CN213730589U - 一种新材料铣削固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种新材料铣削固定工装,其使固定工装上的工件角度可以根据需要调节,不需要将工件在固定工装上重新拆装定位,提高了操作便捷性,从而增加了实用性;包括定位板、固定板、支撑板、支持板、第一气缸组件和挤压板,支撑板的底端与固定板的顶端左部区域连接;还包括两组稳固板、支撑轴、动力轴、动力齿轮、带动轴、两组连接杆、手轮、第二气缸组件和推动板,两组稳固板的底端分别与定位板的顶端左部区域和右部区域连接,支撑轴的左端与左侧稳固板的右端上部区域轴承连接,支撑轴的右端与固定板的左端连接,右侧稳固板的左端上部区域贯穿设置有穿透孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种新材料铣削固定工装。
背景技术
众所周知,铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法,在对工件的铣削过程中,需要将工件固定住以便进行铣削,材料铣削固定工装是一种用于在材料铣削的过程中对工件进行固定的工装,其在机械加工的领域中得到了广泛的使用;现有的一种材料铣削固定工装包括定位板、固定板、支撑板、支持板、第一气缸组件和挤压板,固定板的底端与定位板的顶端连接,支撑板的底端与固定板的顶端左部区域连接,支持板的底端与固定板的顶端右部区域连接,第一气缸组件安装在支持板的右端,支持板的左端中部区域贯穿设置有输出孔,第一气缸组件的输出端滑动穿过输出孔与挤压板的右端连接;现有的一种材料铣削固定工装使用时,首先将需要铣削的工件放置在支撑板的右侧,然后打开第一气缸组件带动挤压板向左移动,使挤压板的左端与工件的右端紧贴,从而使工件的位置固定,然后对工件进行铣削即可;现有的一种材料铣削固定工装使用中发现,在对现有固定工装上的工件不同角度进行铣削的时候,则需要将工件在固定工装上重新拆装定位,该流程操作便捷性较差,从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种使固定工装上的工件角度可以根据需要调节,不需要将工件在固定工装上重新拆装定位,提高了操作便捷性,从而增加了实用性的一种新材料铣削固定工装。
本实用新型的一种新材料铣削固定工装,包括定位板、固定板、支撑板、支持板、第一气缸组件和挤压板,支撑板的底端与固定板的顶端左部区域连接,支持板的底端与固定板的顶端右部区域连接,第一气缸组件安装在支持板的右端,支持板的左端中部区域贯穿设置有输出孔,第一气缸组件的输出端滑动穿过输出孔与挤压板的右端连接;还包括两组稳固板、支撑轴、动力轴、动力齿轮、带动轴、两组连接杆、手轮、第二气缸组件和推动板,两组稳固板的底端分别与定位板的顶端左部区域和右部区域连接,支撑轴的左端与左侧稳固板的右端上部区域轴承连接,支撑轴的右端与固定板的左端连接,右侧稳固板的左端上部区域贯穿设置有穿透孔,动力轴的左端与固定板的右端连接,动力轴的右端轴承穿过穿透孔与动力齿轮键连接,带动轴的左端与动力齿轮的右端中部区域连接,两组连接杆的内端分别与带动轴的顶端和底端的右部区域连接,两组连接杆的外端分别与手轮的内侧壁的顶端和底端连接,第二气缸组件安装在定位板的顶端右部区域,第二气缸组件的输出端与推动板的底端中部区域连接,推动板的顶端设置有定位胶垫。
本实用新型的一种新材料铣削固定工装,还包括控制杆、调节螺纹杆和调节环,控制杆的右端与第一气缸组件的输出端连接,控制杆的左端设置有调节螺纹槽,调节螺纹杆与调节螺纹槽螺装,调节环与调节螺纹杆的左部区域固定套装,调节螺纹杆的左端与挤压板的右端轴承连接。
本实用新型的一种新材料铣削固定工装,挤压板的左端设置有V 型定位槽。
本实用新型的一种新材料铣削固定工装,V型定位槽内设置有防滑胶垫。
本实用新型的一种新材料铣削固定工装,还包括防滑把套,防滑把套与手轮套装。
本实用新型的一种新材料铣削固定工装,还包括收集盒和两组销轴,收集盒的顶端设置有收集槽,两组销轴的顶端分别与收集盒的底端左部区域和右部区域连接,定位板的顶端左部区域和右部区域均设置有销槽,两组销轴分别销入两组销槽内。
本实用新型的一种新材料铣削固定工装,还包括指示管和警示环, 指示管的左端与调节环的右端连接,指示管与控制杆滑动套装,控制杆的左部区域设置有安装槽内,警示环与安装槽固定卡装。
本实用新型的一种新材料铣削固定工装,还包括辅助把套,辅助把套与调节环套装。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将需要铣削的工件放置在支撑板的右侧,然后打开第一气缸组件带动挤压板向左移动,使挤压板的左端与工件的右端紧贴,从而使工件的位置固定,然后转动手轮带动带动轴和动力齿轮转动,同时带动动力轴、固定板和支撑轴转动,使工件前后转动调整到需要铣削的角度,然后打开第二气缸组件带动推动板向上移动,使定位胶垫的顶端与动力齿轮的底端紧贴,从而使动力齿轮的位置固定,即使工件的位置和角度固定,然后对工件进行铣削即可,使固定工装上的工件角度可以根据需要调节,不需要将工件在固定工装上重新拆装定位,提高了操作便捷性,从而增加了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部的放大结构示意图;
图3是本实用新型控制杆与调节螺纹杆的连接结构示意图;
图4是本实用新型指示管与警示环的连接结构示意图;
附图中标记:1、定位板;2、固定板;3、支撑板;4、支持板; 5、第一气缸组件;6、挤压板;7、稳固板;8、支撑轴;9、动力轴; 10、动力齿轮;11、带动轴;12、连接杆;13、手轮;14、第二气缸组件;15、推动板;16、定位胶垫;17、控制杆;18、调节螺纹杆; 19、调节环;20、V型定位槽;21、防滑胶垫;22、防滑把套;23、收集盒;24、销轴;25、收集槽;26、指示管;27、警示环;28、辅助把套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种新材料铣削固定工装,包括定位板1、固定板2、支撑板3、支持板4、第一气缸组件5和挤压板6,支撑板3的底端与固定板2的顶端左部区域连接,支持板4的底端与固定板2的顶端右部区域连接,第一气缸组件5安装在支持板4的右端,支持板4的左端中部区域贯穿设置有输出孔,第一气缸组件5的输出端滑动穿过输出孔与挤压板6的右端连接;还包括两组稳固板7、支撑轴 8、动力轴9、动力齿轮10、带动轴11、两组连接杆12、手轮13、第二气缸组件14和推动板15,两组稳固板7的底端分别与定位板1的顶端左部区域和右部区域连接,支撑轴8的左端与左侧稳固板7的右端上部区域轴承连接,支撑轴8的右端与固定板2的左端连接,右侧稳固板7的左端上部区域贯穿设置有穿透孔,动力轴9的左端与固定板2的右端连接,动力轴9的右端轴承穿过穿透孔与动力齿轮10键连接,带动轴11 的左端与动力齿轮10的右端中部区域连接,两组连接杆12的内端分别与带动轴11的顶端和底端的右部区域连接,两组连接杆12的外端分别与手轮13的内侧壁的顶端和底端连接,第二气缸组件14安装在定位板 1的顶端右部区域,第二气缸组件14的输出端与推动板15的底端中部区域连接,推动板15的顶端设置有定位胶垫16;首先将需要铣削的工件放置在支撑板的右侧,然后打开第一气缸组件带动挤压板向左移动,使挤压板的左端与工件的右端紧贴,从而使工件的位置固定,然后转动手轮带动带动轴和动力齿轮转动,同时带动动力轴、固定板和支撑轴转动,使工件前后转动调整到需要铣削的角度,然后打开第二气缸组件带动推动板向上移动,使定位胶垫的顶端与动力齿轮的底端紧贴,从而使动力齿轮的位置固定,即使工件的位置和角度固定,然后对工件进行铣削即可,使固定工装上的工件角度可以根据需要调节,不需要将工件在固定工装上重新拆装定位,提高了操作便捷性,从而增加了实用性。
本实用新型的一种新材料铣削固定工装,还包括控制杆17、调节螺纹杆18和调节环19,控制杆17的右端与第一气缸组件5的输出端连接,控制杆17的左端设置有调节螺纹槽,调节螺纹杆18与调节螺纹槽螺装,调节环19与调节螺纹杆18的左部区域固定套装,调节螺纹杆18 的左端与挤压板6的右端轴承连接;转动调节环带动调节螺纹杆转动,同时带动挤压板左右移动,使装置可以固定不同尺寸的工件,增加了适用性。
本实用新型的一种新材料铣削固定工装,挤压板6的左端设置有V 型定位槽20;通过V型定位槽减少工件的移动,使工件的位置更加固定,提高了工件的定位便捷性,增加了稳定性。
本实用新型的一种新材料铣削固定工装,V型定位槽20内设置有防滑胶垫21;通过防滑胶垫增加了V型定位槽与工件之间的摩擦力,进一步减少工件的移动,使工件的位置更加固定,增加了稳定性。
本实用新型的一种新材料铣削固定工装,还包括防滑把套22,防滑把套22与手轮13套装;通过防滑把套增加手轮与手部之间的摩擦力,使手轮更加便于操控,增加了便捷性。
本实用新型的一种新材料铣削固定工装,还包括收集盒23和两组销轴24,收集盒23的顶端设置有收集槽25,两组销轴24的顶端分别与收集盒23的底端左部区域和右部区域连接,定位板1的顶端左部区域和右部区域均设置有销槽,两组销轴24分别销入两组销槽内;通过收集盒对铣削中产生的金属碎屑进行收集,降低了收集难度,通过两组销轴使收集盒可以拆装,便于金属碎屑的倾倒,增加了便捷性。
本实用新型的一种新材料铣削固定工装,还包括指示管26和警示环27,指示管26的左端与调节环19的右端连接,指示管26与控制杆17 滑动套装,控制杆17的左部区域设置有安装槽内,警示环27与安装槽固定卡装;当调节环向左移动使带动指示管向左移动,当指示管的右端移动至警示环的位置时,则代表调节螺纹杆即将从调节螺纹槽内旋出,对工作人员起到提示作用,减少调节螺纹杆从调节螺纹槽内滑脱的可能,增加了便捷性。
本实用新型的一种新材料铣削固定工装,还包括辅助把套28,辅助把套28与调节环19套装;通过辅助把套增加调节环与手部之间的摩擦力,使调节环更加便于操控,增加了便捷性。
本实用新型的一种新材料铣削固定工装,其在工作时,首先将需要铣削的工件放置在支撑板3的右侧,然后打开第一气缸组件5带动挤压板6向左移动,使挤压板6的左端与工件的右端紧贴,从而使工件的位置固定,然后转动手轮13带动带动轴11和动力齿轮10转动,同时带动动力轴9、固定板2和支撑轴8转动,使工件前后转动调整到需要铣削的角度,然后打开第二气缸组件14带动推动板15向上移动,使定位胶垫16的顶端与动力齿轮10的底端紧贴,从而使动力齿轮10的位置固定,即使工件的位置和角度固定,然后对工件进行铣削即可。
本实用新型的一种新材料铣削固定工装,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种新材料铣削固定工装的第一气缸组件5和定位胶垫16为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新材料铣削固定工装,包括定位板(1)、固定板(2)、支撑板(3)、支持板(4)、第一气缸组件(5)和挤压板(6),支撑板(3)的底端与固定板(2)的顶端左部区域连接,支持板(4)的底端与固定板(2)的顶端右部区域连接,第一气缸组件(5)安装在支持板(4)的右端,支持板(4)的左端中部区域贯穿设置有输出孔,第一气缸组件(5)的输出端滑动穿过输出孔与挤压板(6)的右端连接;其特征在于,还包括两组稳固板(7)、支撑轴(8)、动力轴(9)、动力齿轮(10)、带动轴(11)、两组连接杆(12)、手轮(13)、第二气缸组件(14)和推动板(15),两组稳固板(7)的底端分别与定位板(1)的顶端左部区域和右部区域连接,支撑轴(8)的左端与左侧稳固板(7)的右端上部区域轴承连接,支撑轴(8)的右端与固定板(2)的左端连接,右侧稳固板(7)的左端上部区域贯穿设置有穿透孔,动力轴(9)的左端与固定板(2)的右端连接,动力轴(9)的右端轴承穿过穿透孔与动力齿轮(10)键连接,带动轴(11)的左端与动力齿轮(10)的右端中部区域连接,两组连接杆(12)的内端分别与带动轴(11)的顶端和底端的右部区域连接,两组连接杆(12)的外端分别与手轮(13)的内侧壁的顶端和底端连接,第二气缸组件(14)安装在定位板(1)的顶端右部区域,第二气缸组件(14)的输出端与推动板(15)的底端中部区域连接,推动板(15)的顶端设置有定位胶垫(16)。
2.如权利要求1所述的一种新材料铣削固定工装,其特征在于,还包括控制杆(17)、调节螺纹杆(18)和调节环(19),控制杆(17)的右端与第一气缸组件(5)的输出端连接,控制杆(17)的左端设置有调节螺纹槽,调节螺纹杆(18)与调节螺纹槽螺装,调节环(19)与调节螺纹杆(18)的左部区域固定套装,调节螺纹杆(18)的左端与挤压板(6)的右端轴承连接。
3.如权利要求2所述的一种新材料铣削固定工装,其特征在于,挤压板(6)的左端设置有V型定位槽(20)。
4.如权利要求3所述的一种新材料铣削固定工装,其特征在于,V型定位槽(20)内设置有防滑胶垫(21)。
5.如权利要求4所述的一种新材料铣削固定工装,其特征在于,还包括防滑把套(22),防滑把套(22)与手轮(13)套装。
6.如权利要求5所述的一种新材料铣削固定工装,其特征在于,还包括收集盒(23)和两组销轴(24),收集盒(23)的顶端设置有收集槽(25),两组销轴(24)的顶端分别与收集盒(23)的底端左部区域和右部区域连接,定位板(1)的顶端左部区域和右部区域均设置有销槽,两组销轴(24)分别销入两组销槽内。
7.如权利要求6所述的一种新材料铣削固定工装,其特征在于,还包括指示管(26)和警示环(27),指示管(26)的左端与调节环(19)的右端连接,指示管(26)与控制杆(17)滑动套装,控制杆(17)的左部区域设置有安装槽内,警示环(27)与安装槽固定卡装。
8.如权利要求7所述的一种新材料铣削固定工装,其特征在于,还包括辅助把套(28),辅助把套(28)与调节环(19)套装。
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