CN213737022U - 一种用于义齿桥架的运输装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于义齿桥架的运输装置，涉及义齿加工的领域，其包括输送管道、与输送管道的侧壁转动连接的第一输送辊、与输送管道的侧壁转动连接的第二输送辊和带动第一输送辊和第二输送辊转动的驱动组件，输送管道倾斜放置，输送管道的斜上端为入口端、斜下端为出口端，输送管道上开设有过滤孔，第一输送辊和第二输送辊穿过输送管道的底部，第一输送辊和第二输送辊均与输送管道之间留有间隙。本申请减少了义齿桥架滑落出机床时夹杂的碎屑和冷却油。

Description

一种用于义齿桥架的运输装置

技术领域

本申请涉及义齿加工的领域，尤其是涉及一种用于义齿桥架的运输装置。

背景技术

义齿桥架是一种用于人口腔中安装假牙的结构，通常根据病人口腔形状由机床定制加工制成

机床在义齿桥架加工时会向义齿桥架喷洒冷却油，机床加工义齿桥架时会产生碎屑。义齿桥架加工完成后，机床内的机械臂将加工好的义齿桥架移动到运输管道中，义齿桥架沿运输管道滑出机床。

义齿桥架在滑出机床时会携带碎屑和冷却油，工作人员还需对义齿桥架进行清理。

实用新型内容

为了减少义齿桥架滑落出机床时夹杂碎屑和冷却油，本申请提供一种用于义齿桥架的运输装置。

本申请提供的一种用于义齿桥架的运输装置，采用如下的技术方案：

一种用于义齿桥架的运输装置，包括输送管道、与输送管道的侧壁转动连接的第一输送辊、与输送管道的侧壁转动连接的第二输送辊和带动第一输送辊和第二输送辊转动的驱动组件；

所述输送管道倾斜放置，所述输送管道的斜上端为入口端、斜下端为出口端，所述输送管道上开设有过滤孔；

所述第一输送辊和第二输送辊穿过输送管道的底部，所述第一输送辊和第二输送辊均与输送管道之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，机床将义齿桥架加工完成后，义齿桥架从入口端进入到输送管道中，义齿桥架在重力的作用下沿输送管道滑出机床，跟随义齿桥架一起进入输送管道中的部分冷却油从过滤孔流出输送管道，当义齿桥架移动到第一输送辊处时，跟随义齿桥架一起进入输送管道的碎屑从第一输送辊与输送管道之间的间隙掉落出输送管道，驱动组件带动第一输送辊转动，第一输送辊将义齿桥架运送到第二输送辊处，残留的碎屑杂物和冷却油从第二输送辊与输送管道之间的间隙掉落出输送管道，驱动组件带动第二输送辊转动，第二输送辊将义齿桥架向机床外运输，当义齿桥架输送到输送管道的出口端时，输送管道内的碎屑和冷却油减少。

可选的，所述驱动组件包括设第一输送辊上的主动链轮、设在第二输送辊上的从动链轮、缠绕在主动链轮和从动链轮上的链条和设在输送管道上的电机；

所述电机的输出轴与第一输送辊连接。

通过采用上述技术方案，电机带动主动链轮转动，主动链轮转动带动链条转动，链条带动第一输送辊和第二输送辊转动，当义齿桥架移动到第一输送辊处时，第一输送辊转动将义齿桥架运送到第二输送辊处，第二输送辊转动将义齿桥架运送到输送管道的出口处，链条带动主动链轮和从动链轮转动，第一输送辊和第二输送辊转动时更稳定。

可选的，所述第一输送辊和第二输送辊的周向外壁上均设有刮板；

所述刮板与输送管道之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，义齿桥架移动到第一输送辊或第二输送辊处时可能卡在间隙处，刮板跟随第一输送辊或第二输送辊转动，刮板将卡在间隙中的义齿桥架顶出，义齿桥架不容易被卡在间隙处。

可选的，所述输送管道上设有回收箱；

所述回收箱位于输送管道的下方。

通过采用上述技术方案，通过间隙的碎屑杂物和冷却油进入到回收箱中，便于工作人员回收冷却油和清理碎屑杂物。

可选的，所述输送管道上设有吹风机；

所述吹风机位于第二输送辊的上方，所述吹风机的吹风口位于输送管道内。

通过采用上述技术方案，吹风机向义齿桥架吹风，将义齿桥架上附着的碎屑吹掉，进一步减少碎屑残留。

可选的，所述输送管道上铰接有挡板；

所述挡板位于输送管道的内部，挡板铰接在输送管道的内顶壁上。

通过采用上述技术方案，义齿桥架移动到挡板处时，挡板对义齿桥架起到缓冲作用，降低了义齿桥架的速度，义齿桥架将挡板顶开向输送管道的出口处移动。

可选的，所述输送管道上设有毛刷部；

所述毛刷部位于刮板的下方。

通过采用上述技术方案，义齿桥架与毛刷部接触，毛刷部进一步将义齿桥架上的残留物清理掉。

可选的，所述输送管道上设有承接盒；

所述承接盒内填充有清洗液。

通过采用上述技术方案，义齿桥架从输送管道中滑出进入承接盒中，承接盒中的清洗液对义齿桥架进行清洗，承接盒方便了对义齿桥架进行收集。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 机床将义齿桥架加工完成后，义齿桥架从入口端进入到输送管道中，义齿桥架在重力的作用下沿输送管道滑出机床，跟随义齿桥架一起进入输送管道中的部分冷却油从过滤孔流出输送管道，当义齿桥架移动到第一输送辊处时，跟随义齿桥架一起进入输送管道的碎屑从第一输送辊与输送管道之间的间隙掉落出输送管道，驱动组件带动第一输送辊转动，第一输送辊将义齿桥架运送到第二输送辊处，残留的碎屑杂物和冷却油从第二输送辊与输送管道之间的间隙掉落出输送管道，驱动组件带动第二输送辊转动，第二输送辊将义齿桥架向机床外运输，当义齿桥架输送到输送管道的出口端时，输送管道内的碎屑和冷却油减少；

2. 电机带动主动链轮转动，主动链轮转动带动链条转动，链条带动第一输送辊和第二输送辊转动，当义齿桥架移动到第一输送辊处时，第一输送辊转动将义齿桥架运送到第二输送辊处，第二输送辊转动将义齿桥架运送到输送管道的出口处。

附图说明

图1是本申请实施例的用于义齿桥架的运输装置的轴侧图。

图2是图1所示的用于义齿桥架的运输装置的剖视图。

图3是图1所示的用于义齿桥架的运输装置的另一剖视图。

附图标记说明：1、输送管道；11、过滤孔；21、第一输送辊；22、第二输送辊；3、驱动组件；31、主动链轮；32、从动链轮；33、链条；34、电机；4、刮板；5、回收箱；6、吹风机；7、挡板；8、毛刷部；9、承接盒。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于义齿桥架的运输装置。

参照图1和图2，用于义齿桥架的运输装置包括输送管道1、第一输送辊21、第二输送辊22和驱动组件3。

输送管道1为方形管状结构并由金属材料制成，输送管道1倾斜安装在机床上，输送管道1处在机床内的一端高度高于处在机床外一端高度。输送管道1处在机床内的一端为入口、处在机床外的一端为出口。输送管道1上开设有多个过滤孔11，多个过滤孔11在输送管道1上均匀分布。

第一输送辊21和第二输送辊22均转动连接在输送管道1的侧壁上，第一输送辊21的轴线与第二输送辊22的轴线平行。第一输送辊21的高度高度第二输送辊22的高度，第一输送辊21和第二输送辊22均穿过输送管道1，第一输送辊21和第二输送辊22均与输送管道1之间留有间隙，义齿桥架不会从间隙掉落出输送管道1。第一输送辊21和第二输送辊22上均设有刮板4，刮板4与第一输送辊21的轴线平行，刮板4的宽度略小于间隙的宽度。

机床将义齿桥架加工好后，义齿桥架进入输送管道1中，义齿桥架进入输送管道1中时，加工碎屑和冷却油随义齿桥架一同进入输送管道1，输送管道1处在机床内的一侧为入口侧，处在机床外的一端为出口侧。冷却油在输送管道1中流动时，冷却油穿过过滤孔11从输送管道1中排出，当义齿桥架滑落到第一输送辊21处，驱动组件3带动第一输送辊21转动，第一输送辊21将义齿桥架从入口侧带到出口侧，加工碎屑从第一输送辊21与输送管道1之间的间隙流出输送管道1。义齿桥架移动到第一输送辊21与输送管道1之间的间隙处时，义齿桥架有可能被卡在间隙中，刮板4跟随第一输送辊21转动将义齿桥架从间隙中抬出，第一输送辊21将义齿桥架运送到出口侧。

义齿桥架继续向第二输送辊22处移动，第一输送辊21与第二输送辊22之间的输送管道1上同样开设有过滤孔11，残留的冷却油继续从过滤孔11流出输送管道1，当义齿桥架移动到第二输送辊22处时，残留的加工碎屑从第二输送辊22与输送管道1之间的间隙排出输送管道1。第二输送辊22将义齿桥架从入口侧运送到出口侧，第二输送辊22上的刮板4使义齿桥架不容易卡在第二输送辊22与输送管道1之间的间隙中。第二输送辊22将义齿桥架运送到出口侧后，输送管道1内的加工碎屑和冷却油减少。

参照图1和图2，驱动组件3包括主动链轮31、从动链轮32、链条33和电机34。主动链轮31焊接在第一输送辊21上，主动链轮31处在输送管道1的外壁上，从动链轮32焊接在第二输送辊22上，从动链轮32处在输送管道1的外壁上，主动链轮31和从动链轮32均处在输送管道1的同一侧，链条33缠绕在主动链轮31和从动链轮32上，电机34焊接或螺栓连接在输送管道1的外壁上，电机34处在主动链轮31的对侧，电机34的输出端焊接在第一输送辊21上，电机34的输出端与第一输送辊21同轴。电机34带动第一输送辊21转动，第一输送辊21带动主动链轮31转动、主动链轮31带动链条33转动，链条33带动从动链轮32转动，从动链轮32带动第二输送辊22转动，第一输送辊21和第二输送辊22转动运送义齿桥架。

参照1和图3，部分加工碎屑可能会附着在义齿桥架上，不容易从间隙排出输送管道1，为了使附着在义齿桥架上的加工碎屑更轻易从义齿桥架上脱落，在输送管道1上焊接或螺栓连接有吹风机6，吹风机6处在第二输送辊22与输送管道1间隙的上方，吹风机6的主体处在输送管道1的外壁上，吹风机6穿过输送管道1，吹风机6的出风口处在输送管道1内，吹风机6的出风口朝向间隙。

当义齿桥架移动到第二输送辊22与输送管道1的间隙处时吹风机6吹风将义齿桥架上的加工碎屑吹掉，加工碎屑从间隙排出输送管道1。

参照图3，为了降低义齿桥架的移动速度，在输送管道1上铰接有挡板7，挡板7与平行，挡板7与输送管道1的铰接端位于输送管道1的顶部内壁上，挡板7处在第二输送辊22的出口侧。当第二输送辊22将义齿桥架运送到第二输送辊22的出口侧时，义齿桥架打在挡板7上，挡板7对义齿桥架起到缓冲作用，义齿桥架的速度降低。义齿桥架撞到挡板7上，挡板7转动，义齿桥架从挡板7与输送管道1的空隙移动到挡板7的出口侧。

参照图2和图3，为了进一步对义齿桥架进行清理，在输送管道1上粘有毛刷部8，毛刷部8由纤维材料制成，毛刷部8与输送管道1通过胶水粘连。当义齿桥架移动到毛刷部8上后，毛刷部8与义齿桥架接触，毛刷部8将义齿桥架上附着的冷却油和碎屑清理掉，当义齿桥架滑出输送管道1后，义齿桥架更干净。

参照图2和图3，为了方便工作人员承接住滑出输送管道1的义齿桥架，在输送管道1处在外的一端焊接有承接盒9，承接盒9中有清洗液。当义齿桥架滑出输送管道1后，义齿桥架落入承接盒9中，清洗液对义齿桥架起到缓冲和清洗作用。当义齿桥架落入承接盒9后，工作人员将义齿桥架从承接盒9中取出即可。

本申请实施例一种用于义齿桥架的运输装置的实施原理为：机床加工完成的义齿桥架进入输送管道1中，义齿桥架在输送管道1中移动的同时，随义齿桥架一同进入输送管道1内的冷却油从过滤孔11中流出并进入回收箱5中，随义齿桥架一同进入输送管道1内的加工碎屑从第一输送辊21与第二输送辊22的间隙排出输送管道1，并进入回收箱5中，义齿桥架移动到第一输送辊21处后，电机34带动第一输送辊21转动，第一输送辊21将义齿桥架运送到第一输送辊21的出口侧，义齿桥架继续向第二输送辊22处移动，残留的冷却液从第一输送辊21与第二输送辊22之间的过滤孔11流出进入回收箱5中，第二输送辊22上方的吹风机6向义齿桥架吹风，将义齿桥架上附着的加工碎屑吹掉，电机34带动第一输送辊21转动，第一输送辊21带动主动链轮31转动，主动链轮31带动链条33转动，链条33带动从动链轮32转动，从动链轮32带动第二输送辊22转动，第二输送辊22将义齿桥架运送到第二输送辊22的出口侧，义齿桥架打在挡板7上，挡板7降低义齿桥架的速度，义齿桥架撞在挡板7上，挡板7转动，义齿桥架从挡板7与输送管道1之间的空隙移动到毛刷部8，毛刷部8再次对义齿桥架进行清理，将义齿桥架上附着的碎屑和冷却油清理掉，最后义齿桥架滑出输送管道1进入承接盒9中，工作人员将义齿桥架从承接盒9中取出即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于义齿桥架的运输装置，其特征在于：包括输送管道（1）、与输送管道（1）的侧壁转动连接的第一输送辊（21）、与输送管道（1）的侧壁转动连接的第二输送辊（22）和带动第一输送辊（21）和第二输送辊（22）转动的驱动组件（3）；

所述输送管道（1）倾斜放置，所述输送管道（1）的斜上端为入口端、斜下端为出口端，所述输送管道（1）上开设有过滤孔（11）；

所述第一输送辊（21）和第二输送辊（22）穿过输送管道（1）的底部，所述第一输送辊（21）和第二输送辊（22）均与输送管道（1）之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种用于义齿桥架的运输装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括设第一输送辊（21）上的主动链轮（31）、设在第二输送辊（22）上的从动链轮（32）、缠绕在主动链轮（31）和从动链轮（32）上的链条（33）和设在输送管道（1）上的电机（34）；

所述电机（34）的输出轴与第一输送辊（21）连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于义齿桥架的运输装置，其特征在于：所述第一输送辊（21）和第二输送辊（22）的周向外壁上均设有刮板（4）；

所述刮板（4）与输送管道（1）之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种用于义齿桥架的运输装置，其特征在于：所述输送管道（1）上设有回收箱（5）；

所述回收箱（5）位于输送管道（1）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种用于义齿桥架的运输装置，其特征在于：所述输送管道（1）上设有吹风机（6）；

所述吹风机（6）位于第二输送辊（22）的上方，所述吹风机（6）的吹风口位于输送管道（1）内。

6.根据权利要求1所述的一种用于义齿桥架的运输装置，其特征在于：所述输送管道（1）上铰接有挡板（7）；

所述挡板（7）位于输送管道（1）的内部，挡板（7）铰接在输送管道（1）的内顶壁上。

7.根据权利要求4所述的一种用于义齿桥架的运输装置，其特征在于：所述输送管道（1）上设有毛刷部（8）；

所述毛刷部（8）位于刮板（4）的下方。

8.根据权利要求1所述的一种用于义齿桥架的运输装置，其特征在于：所述输送管道（1）上设有承接盒（9）；

所述承接盒（9）内填充有清洗液。

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