CN208275302U - 水处理石灰乳液自动配制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水处理石灰乳液自动配制系统，设置有石灰粉存储仓，该石灰粉存储仓的下方设置乳液配制仓，该乳液配制仓经注水管道连通有水源，乳液配制仓经排料管道连通有乳液存储仓。石灰粉存储仓的出料口经防尘通道连通乳液配制仓的进料口。出料口处设置有排料阀，该排料阀包括弧形斗和电动双联气缸，该弧形斗设置在出料口处，并经摆动臂与电动双联气缸的推杆铰接。进料口处设置有排料插板阀，该排料插板阀与电控气缸连接。有益效果：避免石灰粉长期暴露在空气中，能对石灰粉进行回收利用。采用重量对石灰粉进行计量，计量精度高。能对石灰粉储量进行实时监测，减少了粉仓连续料位计、水流量计等仪表。

Description

水处理石灰乳液自动配制系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，特别是涉及一种水处理石灰乳液自动配制系统。

背景技术

石灰粉料价格低廉，并被列为世界上绿色环保型药剂，因此石灰用于水处理、污水处理中得到大规模的应用。比如酸性废水处理就是多采用酸碱中和手段，石灰投加是整个酸性污水处理系统的核心。石灰粉料应用于水处理首先需要进行储存。常用手段是在石灰粉料加入清水，配制成一定浓度的石灰乳液，然后将石灰乳液运输到各加药点进行使用。石灰乳液浓度稳定，保证了后续待处理水质的PH值的稳定。

传统的石灰乳液配制工艺设备多采用螺旋输送机结合变频电机进行计量，石灰粉在从存储仓传送到配制仓的过程中，一直暴露在空气中，石灰粉的主要成分为氧化钙，易与空气中的水产生反应，影响投入配制仓的石灰粉的品质。并且，由于石灰粉粉末颗粒较小，在从存储仓投放到螺旋输送机的过程中容易产生扬尘，污染空气。

乳液浓度配制传统采用石灰投加量与水流量连续比例投加，由于石灰投加瞬时量较小，导致累积误差会增大，并且需要多增设水流量计，增加系统投资，仪表日常校准也较难。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种水处理石灰乳液自动配制系统，石灰粉存储仓通过密闭的防尘通道向乳液配制仓投加石灰粉，避免石灰粉一直暴露在空气中，防止石灰粉扬尘和与大量水分产生反应，影响石灰粉品质。

技术方案如下：

一种水处理石灰乳液自动配制系统，设置有石灰粉存储仓，该石灰粉存储仓的下方设置乳液配制仓，该乳液配制仓经注水管道连通有水源，所述乳液配制仓还经排料管道连通有乳液存储仓，该排料管道上设置有排料泵；

其关键在于：所述石灰粉存储仓的出料口经防尘通道连通乳液配制仓的进料口；

所述石灰粉存储仓的出料口处设置有排料阀，该排料阀包括弧形斗和电动双联气缸，该弧形斗设置在所述石灰粉存储仓的出料口处，并经摆动臂与电动双联气缸的推杆铰接；

所述乳液配制仓的进料口处设置有排料插板阀，该排料插板阀的传动杆与电控气缸连接。

防尘通道能阻挡石灰粉飘散到空气中，避免污染环境，并且能避免石灰粉与大量空气中的水分反应，排料插板阀能隔绝防尘通道与乳液配制仓，避免乳液配制仓中的水分大量进入防尘通道内，与石灰粉存储仓中的石灰粉反应。

更进一步的，所述石灰粉存储仓的出料口与乳液配制仓的进料口之间设置有称量漏斗，所述称量漏斗内设置有称重传感器，该称重传感器连接有计量控制设备。

石灰粉存储仓内的石灰粉首先排放到称量漏斗中，称重计对称量漏斗中的石灰粉的重量进行准确测量。结合罐车注入的总重量和投加的石灰粉的重量，就能对石灰粉存储仓内剩余的存量进行实时监测，不需要再安装昂贵的雷达液位计。

更进一步的，所述乳液配制仓内设置有液位计，该液位计连接与所述计量控制设备的水量计量输入端连接，所述给水管道上设置有电控水阀，该电控水阀的控制端与所述计量控制设备的水量计量控制端连接。

计量控制设备根据称量漏斗中石灰粉的重量数据和配比比例得出所需水量。计量控制设备通过液位计采集乳液配制仓内的水量，并通过电控水阀智能控制注入乳液配制仓内的水量。并且采用断续批次水灰比例投加的方式，减少流量计的设置，误差小。

更进一步的，所述排料管道上设置有电控截止阀，该电控截止阀和排料泵之间的排料管道经清洗管道连通水源，该清洗管道上设置有流速控制阀。通过清洗管道向排料管道中注入水，对排料管道进行清洗，避免排料管道中的石灰乳液凝结，堵塞排料管道。

更进一步的，所述防尘通道连接有热风除湿系统，该热风除湿系统设置有旋风分离器和空气加热箱，该空气加热箱设置有排风口和进风口，该空气加热箱的排风口经进风管道连通所述防尘通道的入风口，所述防尘通道的出风口经抽气管道连通所述旋风分离器的进气口，所述旋风分离器的排灰口连通所述石灰粉存储仓，所述抽气管道上设置有抽气泵和干燥盒。

空气加热箱向防尘通道内注入热空气，加热防尘通道内的空气，使防尘通道内的水汽化。抽气泵将防尘通道内的热空气吸入旋风分离器中进行固气分离，并把分离出的石灰粉重新投入石灰粉存储仓中，回收利用。当热空气流过干燥盒时，干燥盒能吸收热空气中的水汽，避免水汽进入石灰粉存储仓内。

更进一步的，所述空气加热箱的排风口和进风口处分别设置有排风扇和除湿器，排风扇和除湿器之间设置有加热器，所述进风管道上设置有空气单向阀。

除湿器能去除空气中的水分，避免空气加热箱将含有水分的空气注入防尘通道中。加热器对干燥空气进行加热，以便加热防尘通道的空气。空气单向阀能避免防尘通道中的空气倒灌入空气加热箱中。

更进一步的，所述旋风分离器的出气口设置有粉尘滤网，所述旋风分离器的排灰口处设置有卸料阀。

粉尘滤网能吸附旋风分离器没能分离的石灰粉，避免石灰粉进入空气中，污染空气。卸料阀能将旋风分离器和石灰粉存储仓隔开，避免在向石灰粉存储仓中加注石灰粉时，石灰粉倒灌入旋风分离器中。

更进一步的，所述石灰粉存储仓内设置有上限料位开关和下限料位开关，该上限料位开关和下限料位开关分别设置在所述石灰粉存储仓的最大存储量位置和最小存储量位置处，该上限料位开关和下限料位开关连接有报警提示设备。当石灰粉存储仓内的石灰粉的存储量达到最大存储量位置或者最小存储量位置处报警提示设备就会提示工作人员注意石灰粉存储仓内的石灰粉存量。避免石灰粉储量过多或者过少。

更进一步的，所述石灰粉存储仓的外仓壁上设置有至少2个仓壁振动器，所有仓壁振动器均设置在靠近所述出料口的位置处，且均匀分布在外仓壁。能对仓壁进行敲打，加快石灰粉存储仓的投放速度，也能避免出料口堵塞。

更进一步的，所述石灰粉存储仓的顶部经排气管道连接有除尘器，该排气管道上设置有压力控制阀。在现有技术中，向石灰粉存储仓内加注石灰粉，多是采用压缩空气将石灰粉压入石灰粉存储仓内的方式，如果石灰粉存储仓内的气压超过设定的安全界限，压力控制阀就会打开，将石灰粉存储仓中的气体排出，降低石灰粉存储仓内的气压，保证石灰粉存储仓的安全。而随着气体排出的石灰粉会被除尘器吸附，既能避免污染空气，也能将这部分石灰粉利用起来。

有益效果：采用本实用新型的水处理石灰乳液自动配制系统，避免石灰粉长期暴露在空气中，能对石灰粉进行回收利用。采用重量对石灰粉进行计量，计量精度高。能对石灰粉储量进行实时监测，减少了粉仓连续料位计、水流量计等仪表，减少了仪表投入费用和维护量，稳定性好，全程自动化控制，对物料的实用性强，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为排料阀6与石灰粉存储仓1的安装结构图；

图3为加热空气箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，一种水处理石灰乳液自动配制系统，设置有石灰粉存储仓1，石灰粉存储仓1的顶部经排气管道9连通外界，该排气管道9上设置有除尘器 10a和空气流量阀10b。所述石灰粉存储仓1的外仓壁上均匀分布有至少2个仓壁振动器12。

石灰粉存储仓1内壁上设置有上限料位开关11a和下限料位开关11b，该上限料位开关11a和下限料位开关11b分别布置在所述石灰粉存储仓1的最大存储量位置和最小存储量位置处，该上限料位开关11a和下限料位开关11b连接有报警提示设备。

所述石灰粉存储仓1的出料口处设置有排料阀6，该排料阀6包括弧形斗 6a和电动双联气缸6b，该弧形斗6a设置在所述石灰粉存储仓1的出料口处，并经摆动臂6c与电动双联气缸6b的推杆铰接，电动双联气缸6b的推杆与电动双联气缸6b的活塞杆铰接。该电动双联气缸6b的控制端连接有控制设备。

所述石灰粉存储仓1的出料口经防尘通道13连通乳液配制仓2的进料口。所述石灰粉存储仓1的出料口与乳液配制仓2的进料口之间设置有称量漏斗3，为了防止石灰粉粉末在称量漏斗3与防尘通道13之间的空间沉积，称量漏斗3 的注料口边沿与防尘通道13抵接。所述称量漏斗3内设置有称重传感器7，该称重传感器7连接有控制设备的粉末计量端。

所述防尘通道13连接有热风除湿系统，该热风除湿系统设置有旋风分离器 13a和空气加热箱13b，该空气加热箱13b设置有排风口和进风口，该空气加热箱13b的排风口经进风管道13c连通所述防尘通道13的入风口，所述防尘通道 13的出风口经抽气管道13d连通所述旋风分离器13a的进气口，所述旋风分离器13a的排灰口连通所述石灰粉存储仓1，所述抽气管道13d上设置有抽气泵 13e和干燥盒13f。

所述空气加热箱13b的排风口和进风口处分别设置有排风扇13g和除湿器 13h，排风扇13g和除湿器13h之间设置有加热器13i，所述进风管道13c上设置有空气单向阀13j。所述旋风分离器13a的出气口设置有粉尘滤网13k，所述旋风分离器13a的排灰口处设置有卸料阀。

所述乳液配制仓2的进料口处设置有排料插板阀14，该排料插板阀14的传动杆与电控气缸15连接。乳液配制仓2经注水管道4连通有水源S，所述乳液配制仓2内设置有液位计8和混合搅拌器X，该液位计8连接与所述计量控制设备的水量计量端连接，所述给水管道4上设置有电控水阀5，该电控水阀5的控制端与所述计量控制设备的水量控制端连接。

所述乳液配制仓2还经排料管道16连通有乳液存储仓17，该排料管道16 上设置有排料泵21和电控截止阀20。该电控截止阀20和排料泵21之间的排料管道16经清洗管道22连通水源S，该清洗管道22上设置有流速控制阀23。

所述乳液存储仓17内设置有乳液搅拌器19和料位检测器18，该料位检测器连接有控制设备的料位监测端。

其工作流程如下：

工作人员预先在计量控制设备中输入石灰粉存储仓1内存储的石灰粉的总重量，并设定单次混合所需的石灰粉重量和水量。然后控制排料阀6打开，石灰粉存储仓1内的石灰粉落入称量漏斗3内，控制设备通过称重传感器7对称量漏斗3内的石灰粉的重量进行实时计量。如果达到所需重量，控制设备控制排料阀6关闭。

控制设备控制电控水阀5打开，向乳液配制仓2内注入水。控制设备通过液位计8采集乳液配制仓2内的水量。当水量满足需求时，控制设备关闭电控水阀5，并控制电控气缸15驱动排料插板阀14打开，将称量漏斗3内的石灰粉注入到乳液配制仓2内。同时，启动混合搅拌器X。

在乳液制备好后，打开电控截止阀20，启动排料泵21将乳液配制仓2内的乳液全部抽入乳液存储仓17中。启动乳液搅拌器19。控制设备通过料位检测器 18对乳液存储仓17内乳液进行实时计量。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水处理石灰乳液自动配制系统，设置有石灰粉存储仓(1)，该石灰粉存储仓(1)的下方设置乳液配制仓(2)，该乳液配制仓(2)经注水管道(4)连通有水源(S)，所述乳液配制仓(2)还经排料管道(16)连通有乳液存储仓(17)，该排料管道(16)上设置有排料泵(21)；

其特征在于：所述石灰粉存储仓(1)的出料口经防尘通道(13)连通乳液配制仓(2)的进料口；

所述石灰粉存储仓(1)的出料口处设置有排料阀(6)，该排料阀(6)包括弧形斗(6a)和电动双联气缸(6b)，该弧形斗(6a)设置在所述石灰粉存储仓(1)的出料口处，并经摆动臂(6c)与电动双联气缸(6b)的推杆铰接；

所述乳液配制仓(2)的进料口处设置有排料插板阀(14)，该排料插板阀(14)的传动杆与电控气缸(15)连接。

2.根据权利要求1所述水处理石灰乳液自动配制系统，其特征在于：所述石灰粉存储仓(1)的出料口与乳液配制仓(2)的进料口之间设置有称量漏斗(3)，所述称量漏斗(3)内设置有称重传感器(7)，该称重传感器(7)连接有计量控制设备。

3.根据权利要求2所述水处理石灰乳液自动配制系统，其特征在于：所述乳液配制仓(2)内设置有液位计(8)，该液位计(8)连接与所述计量控制设备的水量计量输入端连接，所述给水管道(4)上设置有电控水阀(5)，该电控水阀的控制端与所述计量控制设备的水量计量控制端连接。

4.根据权利要求1所述水处理石灰乳液自动配制系统，其特征在于：所述排料管道(16)上设置有电控截止阀(20)，该电控截止阀(20)和排料泵(21) 之间的排料管道(16)经清洗管道(22)连通水源(S)，该清洗管道(22)上设置有流速控制阀(23)。

5.根据权利要求1所述水处理石灰乳液自动配制系统，其特征在于：所述防尘通道(13)连接有热风除湿系统，该热风除湿系统设置有旋风分离器(13a)和空气加热箱(13b)，该空气加热箱(13b)设置有排风口和进风口，该空气加热箱(13b)的排风口经进风管道(13c)连通所述防尘通道(13)的入风口，所述防尘通道(13)的出风口经抽气管道(13d)连通所述旋风分离器(13a)的进气口，所述旋风分离器(13a)的排灰口连通所述石灰粉存储仓(1)，所述抽气管道(13d)上设置有抽气泵(13e)和干燥盒(13f)。

6.根据权利要求5所述水处理石灰乳液自动配制系统，其特征在于：所述空气加热箱(13b)的排风口和进风口处分别设置有排风扇(13g)和除湿器(13h)，排风扇(13g)和除湿器(13h)之间设置有加热器(13i)，所述进风管道(13c)上设置有空气单向阀(13j)。

7.根据权利要求5所述水处理石灰乳液自动配制系统，其特征在于：所述旋风分离器(13a)的出气口设置有粉尘滤网(13k)，所述旋风分离器(13a)的排灰口处设置有卸料阀。

8.根据权利要求1所述水处理石灰乳液自动配制系统，其特征在于：所述石灰粉存储仓(1)内壁上设置有上限料位开关(11a)和下限料位开关(11b)，该上限料位开关(11a)和下限料位开关(11b)分别布置在所述石灰粉存储仓(1)的最大存储量位置和最小存储量位置处，该上限料位开关(11a)和下限料位开关(11b)连接有报警提示设备。

9.根据权利要求1所述水处理石灰乳液自动配制系统，其特征在于：所述石灰粉存储仓(1)的外仓壁上均匀分布有至少2个仓壁振动器(12)。

10.根据权利要求1所述水处理石灰乳液自动配制系统，其特征在于：所述石灰粉存储仓(1)的顶部经排气管道(9)连通外界，该排气管道(9)上设置有除尘器(10a)和空气流量阀(10b)。