CN213733251U - 一种快速成型的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速成型的注塑模具，包括顶出机构和水冷机构，顶出机构的外表面设置有水冷机构，模具本体的两侧均开设有插槽，模具本体的两侧均设置有多个安放板，模具本体通过插槽与防护罩连接，模具本体通过安放板与冷却管连接，冷却管的一端设置有进水口，进水口的上端设置有空气入口，冷却管的另一端设置有出水口，冷却管通过进水口和出水口与防护罩连接，通过冷却管的使用，配合气泵将空气通入冷却管，使模具快速冷却，塑料成型迅速，提高生产效率，通过防护罩的使用，对冷却管起到防护作用，通过透明窗可以观看水流状态，当出现堵塞情况，防护罩的连接方式便于快速拆除对冷却管进行修复。

Description

一种快速成型的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种快速成型的注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

目前注塑模具冷却速度慢，注塑成型效率低，且不方便取出，操作困难。

针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种快速成型的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速成型的注塑模具，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中冷却速度慢，不方便取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速成型的注塑模具，包括顶出机构和水冷机构，顶出机构的外表面设置有水冷机构，所述顶出机构包括底座、活动杆和模具本体，底座的上端设置有活动杆和模具本体，活动杆与模具本体活动连接，模具本体的两侧均设置有水冷机构，水冷机构包括冷却管和防护罩，模具本体的两侧均连接有冷却管和防护罩，冷却管设置在防护罩的内部。

进一步地，所述底座的上端设置有支撑杆和伸缩杆，底座通过支撑杆与模具本体连接，底座通过伸缩杆与活动杆连接。

进一步地，所述活动杆的一端设置有抵住盘，活动杆的另一端设置有受力盘，活动杆通过受力盘与顶出块连接，顶出块的外表面围绕有密封层，活动杆通过抵住盘与伸缩杆连接，顶出块通过密封层与模具本体的内壁连接。

进一步地，所述模具本体的两侧均开设有插槽，模具本体的两侧均设置有多个安放板，模具本体通过插槽与防护罩连接，模具本体通过安放板与冷却管连接。

进一步地，所述冷却管的一端设置有进水口，进水口的上端设置有空气入口，冷却管的另一端设置有出水口，冷却管通过进水口和出水口与防护罩连接。

进一步地，所述防护罩的外表面设置有透明窗，防护罩的内壁设置有插块，防护罩的上端设置有立块，防护罩通过插块与插槽连接。

进一步地，所述立块的外表面开设有滑槽，立块通过滑槽活动连接有勾块，立块通过勾块与模具本体连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种快速成型的注塑模具，底座的上端设置有支撑杆和伸缩杆，底座通过支撑杆与模具本体连接，底座通过伸缩杆与活动杆连接，活动杆的一端设置有抵住盘，活动杆的另一端设置有受力盘，活动杆通过受力盘与顶出块连接，顶出块的外表面围绕有密封层，活动杆通过抵住盘与伸缩杆连接，顶出块通过密封层与模具本体的内壁连接，通过调节伸缩杆推动活动杆，活动杆带动顶出块在模具本体的内部上下移动，方便取出成型物料，且物料不易损坏。

2、本实用新型提出的一种快速成型的注塑模具，模具本体的两侧均开设有插槽，模具本体的两侧均设置有多个安放板，模具本体通过插槽与防护罩连接，模具本体通过安放板与冷却管连接，冷却管的一端设置有进水口，进水口的上端设置有空气入口，冷却管的另一端设置有出水口，冷却管通过进水口和出水口与防护罩连接，通过冷却管的使用，配合气泵将空气通入冷却管，使模具快速冷却，塑料成型迅速，提高生产效率。

3、本实用新型提出的一种快速成型的注塑模具，防护罩的外表面设置有透明窗，防护罩的内壁设置有插块，防护罩的上端设置有立块，防护罩通过插块与插槽连接，立块的外表面开设有滑槽，立块通过滑槽活动连接有勾块，立块通过勾块与模具本体连接，通过防护罩的使用，对冷却管起到防护作用，通过透明窗可以观看水流状态，当出现堵塞情况，防护罩的连接方式便于快速拆除对冷却管进行修复。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的顶出机构结构示意图；

图3为本实用新型的活动杆结构侧视图；

图4为本实用新型的冷却管结构示意图；

图5为本实用新型的防护罩结构示意图。

图中：1、顶出机构；11、底座；111、支撑杆；112、伸缩杆；12、活动杆；121、抵住盘；122、受力盘；123、顶出块；124、密封层；13、模具本体；131、插槽；132、安放板；2、水冷机构；21、冷却管；211、进水口；212、空气入口；213、出水口；22、防护罩；221、透明窗；222、插块；223、立块；2231、立块；2232、勾块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种快速成型的注塑模具，包括顶出机构1和水冷机构2，顶出机构1的外表面设置有水冷机构2，顶出机构1包括底座11、活动杆12和模具本体13，底座11的上端设置有活动杆12和模具本体13，活动杆12与模具本体13活动连接，模具本体13的两侧均设置有水冷机构2，水冷机构2包括冷却管21和防护罩22，模具本体13的两侧均连接有冷却管21和防护罩22，冷却管21设置在防护罩22的内部。

请参阅图2和3，底座11的上端设置有支撑杆111和伸缩杆112，底座11通过支撑杆111与模具本体13连接，底座11通过伸缩杆112与活动杆12连接，活动杆12的一端设置有抵住盘121，活动杆12的另一端设置有受力盘122，活动杆12通过受力盘122与顶出块123连接，顶出块123的外表面围绕有密封层124，活动杆12通过抵住盘121与伸缩杆112连接，顶出块123通过密封层124与模具本体13的内壁连接，模具本体13的两侧均开设有插槽131，模具本体13的两侧均设置有多个安放板132，模具本体13通过插槽131与防护罩22连接，模具本体13通过安放板132与冷却管21连接。

请参阅图4和5，冷却管21的一端设置有进水口211，进水口211的上端设置有空气入口212，冷却管21的另一端设置有出水口213，冷却管21通过进水口211和出水口213与防护罩22连接，防护罩22的外表面设置有透明窗221，防护罩22的内壁设置有插块222，防护罩22的上端设置有立块223，防护罩22通过插块222与插槽131连接，立块223的外表面开设有滑槽2231，立块223通过滑槽2231活动连接有勾块2232，立块223通过勾块2232与模具本体13连接。

综上所述：本实用新型提出的一种快速成型的注塑模具，顶出机构1的外表面设置有水冷机构2，底座11的上端设置有活动杆12和模具本体13，活动杆12与模具本体13活动连接，模具本体13的两侧均设置有水冷机构2，模具本体13的两侧均连接有冷却管21和防护罩22，冷却管21设置在防护罩22的内部，底座11的上端设置有支撑杆111和伸缩杆112，底座11通过支撑杆111与模具本体13连接，底座11通过伸缩杆112与活动杆12连接，活动杆12的一端设置有抵住盘121，活动杆12的另一端设置有受力盘122，活动杆12通过受力盘122与顶出块123连接，顶出块123的外表面围绕有密封层124，活动杆12通过抵住盘121与伸缩杆112连接，顶出块123通过密封层124与模具本体13的内壁连接，通过调节伸缩杆112推动活动杆12，活动杆12带动顶出块123在模具本体13的内部上下移动，方便取出成型物料，且物料不易损坏，模具本体13的两侧均开设有插槽131，模具本体13的两侧均设置有多个安放板132，模具本体13通过插槽131与防护罩22连接，模具本体13通过安放板132与冷却管21连接，冷却管21的一端设置有进水口211，进水口211的上端设置有空气入口212，冷却管21的另一端设置有出水口213，冷却管21通过进水口211和出水口213与防护罩22连接，通过冷却管21的使用，配合气泵将空气通入冷却管21，使模具快速冷却，塑料成型迅速，提高生产效率，防护罩22的外表面设置有透明窗221，防护罩22的内壁设置有插块222，防护罩22的上端设置有立块223，防护罩22通过插块222与插槽131连接，立块223的外表面开设有滑槽2231，立块223通过滑槽2231活动连接有勾块2232，立块223通过勾块2232与模具本体13连接，通过防护罩22的使用，对冷却管21起到防护作用，通过透明窗221可以观看水流状态，当出现堵塞情况，防护罩22的连接方式便于快速拆除对冷却管21进行修复。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种快速成型的注塑模具，包括顶出机构(1)和水冷机构(2)，顶出机构(1)的外表面设置有水冷机构(2)，其特征在于：所述顶出机构(1)包括底座(11)、活动杆(12)和模具本体(13)，底座(11)的上端设置有活动杆(12)和模具本体(13)，活动杆(12)与模具本体(13)活动连接，模具本体(13)的两侧均设置有水冷机构(2)；

所述水冷机构(2)包括冷却管(21)和防护罩(22)，模具本体(13)的两侧均连接有冷却管(21)和防护罩(22)，冷却管(21)设置在防护罩(22)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种快速成型的注塑模具，其特征在于：所述底座(11)的上端设置有支撑杆(111)和伸缩杆(112)，底座(11)通过支撑杆(111)与模具本体(13)连接，底座(11)通过伸缩杆(112)与活动杆(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速成型的注塑模具，其特征在于：所述活动杆(12)的一端设置有抵住盘(121)，活动杆(12)的另一端设置有受力盘(122)，活动杆(12)通过受力盘(122)与顶出块(123)连接，顶出块(123)的外表面围绕有密封层(124)，活动杆(12)通过抵住盘(121)与伸缩杆(112)连接，顶出块(123)通过密封层(124)与模具本体(13)的内壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速成型的注塑模具，其特征在于：所述模具本体(13)的两侧均开设有插槽(131)，模具本体(13)的两侧均设置有多个安放板(132)，模具本体(13)通过插槽(131)与防护罩(22)连接，模具本体(13)通过安放板(132)与冷却管(21)连接。

5.根据权利要求1所述的一种快速成型的注塑模具，其特征在于：所述冷却管(21)的一端设置有进水口(211)，进水口(211)的上端设置有空气入口(212)，冷却管(21)的另一端设置有出水口(213)，冷却管(21)通过进水口(211)和出水口(213)与防护罩(22)连接。

6.根据权利要求1所述的一种快速成型的注塑模具，其特征在于：所述防护罩(22)的外表面设置有透明窗(221)，防护罩(22)的内壁设置有插块(222)，防护罩(22)的上端设置有立块(223)，防护罩(22)通过插块(222)与插槽(131)连接。

7.根据权利要求6所述的一种快速成型的注塑模具，其特征在于：所述立块(223)的外表面开设有滑槽(2231)，立块(223)通过滑槽(2231)活动连接有勾块(2232)，立块(223)通过勾块(2232)与模具本体(13)连接。

Images