CN213733153U - 一种恒温注塑的光学镜片用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种恒温注塑的光学镜片用注塑模具，所述横向分流道上侧还设有一个开口槽，所述开口槽内设有安装板，所述安装板上设有第一环形槽，所述第一环形槽内放置有第一电热管，所述第一电热管两端分别连接有第一正极接头、第一负极接头，所述上模板下端还设有安装槽，所述安装槽内设有安装框，所述安装框绕设在所述纵向分流道外侧，所述安装框下端设有第二环形槽，所述第二环形槽内放置有第二电热管，所述第二电热管两端分别连接有第二正极接头、第二负极接头。本实用新型的注塑模具，能够保证横向分流道与纵向分流道内的热熔体塑料始终保持恒温状态，避免出现注塑过程中流道堵塞的情况。

Description

一种恒温注塑的光学镜片用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种恒温注塑的光学镜片用注塑模具。

背景技术

注塑模具由上模和下模两部分组成，在注射成型时上模与下模闭合构成浇注系统和型腔，开模时上模和下模分离后，利用顶针将型腔中的塑料制品顶出，即可完成注塑。现有的注塑模具，由于注塑流道较长，在注塑过程中，经过注塑流道输送的热熔体塑料温度会逐渐降低，当塑料温度降低到一定程度后会固化，固化后会堵塞注塑流道。因此，为了保证注塑的正常进行，亟需一种模具，能够使注塑过程中热熔体塑料始终保持恒温，以解决上述问题。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种恒温注塑的光学镜片用注塑模具，能够保证横向分流道与纵向分流道内的热熔体塑料始终保持恒温状态，避免出现注塑过程中流道堵塞的情况。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种恒温注塑的光学镜片用注塑模具，包括上模组件、下模组件，所述上模组件包括上顶板、上垫板、上模板，所述下模组件包括下底板、下承板、下垫板、下模板，所述下承板内侧设有推料组件，所述下模板上端设有多个型腔，所述上顶板中部设有一个注塑口，所述注塑口下端连接有主流道，所述主流道下端连接有多个横向分流道，所述横向分流道下端连接有与所述型腔贯通的纵向分流道，所述横向分流道上侧还设有一个开口槽，所述开口槽内设有安装板，所述安装板上设有第一环形槽，所述第一环形槽内放置有第一电热管，所述第一电热管两端分别连接有第一正极接头、第一负极接头，所述上模板下端还设有安装槽，所述安装槽内设有安装框，所述安装框绕设在所述纵向分流道外侧，所述安装框下端设有第二环形槽，所述第二环形槽内放置有第二电热管，所述第二电热管两端分别连接有第二正极接头、第二负极接头。

具体的，所述安装板一端还连接有第一挡板，所述第一正极接头、第一负极接头固定在所述第一挡板上，所述第一挡板通过螺钉与所述上垫板固定连接。

具体的，所述安装框一端还连接有第二挡板，所述第二正极接头、第二负极接头固定在所述第二挡板上，所述第二挡板通过螺钉与所述上模板固定连接。

具体的，所述推料组件包括第一推板、第二推板、连接在所述第二推板上端的多个推杆，所述推杆上端与所述型腔底部连接。

具体的，所述下垫板中部还设有一个散热槽，所述下垫板两侧还设有若干与所述散热槽贯通的散热孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的注塑模具，在横向分流道上侧增加了第一电热管，在纵向分流道边缘增加了第二电热管，设计了双层加热的方式，能够保证横向分流道与纵向分流道内的热熔体塑料始终保持恒温状态，避免出现注塑过程中流道堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型的一种恒温注塑的光学镜片用注塑模具的主视图。

图2为图1中A-A面的剖面图。

图3为本实用新型中安装板的结构示意图。

图4为本实用新型中安装框的结构示意图。

附图标记为：上模组件1、上顶板11、上垫板12、上模板13、下模组件2、下底板21、下承板22、下垫板23、散热槽231、散热孔232、下模板24、推料组件3、第一推板31、第二推板32、推杆33、型腔4、注塑口51、主流道52、横向分流道53、纵向分流道54、安装板61、第一电热管62、第一正极接头63、第一负极接头64、第一挡板65、安装框71、第二电热管72、第二正极接头73、第二负极接头74、第二挡板75。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-4所示：

一种恒温注塑的光学镜片用注塑模具，包括上模组件1、下模组件2，上模组件1包括上顶板11、上垫板12、上模板13，下模组件2包括下底板21、下承板22、下垫板23、下模板24，下承板22内侧设有推料组件3，下模板24上端设有多个型腔4，上顶板11中部设有一个注塑口51，注塑口51下端连接有主流道52，主流道52下端连接有多个横向分流道53，横向分流道53下端连接有与型腔4贯通的纵向分流道54，横向分流道53上侧还设有一个开口槽，开口槽内设有安装板61，安装板61上设有第一环形槽，第一环形槽内放置有第一电热管62，第一电热管62两端分别连接有第一正极接头63、第一负极接头64，第一正极接头63、第一负极接头64一端分别与电源模块的正负极连接，电源模块的开关打开后第一电热管62通电发热，上模板13下端还设有安装槽，安装槽内设有安装框71，安装框71绕设在纵向分流道54外侧，安装框71下端设有第二环形槽，第二环形槽内放置有第二电热管72，第二电热管72两端分别连接有第二正极接头73、第二负极接头74，第二正极接头73、第二负极接头74一端分别与电源模块的正负极连接，电源模块的开关打开后第二电热管72通电发热，而第一电热管62位于横向分流道53上侧，第二电热管72绕设在纵向分流道54边缘，整体形成上下两层加热的方式，能够同时保证横向分流道53与纵向分流道54内的热熔体塑料始终保持恒温状态，避免出现注塑过程中流道堵塞的情况。

优选的，安装板61一端还连接有第一挡板65，第一正极接头63、第一负极接头64固定在第一挡板65上，第一挡板65通过螺钉与上垫板12固定连接。

优选的，安装框71一端还连接有第二挡板75，第二正极接头73、第二负极接头74固定在第二挡板75上，第二挡板75通过螺钉与上模板13固定连接。

优选的，推料组件3包括第一推板31、第二推板32、连接在第二推板32上端的多个推杆33，推杆33上端与型腔4底部连接，第一推板31下端与气缸等驱动装置的输出端连接，通过气缸等驱动装置的推动，使推杆33上移，将型腔4中固化成型的塑料产品顶出。

优选的，为了提升模具的散热效率，下垫板23中部还设有一个散热槽231，下垫板23两侧还设有若干与散热槽231贯通的散热孔232。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种恒温注塑的光学镜片用注塑模具，包括上模组件(1)、下模组件(2)，所述上模组件(1)包括上顶板(11)、上垫板(12)、上模板(13)，所述下模组件(2)包括下底板(21)、下承板(22)、下垫板(23)、下模板(24)，所述下承板(22)内侧设有推料组件(3)，所述下模板(24)上端设有多个型腔(4)，所述上顶板(11)中部设有一个注塑口(51)，所述注塑口(51)下端连接有主流道(52)，所述主流道(52)下端连接有多个横向分流道(53)，所述横向分流道(53)下端连接有与所述型腔(4)贯通的纵向分流道(54)，其特征在于，所述横向分流道(53)上侧还设有一个开口槽，所述开口槽内设有安装板(61)，所述安装板(61)上设有第一环形槽，所述第一环形槽内放置有第一电热管(62)，所述第一电热管(62)两端分别连接有第一正极接头(63)、第一负极接头(64)，所述上模板(13)下端还设有安装槽，所述安装槽内设有安装框(71)，所述安装框(71)绕设在所述纵向分流道(54)外侧，所述安装框(71)下端设有第二环形槽，所述第二环形槽内放置有第二电热管(72)，所述第二电热管(72)两端分别连接有第二正极接头(73)、第二负极接头(74)。

2.根据权利要求1所述的一种恒温注塑的光学镜片用注塑模具，其特征在于，所述安装板(61)一端还连接有第一挡板(65)，所述第一正极接头(63)、第一负极接头(64)固定在所述第一挡板(65)上，所述第一挡板(65)通过螺钉与所述上垫板(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种恒温注塑的光学镜片用注塑模具，其特征在于，所述安装框(71)一端还连接有第二挡板(75)，所述第二正极接头(73)、第二负极接头(74)固定在所述第二挡板(75)上，所述第二挡板(75)通过螺钉与所述上模板(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种恒温注塑的光学镜片用注塑模具，其特征在于，所述推料组件(3)包括第一推板(31)、第二推板(32)、连接在所述第二推板(32)上端的多个推杆(33)，所述推杆(33)上端与所述型腔(4)底部连接。

5.根据权利要求1所述的一种恒温注塑的光学镜片用注塑模具，其特征在于，所述下垫板(23)中部还设有一个散热槽(231)，所述下垫板(23)两侧还设有若干与所述散热槽(231)贯通的散热孔(232)。

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