CN213734365U - 一种陨石雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种陨石雕刻机，属于雕刻机技术领域。本陨石雕刻机，包括机体，所述机体的顶端固定有竖板，且竖板的顶端安装有滑动柱，所述滑动柱的内侧连接有横杆，且横杆的外壁套接有液压缸，所述液压缸的底端安装有钻头，且液压缸的底端位于钻头的一侧设置有冷却管，所述机体的顶端位于竖板的内侧设置有吸风管，所述机体的内部安装有吸风机，且机体的内部位于吸风机的上方开设有凹槽。本实用新型通过设置吸风管、吸风机、收纳盒、滤网、顶板、导槽、滑杆、滑槽和复位弹簧，有效解决了缺少火花烟尘处理装置的问题，通过设置底板、安全板、弹片、压力杆和压力传感器，有效解决了安全性低的问题。

Description

一种陨石雕刻机

技术领域

本实用新型属于雕刻机技术领域，涉及一种陨石雕刻机。

背景技术

陨石是天外来客，是来自宇宙太空的最原始吸集元素形成的未被氧化的固态物资，它保存着原始星云的能量。

陨石雕刻是指将来源于外太空的陨石进行雕刻、钻孔等，钻孔可形成挂饰，雕刻可印文字或者图案，雕刻的陨石创造出具有一定空间的可视、可触的艺术形象，借以反映社会生活、表达艺术家的审美感受、审美情感、审美理想的艺术。

现有的技术中，在钻头对陨石进行钻孔、雕刻加工时，由于陨石质地坚硬且陨石中含有金属成分，因此钻头加工过程中会产生火花和烟尘，而现有技术中缺少一种对火花及烟尘的处理装置，使得火花四溅烟尘弥漫，影响加工环境；其次现有的技术中缺少一种雕刻设备保护装置，使得雕刻机的安全性较低。

所以，对于本领域内的技术人员，还有待对现有技术中的雕刻机进行改进，以使雕刻机在工作时能够实现烟尘的处理，同时还可以提高雕刻机的安全性能。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种陨石雕刻机，为了解决现有的陨石雕刻机缺少火花烟尘处理装置和安全性低的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种陨石雕刻机，包括机体，所述机体的顶端固定有竖板，且竖板的顶端安装有滑动柱，所述滑动柱的内侧连接有横杆，且横杆的外壁套接有液压缸，所述液压缸的底端安装有钻头，且液压缸的底端位于钻头的一侧设置有冷却管，所述机体的顶端位于竖板的内侧设置有吸风管，所述机体的内部安装有吸风机，且机体的内部位于吸风机的上方开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有收纳盒，且收纳盒的底端固定有滤网，所述收纳盒的一端连接有顶板，且顶板的上方设置有安装座，所述安装座的内部安装有与顶板相连的复位弹簧，且安装座的端面连接有滑杆，所述滑杆的一端设置有与滑杆相契合的滑槽，所述顶板的内部设置有导向槽，所述机体的一端设置有底座，且底座的顶端安装有安全板，所述安全板的底端固定有弹片，且弹片的内侧固定有压力杆，所述底座的内部与弹片接触处安装有压力传感器。

优选地，所述吸风管的数量为两组，且两组吸风管对称分布在机体的端面。

优选地，所述冷却管与外界冷却设备连接。

优选地，所述滤网与收纳盒的连接处设置有螺栓，且滤网与收纳盒通过螺栓固定连接。

优选地，所述滑杆的底端设置有移动杆，且移动杆的外壁与导向槽的内壁相契合。

优选地，所述安全板与底座通过转轴转动连接，所述压力传感器通过单片机与钻头电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置吸风管、吸风机、收纳盒、滤网、顶板、导槽、滑杆、滑槽和复位弹簧，通过启动吸风机，使的吸风管在吸风机的作用下将钻头与陨石加工产生的火花与烟尘吸入，最终使得烟尘流向收纳盒中进行收纳，当需要清洗更换收纳盒时，向凹槽内侧按压，此时位于滑杆底端的移动杆从导槽内壁的卡合点脱离，解除对顶板的限制，随后压缩的复位弹簧复位顶板受到复位弹簧弹力作用，弹出机体，实现了快捷更换收纳盒的作用，有效解决了缺少火花烟尘处理装置的问题；

2、本实用新型通过设置底板、安全板、弹片、压力杆和压力传感器，当作业人员踩上安全板时，安全板在转轴的作用下向下转动，此时位于安全板底端的弹片压缩，压力杆跟随安全板转动并将压力作用于压力传感器上，当压力传感器检测到的数值超过设定值时，则压力传感器发送信号至单片机，单片机控制钻头停止转动，避免作业人员距离机体过近导致意外发生，有效解决了安全性低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型中收纳盒的结构示意图；

图4为本实用新型中安全板的结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大图。

图中：1、机体；2、竖板；3、滑动柱；4、横杆；5、液压缸；6、钻头；7、冷却管；8、吸风管；9、吸风机；10、凹槽；11、收纳盒；12、滤网；13、顶板；14、导向槽；15、复位弹簧；16、滑杆；17、滑槽；18、底座；19、安全板；20、弹片；21、压力杆；22、安装座；23、压力传感器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的压力传感器(NCPSM1)可在市场或者私人订购所得。

如图1-5所示，一种陨石雕刻机，包括机体1，机体1的顶端固定有竖板2，且竖板2的顶端安装有滑动柱3，滑动柱3的内侧连接有横杆4，且横杆4的外壁套接有液压缸5，液压缸5的底端安装有钻头6，且液压缸5的底端位于钻头6的一侧设置有冷却管7，机体1的顶端位于竖板2的内侧设置有吸风管8，机体1的内部安装有吸风机9，且机体1的内部位于吸风机9的上方开设有凹槽10，凹槽10的内部设置有收纳盒11，且收纳盒11的底端固定有滤网12，收纳盒11的一端连接有顶板13，且顶板13的上方设置有安装座22，安装座22的内部安装有与顶板13相连的复位弹簧15，且安装座22的端面连接有滑杆16，滑杆16的一端设置有与滑杆16相契合的滑槽17，顶板13的内部设置有导向槽14，机体1的一端设置有底座18，且底座18的顶端安装有安全板19，安全板19的底端固定有弹片20，且弹片20的内侧固定有压力杆21，底座18的内部与弹片20接触处安装有压力传感器23。

请着重参阅图1，吸风管8的数量为两组，且两组吸风管8对称分布在机体1的端面，便于两组吸风管8实现对火花烟尘的全面吸除。

请着重参阅图1，冷却管7与外界冷却设备连接，便于冷却管7可以持续为钻头6降温。

请着重参阅图2，滤网12与收纳盒11的连接处设置有螺栓，且滤网12与收纳盒11通过螺栓固定连接，便于滤网12的安装固定。

请着重参阅图3，滑杆16的底端设置有移动杆，且移动杆的外壁与导向槽14的内壁相契合，便于滑杆16底端的移动杆在导向槽14中滑动，实现卡合固顶与解除限制的作用。

请着重参阅图4，安全板19与底座18通过转轴转动连接，压力传感器23通过单片机与钻头6电性连接，便于安全板19转动，便于压力传感器23控制钻头6的工作。

工作原理：首先，将待雕刻的陨石放置于机体1的内部，随后启动机体1，钻头6在竖板2、滑动柱3、横杆4和液压缸5的作用下，实现XYZ三轴运动，便于对陨石进行加工作业，在加工过程中，冷却管7通过外接设备不断为钻头6进行冷却降温，当加工过程中产生火花烟尘时，通过启动吸风机9，使吸风管8在吸风机9的作用下将钻头6与陨石加工产生的火花与烟尘吸入，最终使得烟尘流向收纳盒11中进行收纳；当需要清洗更换收纳盒11时，向凹槽10内侧按压，此时位于滑杆16底端的移动杆从导向槽14内壁的卡合点脱离，解除对顶板13的限制，随后压缩的复位弹簧15复位，顶板13受到复位弹簧15弹力作用，弹出机体1，实现了快捷更换收纳盒的作用；当作业人员踩上安全板19时，安全板19在转轴的作用下向下转动，此时位于安全板19底端的弹片20压缩，压力杆21跟随安全板19转动并将压力作用于压力传感器23上，当压力传感器23检测到的数值超过设定值时，则压力传感器23发送信号至单片机，单片机控制钻头6停止转动，避免作业人员距离机体过近导致意外发生。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机体；2、竖板；3、滑动柱；4、横杆；5、液压缸；6、钻头；7、冷却管；8、吸风管；9、吸风机；10、凹槽；11、收纳盒；12、滤网；13、顶板；14、导向槽；15、复位弹簧；16、滑杆；17、滑槽；18、底座；19、安全板；20、弹片；21、压力杆；22、安装座；23、压力传感器等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种陨石雕刻机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶端固定有竖板(2)，且竖板(2)的顶端安装有滑动柱(3)，所述滑动柱(3)的内侧连接有横杆(4)，且横杆(4)的外壁套接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的底端安装有钻头(6)，且液压缸(5)的底端位于钻头(6)的一侧设置有冷却管(7)，所述机体(1)的顶端位于竖板(2)的内侧设置有吸风管(8)，所述机体(1)的内部安装有吸风机(9)，且机体(1)的内部位于吸风机(9)的上方开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部设置有收纳盒(11)，且收纳盒(11)的底端固定有滤网(12)，所述收纳盒(11)的一端连接有顶板(13)，且顶板(13)的上方设置有安装座(22)，所述安装座(22)的内部安装有与顶板(13)相连的复位弹簧(15)，且安装座(22)的端面连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的一端设置有与滑杆(16)相契合的滑槽(17)，所述顶板(13)的内部设置有导向槽(14)，所述机体(1)的一端设置有底座(18)，且底座(18)的顶端安装有安全板(19)，所述安全板(19)的底端固定有弹片(20)，且弹片(20)的内侧固定有压力杆(21)，所述底座(18)的内部与弹片(20)接触处安装有压力传感器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种陨石雕刻机，其特征在于，所述吸风管(8)的数量为两组，且两组吸风管(8)对称分布在机体(1)的端面。

3.根据权利要求1所述的一种陨石雕刻机，其特征在于，所述冷却管(7)与外界冷却设备连接。

4.根据权利要求1所述的一种陨石雕刻机，其特征在于，所述滤网(12)与收纳盒(11)的连接处设置有螺栓，且滤网(12)与收纳盒(11)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种陨石雕刻机，其特征在于，所述滑杆(16)的底端设置有移动杆，且移动杆的外壁与导向槽(14)的内壁相契合。

6.根据权利要求1所述的一种陨石雕刻机，其特征在于，所述安全板(19)与底座(18)通过转轴转动连接，所述压力传感器(23)通过单片机与钻头(6)电性连接。

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