技术
进料阀,是气力输送中仓泵出口管道上必须设置的阀门,用于气力输送中仓泵的物料输送。通常省煤器气力输送中仓泵的出料阀采用气动闸板阀和水冷式圆顶阀,由于输送的物料为省煤器和脱硝灰斗中的粉状物料,物料温度较高,正常为350-450℃,粒径较粗,同时具有一定的粘附性。
现有的进料阀在实际运用过程中,需要对加工机器中添加液体式物料。添加液体时需要进料阀有良好的气密性,保证进料阀在进料时能够处于相对密闭的环境。目前的进料阀中未设置监控报警装置,在进料的过程中出现泄漏不能及时作出补救措施。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于旋转进料阀的监控驱动装置,以解决现有技术存在的现有旋转进料阀中未设置监控装置,阀体出现工作故障时不能及时给予工作人员提示的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于旋转进料阀的监控驱动装置,包括有阀体,所述阀体采用分体式设计,所述阀体的底部设置有法兰盘,所述阀体的上方设置有密封装置,所述密封装置的右侧设置有驱动装置,所述阀体中还设置监控装置。
优选的,所述阀体呈楔形外观设计,所述阀体呈中空贯通设计,所述法兰盘通过紧固件固定连接在阀体上。
优选的,所述密封装置包括有安装框架,所述安装框架上方安装有封板,所述封板的上方固定连接有连接块,所述封板与连接块之间穿设有固定轴,所述固定轴可转动连接在阀体上,所述连接块末端连接有驱动装置。
优选的,所述连接块设置在封板的上方,所述安装框架通过紧固件固定连接在阀体上。
优选的,所述阀体上设置有固定装置,所述固定装置通过连接杆固定连接在阀体上,所述驱动装置通过紧固件固定连接在阀体上。
优选的,所述驱动装置包括有驱动气缸,所述驱动气缸中活动连接有活塞杆,所述活塞杆与连接块之间转动连接。
优选的,所述监控装置包括有监控模块,所述监控模块呈环形设置在阀体的内侧壁上,所述密封装置与阀体之间设置陶瓷圈,所述陶瓷圈呈环形设计且有部分外露在阀体的外侧,所述驱动装置上设置控制传感器,所述控制传感器与监控模块相互联动设置。
本实用新型带来的有益效果:
(1)本实用新型通过监控装置以及控制传感器的相互配合工作,实现了进料旋转阀的智能化进料,保证高效进料的同时对阀体自身结构提供保障,解放工作人员的劳动生产力,避免工作人员由于进料时物料外泄的缘故对阀体进行多次维修;
(2)本实用新型结构紧凑,造价成本低工作人员操作方便,实现了半自动化生产加工,用于旋转进料阀的监控驱动装置的造价材料质地硬耐磨损,延长用于旋转进料阀的监控驱动装置的使用寿命,降低企业的生产成本。
附图说明
图1是根据本实用新型旋转进料阀的主视图;
图2是根据本实用新型旋转进料阀的俯视图;
图3是根据本实用新型用于旋转进料阀的监控驱动装置的主视图;
其中,1-阀体、2-法兰盘、3-密封装置、301-安装框架、302-封板、303-连接块、304-固定轴、4-驱动装置、401-驱动气缸、402-活塞杆、5-固定装置、501-连接杆、6-监控装置、601-监控模块、602-陶瓷圈、7-控制传感器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1-3所示,本实用新型实施提供了一种用于旋转进料阀的监控驱动装置,包括有阀体1,所述阀体1采用分体式设计,所述阀体1的底部设置有法兰盘2,所述阀体1的上方设置有密封装置3,所述密封装置3的右侧设置有驱动装置4,所述阀体1中还设置监控装置6。
进一步来说,所述阀体1呈楔形外观设计,所述阀体1呈中空贯通设计,所述法兰盘2通过紧固件固定连接在阀体1上。
进一步来说,所述密封装置3包括有安装框架301,所述安装框架301上方安装有封板302,所述封板302的上方固定连接有连接块303,所述封板302与连接块303之间穿设有固定轴304,所述固定轴304可转动连接在阀体1上,所述连接块303末端连接有驱动装置4。
进一步来说,所述连接块303设置在封板302的上方,所述安装框架301通过紧固件固定连接在阀体1上。
进一步来说,所述阀体1上设置有固定装置5,所述固定装置5通过连接杆501固定连接在阀体1上,所述驱动装置4通过紧固件固定连接在阀体1上。
进一步来说,所述驱动装置4包括有驱动气缸401,所述驱动气缸401中活动连接有活塞杆402,所述活塞杆402与连接块403之间转动连接。
进一步来说,所述监控装置6包括有监控模块601,所述监控模块601呈环形设置在阀体1的内侧壁上,所述密封装置3与阀体1之间设置陶瓷圈602,所述陶瓷圈602呈环形设计且有部分外露在阀体1的外侧,所述驱动装置4上设置控制传感器7,所述控制传感器7与监控模块601相互联动设置。
所述用于旋转进料阀的监控驱动装置的工作原理如下:当进料阀连接的工作机器需要进料时,通过操作驱动装置4中的驱动气缸401开始工作,驱动气缸401带动活塞杆402伸缩,使得连接块303在活塞杆402上转动,连接块303带动安装框架301上的封板302工作,直至封板302被打开,方便物料进入到工作机器中,封板302的关闭同样操作驱动装置4中的相关驱动部件工作完成整个进料阀密封工作。当阀体1处于实际工作状态下时,进入阀体1的物料经过监控装置6时被监控模块601实时监控保证流经的物料不会能够顺利进入加工机器中不会产生外泄的情况,密封装置3与阀体1之间还设置有陶瓷圈602保证在实际工作情况下不会因为高温或带腐蚀性的物料破坏阀体接缝处的结构,延长阀体1的使用寿命,当阀体1中监控装置6实时监控到异常进料情况时反馈给驱动装置4上的控制传感器7,通过控制传感器7给予驱动气缸401发出停止工作的指令,保证阀体1的实时密闭性延长阀体1的使用寿命。
综上所述,本实用新型通过监控装置以及控制传感器的相互配合工作,实现了进料旋转阀的智能化进料,保证高效进料的同时对阀体自身结构提供保障,解放工作人员的劳动生产力,避免工作人员由于进料时物料外泄的缘故对阀体进行多次维修;结构紧凑,造价成本低工作人员操作方便,实现了半自动化生产加工,用于旋转进料阀的监控驱动装置的造价材料质地硬耐磨损,延长用于旋转进料阀的监控驱动装置的使用寿命,降低企业的生产成本。
需要注意的是,本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的,非标准件则是可以特别定制,本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段,发明人在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围。
Claims (7)
1.一种用于旋转进料阀的监控驱动装置,包括有阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)采用分体式设计,所述阀体(1)的底部设置有法兰盘(2),所述阀体(1)的上方设置有密封装置(3),所述密封装置(3)的右侧设置有驱动装置(4),所述阀体(1)中还设置监控装置(6)。
2.如权利要求1所述用于旋转进料阀的监控驱动装置,其特征在于,所述阀体(1)呈楔形外观设计,所述阀体(1)呈中空贯通设计,所述法兰盘(2)通过紧固件固定连接在阀体(1)上。
3.如权利要求1所述用于旋转进料阀的监控驱动装置,其特征在于,所述密封装置(3)包括有安装框架(301),所述安装框架(301)上方安装有封板(302),所述封板(302)的上方固定连接有连接块(303),所述封板(302)与连接块(303)之间穿设有固定轴(304),所述固定轴(304)可转动连接在阀体(1)上,所述连接块(303)末端连接有驱动装置(4)。
4.如权利要求3所述用于旋转进料阀的监控驱动装置,其特征在于,所述连接块(303)设置在封板(302)的上方,所述安装框架(301)通过紧固件固定连接在阀体(1)上。
5.如权利要求1所述用于旋转进料阀的监控驱动装置,其特征在于,所述阀体(1)上设置有固定装置(5),所述固定装置(5)通过连接杆(501)固定连接在阀体(1)上,所述驱动装置(4)通过紧固件固定连接在阀体(1)上。
6.如权利要求3所述用于旋转进料阀的监控驱动装置,其特征在于,所述驱动装置(4)包括有驱动气缸(401),所述驱动气缸(401)中活动连接有活塞杆(402),所述活塞杆(402)与连接块(303)之间转动连接。
7.如权利要求1所述用于旋转进料阀的监控驱动装置,其特征在于,所述监控装置(6)包括有监控模块(601),所述监控模块(601)呈环形设置在阀体(1)的内侧壁上,所述密封装置(3)与阀体(1)之间设置陶瓷圈(602),所述陶瓷圈(602)呈环形设计且有部分外露在阀体(1)的外侧,所述驱动装置(4)上设置控制传感器(7),所述控制传感器(7)与监控模块(601)相互联动设置。
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- 2020-11-30 CN CN202022824498.7U patent/CN213737569U/zh active Active
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