CN213736757U - 一种粉料筒仓储存投加一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料筒仓储存投加一体化装置，包括筒仓、梯子和联合平台，所述筒仓上设置有进料口、湿度计接口、除湿装置、料位计、人孔、除尘器安装口、安全泄放阀和出料口，本实用新型发明的粉料筒仓，实现了仓储、检测、处理、投加过程中的一体化操作，通过料位计可对筒仓内粉料的料位实施动态监控，设备组合简单、连续、成套、无污染，设备的维护和管理简单。

Description

一种粉料筒仓储存投加一体化装置

技术领域

本实用新型涉及物料管理领域，具体说是一种粉料筒仓储存投加一体化装置。

背景技术

粉料筒仓是实际工业生产一种重要的存储粉状原材料的设备，比如，封闭式粉料筒仓，它包括粉料筒仓、进料管路、底部出料管路，气箱脉冲袋式除尘器，现有的粉料存储仓通常包括仓体、进料管和出料管，进料管的上端与仓体上端连通，出料管的一端与仓体下端连通。在往粉料存储仓内补充粉料时，需要工人将装有粉料的运输车与进料管的管口连通，然后通过运输车上的低压风送系统将车罐内的粉料压送至仓体内，从而完成粉料存储仓的粉料补充工作。

但是，在实际操作时，工作人员无法知道料仓内的料位高度，无法实施动态监控，另外传统粉料筒仓也不具备防潮、除湿及除尘功能。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉料筒仓储存投加一体化装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种粉料筒仓储存投加一体化装置，包括筒仓、梯子和联合平台；所述筒仓上设置有进料口、湿度计接口、除湿装置、料位计、人孔、除尘器安装口、安全泄放阀和出料口；所述进料口上配套设置有阀门和快速接头，所述湿度计接口上配套设置有湿度传感器，湿度传感器并与除湿装置电性连接，除湿装置位于筒仓上端面上，所述料位计包括有两个，分为设置在筒仓内粉料的上极限位置和下极限位置，两个料位计分别与操作柱电性连接，操作柱位于快速接头附近，操作柱上带有报警灯，所述人孔位于两料位计的中间位置处，所述除尘器安装口位于筒仓上端面，除尘器安装口上配套安装有除尘器，所述安全泄放阀设置在筒仓顶部，安全泄放阀通过泄放管与地面的接料斗相连接，所述出料口与螺旋输送机连接；所述联合平台设置在梯子的最上方，且联合平台平行对接在筒仓的上端面上。

优选的，筒仓下部设置破拱装置，出料口位于破拱装置的正下方。

优选的，除尘器为可再生型式。

优选的，除湿装置为直接加热或空气加热式加热器。

优选的，联合平台带有防护栏杆，栏杆高度为1200mm。

优选的，直接加热式加热器的表面温度不高于80度。

本实用新型的增益效果：本实用新型发明的粉料筒仓，实现了仓储、检测、处理、投加过程中的一体化操作，通过料位计可对筒仓内粉料的料位实施动态监控，快速接头附近设置有操作柱(带报警灯），当筒仓料位达到上限值时自动声光报警，当筒仓料位低于下限值时自动提醒补料；在筒仓顶部设置安全泄放阀，上料过程中一旦发生冒顶事故粉料经泄放阀和泄放管可引至地面接料斗内；另外筒仓还设置性能可靠的防潮及除湿装置，可保证粉料的干燥；本申请的设备组合简单、连续、成套、无污染，设备的维护和管理简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1筒仓，2梯子，3联合平台，301防护栏杆，4出料口，5破拱装置，6湿度计接口，601湿度传感器，7进料口，701阀门，702快速接头，8除尘器安装口，801除尘器，9安全泄放阀，901泄放管，902接料斗，10料位计，11人孔，12除湿装置，13操作柱，14报警灯。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1，一种粉料筒仓储存投加一体化装置，包括：

筒仓1、梯子2和联合平台3，联合平台3设置在梯子2的最上方，且平行对接在筒仓1上端面上，与筒仓1上端面处于同一水平面上，通过联合平台3可安全地对筒仓1顶部所有的仪表阀门进行操作维修。

进一步的，为了保证施工人员的安全，本实施例在联合平台3边缘的一圈设置了防护栏杆301，栏杆高度为1200mm。

所述筒仓1上设置有进料口7、湿度计接口6、除湿装置12、料位计10、人孔11、除尘器安装口8、安全泄放阀9和出料口4。

所述进料口7与上料管路连接，上料管路上配套设置有阀门701和快速接头702，快速接头702规格与粉料罐车相匹配，便于粉料罐车快速对接上料，然后通过运输车上的气路控制系统将车罐内的粉料压送至筒仓1内，从而完成粉料存储仓的粉料补充工作。

所述湿度计接口6上配套设置有湿度传感器601，湿度传感器601用于检测筒仓1内粉料的湿度，并与除湿装置12电性连接，当湿度传感器601检测到筒仓1内湿度较高时，可自动通过控制器启动除湿装置12，对筒仓1内进行除湿，其除湿装置12选用现有技术中的直接加热或空气加热式加热器即可，在选用直接加热式加热器时，其表面温度应不高于80度，且使筒仓内各处受热均匀。

所述料位计10包括有两个，分为设置在筒仓1内粉料的上极限位置和下极限位置，用于计用于对料位实施动态监控，两个料位计10分别与操作柱13电性连接，操作柱13位于进料口7快速接头702附近，操作柱13上带有报警灯14，当筒仓1料位达到上限值时自动声光报警，当筒仓1料位低于下限值时自动提醒补料。

所述人孔11位于两料位计10中间位置处，方便人员进出，用于筒仓1对安装、检修和检查等。

所述除尘器安装口8位于筒仓1上端面，除尘器安装口8上配套安装有除尘器801，通过除尘器801可对筒仓1的灰尘进行清理，其除尘器选用现有技术中的可再生型式除尘器即可。

所述安全泄放阀9设置在筒仓1顶部，上料过程中一旦发生冒顶事故，粉料经泄放9和泄放管901引至地面接料斗902内。

所述出料口4与螺旋输送机连接，为了保证排料流畅，本实施例在筒仓1下部设置破拱装置5，出料口4位于破拱装置5的正下方，通过破拱装置5可防止粉料出现起拱、搭桥，椎体部分形成空洞，导致不能下料的问题，其破拱装置5选用现有技术中的螺旋破拱机，另外螺旋破拱机在停止转动时，还能起到锁料，起到截止阀的功能。

上述技术方案的工作原理：进料时，首先将粉料罐车的与快速接头702相匹配，然后启动粉料罐车上的气路控制系统将车罐内的粉料压送至筒仓1内，在上料时由料位计10对料位实施动态监控，当筒仓1料位达到上限值时通过报警灯14进行声光报警，提醒工作人员停止上料，在粉料存储时，通过湿度传感器601对筒仓1进行实时监控，当湿度低于设定值时，由湿度传感器601发出信号，控制加热器工作，对筒仓1内进行除湿，筒仓1的湿度到达合适值时，湿度传感器601再次发出信号，控制加热器停止工作，以保证粉料的干燥，出料时，将出料口4与螺旋输送机连接，启动破拱装置5和螺旋输送机即可。

以上所述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种粉料筒仓储存投加一体化装置，其特征在于：包括筒仓（1）、梯子（2）和联合平台（3）；所述筒仓（1）上设置有进料口（7）、湿度计接口（6）、除湿装置（12）、料位计（10）、人孔（11）、除尘器安装口（8）、安全泄放阀（9）和出料口（4）；所述进料口（7）上配套设置有阀门（701）和快速接头（702），所述湿度计接口（6）上配套设置有湿度传感器（601），湿度传感器（601）并与除湿装置（12）电性连接，所述除湿装置（12）位于筒仓（1）上端面上，所述料位计（10）包括有两个，分为设置在筒仓（1）内粉料的上极限位置和下极限位置，两个料位计（10）分别与操作柱（13）电性连接，操作柱（13）位于快速接头（702）附近，操作柱（13）上带有报警灯（14），所述人孔（11）位于两个料位计（10）中间位置处，所述除尘器安装口（8）上配套安装有除尘器（801），所述安全泄放阀（9）设置在筒仓（1）顶部，安全泄放阀（9）通过泄放管（901）与地面的接料斗（902）相连接，所述出料口（4）与外部螺旋输送机连接；所述联合平台（3）设置在梯子（2）的最上方，且联合平台（3）平行对接在筒仓（1）的上端面上。

2.如权利要求1所述的一种粉料筒仓储存投加一体化装置，其特征在于：所述筒仓（1）下部设置破拱装置（5），出料口（4）位于破拱装置（5）的正下方。

3.如权利要求1所述的一种粉料筒仓储存投加一体化装置，其特征在于：所述除尘器（801）为可再生型式。

4.如权利要求1所述的一种粉料筒仓储存投加一体化装置，其特征在于：所述除湿装置（12）为直接加热式或空气加热式加热器。

5.如权利要求1所述的一种粉料筒仓储存投加一体化装置，其特征在于：所述联合平台（3）带有防护栏杆（301），防护栏杆（301）高度为1200mm。

6.如权利要求4所述的一种粉料筒仓储存投加一体化装置，其特征在于：所述直接加热式加热器的表面温度不高于80度。

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