CN213735832U - 一种建筑回收料自动分装传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种建筑回收料自动分装传输装置，其设有分装装置支架，分装装置支架最上端固定设有料斗，料斗底部位于分装装置支架上设有分装电机，料斗内部横向贯穿设有双头螺旋叶片轴，双头螺旋叶片轴的一端与分装电机通过链传动连接，料斗底部固定设有分料斗，分料斗的底部设有出料口，出料口的底部设有接料传输皮带线；料斗的底部与分料斗的顶部连接处设有落料挡板，落料挡板一侧设有落料气缸，落料气缸的活塞杆与落料挡板连接。其解决了废弃建筑料进行回收利用时的自动分装传输的技术问题。本实用新型可广泛应用于废弃建筑料的回收加工利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑机械，特别是涉及一种建筑回收料自动分装传输装置。
背景技术
我们知道，建筑行业在混凝土的施工工程中，需要将砂石、水泥、矿粉以及其他外加剂进行充分的混合，生产出能够提供现场施工使用的混凝土产品，在以上加工过程中使用的设备包括搅拌混合设备。
随着建筑业的发展，现有的施工现场或者废弃建筑物产生大量的垃圾建筑物原料，这些建筑废弃料需要经过严格的筛选加工，然后经过传输包装或者经过分装实现再运输和利用，因此急需一种能够对废弃建筑料进行回收利用的自动分装传输装置。
实用新型内容
本实用新型针对以上施工现场或者废弃建筑物产生大量的垃圾建筑物原料，这些建筑废弃料需要经过严格的筛选加工，然后经过传输包装或者经过分装实现再运输和利用，因此急需一种能够对废弃建筑料进行回收利用的自动分装传输装置的技术需求，提供一种对筛选后的建筑垃圾回收物料实现自动分装传输装置，达到大批量和高效率的回收利用。
为此，本实用新型的技术方案是，一种建筑回收料自动分装传输装置，设有分装装置支架，分装装置支架最上端固定设有料斗，料斗底部位于分装装置支架上设有分装电机，料斗内部横向贯穿设有双头螺旋叶片轴，双头螺旋叶片轴的一端与分装电机通过链传动连接，料斗底部固定设有分料斗，分料斗的底部设有出料口，出料口的底部设有接料传输皮带线；料斗的底部与分料斗的顶部连接处设有落料挡板，落料挡板一侧设有落料气缸，落料气缸的活塞杆与落料挡板连接。
优选地，料斗底部固定设有的分料斗为三组，分料斗的底部设有的出料口为两组。
优选地，每一个出料口的底部对应设有一个接料传输皮带线。
优选地，双头螺旋叶片轴可以正反转转动。
优选地，双头螺旋叶片轴的相连螺旋叶片之间的间距为100mm-120mm。
本实用新型有益效果是，经过筛选后的建筑垃圾进入到料斗中，然后经过双头螺旋叶片轴的转动，带动建筑垃圾的沿着轴向进一步滚动，由于双头螺旋叶片轴为双头结构，在双头螺旋叶片轴旋转时，可以实现建筑垃圾的前后方向的搅动，进一步充分搅动建筑垃圾，实现再整体料斗内部轴向的均匀分布，又由于双头螺旋叶片轴可以正反转转动，控制系统带动实现正反转运动，又可以将料斗内部的建筑垃圾充分搅拌均匀，分布均匀，这样建筑垃圾通过出料口排出时，能够非常均匀的排出，不会出现不同的出料口排出的建筑垃圾粒度不同，实现非常均匀的分布。
落料气缸的活塞杆与落料挡板连接，在设备运转一段时间后，落料气缸带动落料挡板滑动，实现定期地排出建筑垃圾。
由于料斗底部固定设有的分料斗为三组，分料斗的底部设有的出料口为两组，可以实现多通道的分选传输和分装，也可以实现多通道输出后再集中运输，提高搅拌的容量和传输的高效率，又实现集中的输送转运，满足大批量生产的施工要求。
附图说明
图1是本实用新型的三维结构示意图；
图2是图1的主视图；
图3是图1的侧视图；
图4是图1的剖视图；
图5是图4的Z处放大图；
图6是图1的另一方向的剖视图。
图中符号说明：
1.自动分装传输装置；301.分装装置支架；302.分装电机；303.料斗；304.双头螺旋叶片轴；305.落料挡板；306.落料气缸；307.接料传输皮带线；308.分料斗；309.出料口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。
图1-图6是本实用新型一种建筑回收料自动分装传输装置1的实施例，其设有分装装置支架301，分装装置支架301最上端固定设有料斗303，料斗303底部位于分装装置支架301上设有分装电机302，料斗303内部横向贯穿设有双头螺旋叶片轴304，双头螺旋叶片轴304的一端与分装电机302通过链传动连接，料斗303底部固定设有分料斗308，分料斗308的底部设有出料口309，出料口309的底部设有接料传输皮带线307；料斗303的底部与分料斗308的顶部连接处设有落料挡板305，落料挡板305一侧设有落料气缸306，落料气缸306的活塞杆与落料挡板305连接。
图中可以看到料斗303底部固定设有的分料斗308为三组，分料斗308的底部设有的出料口309为两组，每一个出料口309的底部对应设有一个接料传输皮带线307。
本实用新型实施例工作时，经过筛选后的建筑垃圾进入到料斗303中，然后经过双头螺旋叶片轴304的转动，带动建筑垃圾的沿着轴向进一步滚动，由于双头螺旋叶片轴304为双头结构，在双头螺旋叶片轴304旋转时，可以实现建筑垃圾的前后方向的搅动，进一步充分搅动建筑垃圾，实现再整体料斗303内部轴向的均匀分布，该实施例中双头螺旋叶片轴304可以正反转转动，由于双头螺旋叶片轴304可以正反转转动，控制系统带动实现正反转运动，又可以将料斗303内部的建筑垃圾充分搅拌均匀，分布均匀，这样建筑垃圾通过出料口309排出时，能够非常均匀的排出，不会出现不同的出料口309排出的建筑垃圾粒度不同，实现非常均匀的分布。
落料气缸306的活塞杆与落料挡板305连接，在设备运转一段时间后，落料气缸306带动落料挡板305滑动，实现定期地排出建筑垃圾。
由于料斗303底部固定设有的分料斗308为三组，分料斗308的底部设有的出料口309为两组，可以实现多通道的分选传输和分装，也可以实现多通道输出后再集中运输，提高搅拌的容量和传输的高效率，又实现集中的输送转运，满足大批量生产的施工要求。
本实施例中，双头螺旋叶片轴的相连螺旋叶片之间的间距为100mm-120mm，可以满足现有大部分建筑垃圾的分选搅动使用，生产效率高。
本实施例能够满足废弃建筑料进行回收利用的自动分装传输的技术需求，可以实现筛选后的建筑垃圾回收物料实现自动分装传输，达到建筑垃圾的大批量生产和高效率的回收利用的效果。
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (5)
1.一种建筑回收料自动分装传输装置，其特征是：设有分装装置支架，所述分装装置支架最上端固定设有料斗，所述料斗底部位于分装装置支架上设有分装电机，所述料斗内部横向贯穿设有双头螺旋叶片轴，所述双头螺旋叶片轴的一端与分装电机通过链传动连接，所述料斗底部固定设有分料斗，所述分料斗的底部设有出料口，所述出料口的底部设有接料传输皮带线；所述料斗的底部与分料斗的顶部连接处设有落料挡板，所述落料挡板一侧设有落料气缸，所述落料气缸的活塞杆与落料挡板连接。
2.根据权利要求1所述的建筑回收料自动分装传输装置，其特征在于：所述料斗底部固定设有的分料斗为三组，所述分料斗的底部设有的出料口为两组。
3.根据权利要求1所述的建筑回收料自动分装传输装置，其特征在于：每一个出料口的底部对应设有一个接料传输皮带线。
4.根据权利要求1所述的建筑回收料自动分装传输装置，其特征在于：所述双头螺旋叶片轴可以正反转转动。
5.根据权利要求1所述的建筑回收料自动分装传输装置，其特征在于：所述双头螺旋叶片轴的相连螺旋叶片之间的间距为100mm-120mm。
Priority Applications (1)
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| CN202022826913.2U CN213735832U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种建筑回收料自动分装传输装置 |
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Publications (1)
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| CN213735832U true CN213735832U (zh) | 2021-07-20 |
Family
ID=76833381
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022826913.2U patent/CN213735832U/zh active Active
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