CN213737032U - 一种板材加工用基座配合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用基座配合机构，包括低安装架，所述低安装架的左侧面通过连接板固定连接有快速伸缩杆，所述快速伸缩杆的推杆顶端固定连接有活动下套环，所述活动下套环的上表面通过螺栓固定连接有活动上套环，所述低安装架的上端通过轴承活动连接有第一水平转轴，所述低安装架的左方且位于地面固定连接有支撑立柱，属于板材加工设备技术领域。本实用新型通过设置可斜向活动的上传送带和固定的下传送带，实现对板件的分层堆叠实现便捷的，且空间占用率低的基座配合工作，工作时配合机构的动作幅度较小，工作更稳定安全性更高，耗能低使得生产成本也在一定程度上得到降低。

Description

一种板材加工用基座配合机构

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种板材加工用基座配合机构。

背景技术

板材(sheet material)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：(1)表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；(2) 可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。

目前，在板材的生产过程中需要对板材进行基座配合，而传统的基座配合机构运动范围较大，需要占用较大的工作空间，这导致了生产过程中危险系数增加、工作稳定性降低。为了解决上述问题，这里提出了一种新型的板材加工用基座配合机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用基座配合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括低安装架，所述低安装架的左侧面通过连接板固定连接有快速伸缩杆，所述快速伸缩杆的推杆顶端固定连接有活动下套环，所述活动下套环的上表面通过螺栓固定连接有活动上套环，所述低安装架的上端通过轴承活动连接有第一水平转轴，所述低安装架的左方且位于地面固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的上表面固定连接有板材出料通道；

所述低安装架的右方且位于地面固定连接有高安装架，所述高安装架的上端通过轴承活动连接有第一斜向转轴，所述高安装架的中间位置且与第一水平转轴在同一水平高度处通过轴承活动连接有第二水平转轴，所述高安装架的右方且位于地面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有水平安装板，所述水平安装板的上表面固定连接有配合导轨。

所述活动上套环和活动下套环之间活动连接有第二斜向转轴。

所述第一水平转轴和第二水平转轴的侧面活动连接有下传送带，所述第一水平转轴与第二水平转轴之间通过下传送带活动连接。

所述第一斜向转轴和第二斜向转轴的侧面活动连接有上传送带，所述第一斜向转轴与第二斜向转轴之间通过上传送带活动连接。

所述高安装架的右侧面通过承接块与配合导轨的左端固定连接，所述配合导轨的上表面与下传送带上表面平齐。

所述配合导轨的数量有两个，且关于水平安装板水平对称排布，所述配合导轨的右端设置有限位板。

所述第一水平转轴和第一斜向转轴通过减速器由电动机带动。

支撑立柱、低安装架、高安装架和支撑架的数量有若干个，且下端都设置有减震垫块，所述减震垫块通过紧固螺栓固定连接于地面。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置可斜向活动的上传送带和固定的下传送带，实现对板件的分层堆叠实现便捷的，且空间占用率低的基座配合工作，工作时配合机构的动作幅度较小，工作更稳定安全性更高，耗能低使得生产成本也在一定程度上得到降低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种板材加工用基座配合机构的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种板材加工用基座配合机构的正视图；

图3是本实用新型一种板材加工用基座配合机构的图2的A处放大图；

图4是本实用新型一种板材加工用基座配合机构的右视图；

图5是本实用新型一种板材加工用基座配合机构的俯视图；

图中：1、板材出料通道；2、支撑立柱；3、低安装架；4、下传送带；5、减震垫块；6、支撑架；7、配合导轨；8、上传送带；9、快速伸缩杆；10、连接板；11、第一水平转轴； 12、高安装架；13、第二水平转轴；14、承接块；15、第一斜向转轴；16、活动上套环；17、第二斜向转轴；18、活动下套环；19、水平安装板；20、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：包括低安装架3，低安装架3的左侧面通过连接板10固定连接有快速伸缩杆9，用于带动第二斜向转轴17实现上下运动，快速伸缩杆9的推杆顶端固定连接有活动下套环18，活动下套环18的上表面通过螺栓固定连接有活动上套环16，活动上套环16和活动下套环18之间活动连接有第二斜向转轴17，低安装架3 的上端通过轴承活动连接有第一水平转轴11，第一斜向转轴15和第二斜向转轴17的侧面活动连接有上传送带8，用于输送上方运载的板材，第一斜向转轴15与第二斜向转轴17之间通过上传送带8活动连接，低安装架3的左方且位于地面固定连接有支撑立柱2，支撑立柱 2的上表面固定连接有板材出料通道1，作为上一道板材加工完成后出料的通道，低安装架3 的右方且位于地面固定连接有高安装架12，高安装架12的上端通过轴承活动连接有第一斜向转轴15，高安装架12的中间位置且与第一水平转轴11在同一水平高度处通过轴承活动连接有第二水平转轴13，第一水平转轴11和第二水平转轴13的侧面活动连接有下传送带4，用于输送下方运载的板材，第一水平转轴11与第二水平转轴13之间通过下传送带4活动连接，高安装架12的右方且位于地面固定连接有支撑架6，支撑架6的上表面固定连接有水平安装板19，水平安装板19的上表面固定连接有配合导轨7，用于承接进行配合的上方板材和下方板材，高安装架12的右侧面通过承接块14与配合导轨7的左端固定连接，配合导轨 7的上表面与下传送带4上表面平齐，用于提高输送温度性，减少板材基座配合过程中由于碰撞产生的声音。

配合导轨7的数量有两个，且关于水平安装板19水平对称排布，配合导轨7的右端设置有限位板20，避免板材冲出配合导轨7，同时起到板材定位作用，第一水平转轴11和第一斜向转轴15通过减速器由电动机带动，用于给传送带提供动力，支撑立柱2、低安装架3、高安装架12和支撑架6的数量有若干个，且下端都设置有减震垫块5，用于减少工作振动，减震垫块5通过紧固螺栓固定连接于地面，用于给整个基座配合机构提供地面的支持力。

本实用新型的工作原理：工作时，启动该基座配合机构，上一道工序生产的板材经板材出料通道1反面向上排出被下传送带4输送至配合导轨7上，随后快速伸缩杆9启动带动第二斜向转轴17高度下降，使得上传送带8向左下方倾斜，从而接到上一道工序生产的正面向上的板件，传送至配合导轨7上方与先前的反面向上的板件实现基座配合，快速伸缩杆9再次启动带动第二斜向转轴17上升，即可完成一轮工作循环。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板材加工用基座配合机构，包括低安装架(3)，其特征在于：所述低安装架(3)的左侧面通过连接板(10)固定连接有快速伸缩杆(9)，所述快速伸缩杆(9)的推杆顶端固定连接有活动下套环(18)，所述活动下套环(18)的上表面通过螺栓固定连接有活动上套环(16)，所述低安装架(3)的上端通过轴承活动连接有第一水平转轴(11)，所述低安装架(3)的左方且位于地面固定连接有支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)的上表面固定连接有板材出料通道(1)；

所述低安装架(3)的右方且位于地面固定连接有高安装架(12)，所述高安装架(12)的上端通过轴承活动连接有第一斜向转轴(15)，所述高安装架(12)的中间位置且与第一水平转轴(11)在同一水平高度处通过轴承活动连接有第二水平转轴(13)，所述高安装架(12)的右方且位于地面固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的上表面固定连接有水平安装板(19)，所述水平安装板(19)的上表面固定连接有配合导轨(7)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用基座配合机构，其特征在于：所述活动上套环(16)和活动下套环(18)之间活动连接有第二斜向转轴(17)。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用基座配合机构，其特征在于：所述第一水平转轴(11)和第二水平转轴(13)的侧面活动连接有下传送带(4)，所述第一水平转轴(11)与第二水平转轴(13)之间通过下传送带(4)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用基座配合机构，其特征在于：所述第一斜向转轴(15)和第二斜向转轴(17)的侧面活动连接有上传送带(8)，所述第一斜向转轴(15)与第二斜向转轴(17)之间通过上传送带(8)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用基座配合机构，其特征在于：所述高安装架(12)的右侧面通过承接块(14)与配合导轨(7)的左端固定连接，所述配合导轨(7)的上表面与下传送带(4)上表面平齐。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用基座配合机构，其特征在于：所述配合导轨(7)的数量有两个，且关于水平安装板(19)水平对称排布，所述配合导轨(7)的右端设置有限位板(20)。

7.根据权利要求1所述的一种板材加工用基座配合机构，其特征在于：所述第一水平转轴(11)和第一斜向转轴(15)通过减速器由电动机带动。

8.根据权利要求1所述的一种板材加工用基座配合机构，其特征在于：支撑立柱(2)、低安装架(3)、高安装架(12)和支撑架(6)的数量有若干个，且下端都设置有减震垫块(5)，所述减震垫块(5)通过紧固螺栓固定连接于地面。

Images