CN212286922U - 一种印刷机零部件加工多功能磨刀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工的技术领域，特别是涉及一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，其将人工手持打磨变为机械打磨，提高了工作效率，提高了操作便捷性，节省了时间和人力，增加了实用性；包括工作台、支撑板、电机组件和打磨轮，工作台的底端设置有四组支腿，支撑板的底端与工作台的顶端左部区域连接；还包括限位架、限位环、紧固螺纹孔、紧固旋钮、转动杆、带动板、带动螺纹杆、固定板、动力杆、带动旋钮、安装架、两组导向轴、定位架、支持板、挤压板、挤压螺纹杆、挤压旋钮和滑块，限位架的底端设置有L型槽，限位架的底端与支撑板的顶端中部区域连接，限位环与限位架的顶端滑动套装。

Description

一种印刷机零部件加工多功能磨刀机

技术领域

本实用新型涉及金属加工的技术领域，特别是涉及一种印刷机零部件加工多功能磨刀机。

背景技术

众所周知，印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压纸、输纸等机构组成，印刷机的工作过程中需要用到刀片，印刷机零部件加工多功能磨刀机是一种对印刷机工作过程中对零部件进行加工的多功能磨刀机，其在金属加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机包括工作台、支撑板、电机组件和打磨轮，工作台的底端设置有四组支腿，支撑板的底端与工作台的顶端左部区域连接，支撑板的左端中部区域贯穿设置有输出孔，电机组件安装在支撑板的左端中部区域，电机组件的输出端穿过输出孔与打磨轮的左端中部区域连接；现有的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机使用时，首先将电机组件打开，之后工作人员手持刀片进行打磨即可；现有的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机使用中发现，人工手持零部件进行磨刀作业，操作便捷性差，且费时费力，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将人工手持打磨变为机械打磨，提高了工作效率，提高了操作便捷性，节省了时间和人力，增加了实用性的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机。

本实用新型的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，包括工作台、支撑板、电机组件和打磨轮，工作台的底端设置有四组支腿，支撑板的底端与工作台的顶端左部区域连接，支撑板的左端中部区域贯穿设置有输出孔，电机组件安装在支撑板的左端中部区域，电机组件的输出端穿过输出孔与打磨轮的左端中部区域连接；还包括限位架、限位环、紧固螺纹孔、紧固旋钮、转动杆、带动板、带动螺纹杆、固定板、动力杆、带动旋钮、安装架、两组导向轴、定位架、支持板、挤压板、挤压螺纹杆、挤压旋钮和滑块，限位架的底端设置有L型槽，限位架的底端与支撑板的顶端中部区域连接，限位环与限位架的顶端滑动套装，限位环的顶端贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔穿过紧固螺纹孔与限位架的顶端紧贴，紧固旋钮安装在紧固螺纹孔的顶端，转动杆的前端上部区域与限位环的底端左部区域铰接，固定板的底端与限位环的底端右部区域连接，固定板的右端贯穿设置有带动螺纹孔，带动螺纹杆的左端螺装穿过带动螺纹孔与带动板的右端中部区域轴承连接，转动杆的底端与安装架的顶端左部区域连接，动力杆的左端与带动板的前端底部区域铰接，动力杆的右端与安装架的顶端右部区域铰接，带动旋钮安装在带动螺纹杆的右端，安装架的底端设置有U型槽，两组导向轴的前端分别与U型槽的前端左部区域和右部区域连接，两组导向轴的后端分别与U型槽的后端左部区域和右部区域连接，滑块的前端左部区域和右部区域贯穿设置有导向孔，两组导向轴与两组导向孔滑动卡装，定位架的顶端与滑块的底端左部区域连接，支持板的顶端与滑块的底端右部区域连接，支持板的右端贯穿设置有挤压螺纹孔，挤压螺纹杆的左端螺装穿过挤压螺纹孔与挤压板的右端轴承连接，挤压旋钮安装在挤压螺纹杆的右端。

本实用新型的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，还包括防滑胶垫，限位架的顶端中部区域设置有安装槽，限位架的底端与安装槽的顶端连接，限位架的左端和右端与安装槽的左端和右端连接，紧固螺纹孔的底端与防滑胶垫的顶端紧贴。

本实用新型的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，还包括喷水组件，喷水组件安装在L型槽的左端上部区域，工作台的顶端中部区域设置有收集槽，工作台的底端左部区域连通设置有泄水管组件。

本实用新型的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，还包括辅助把手，辅助把手安装在滑块的右端中部区域。

本实用新型的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，还包括辅助胶套，辅助胶套与辅助把手的手持部位套装。

本实用新型的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，两组导向孔内均设置有直线轴承，两组直线轴承与两组导向轴滑动卡装。

本实用新型的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，紧固旋钮的外侧壁设置有对组防滑棱。

本实用新型的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，还包括两组紧固胶垫，两组紧固胶垫的外端分别于定位架的左端和挤压板的右端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先转动挤压旋钮带动挤压螺纹杆左右移动，同时带动挤压板左右移动将需要打磨的刀片固定在定位架和挤压板之间，之后向左推动限位环将刀片靠近打磨轮，然后转动紧固螺纹孔带动紧固旋钮的底端与限位架的顶端紧贴将限位环的位置固定，然后通过转动杆和动力杆将安装架的右部区域向下转动，使刀刃靠近打磨轮，然后打开电机组件对刀刃进行打磨，然后工作人员推动滑块在两组导向轴上前后移动，使打磨轮对整个刀刃进行打磨即可，将人工手持打磨变为机械打磨，提高了工作效率，提高了操作便捷性，节省了时间和人力，增加了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图2的A部的放大结构示意图；

图3是本实用新型紧固螺纹孔与紧固旋钮的连接结构示意图；

图4是本实用新型限位架与喷水组件的连接结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、支撑板；4、电机组件；5、打磨轮；6、限位架；7、限位环；8、紧固螺纹孔；9、紧固旋钮；10、转动杆；11、带动板；12、带动螺纹杆；13、固定板；14、动力杆；15、带动旋钮；16、安装架；17、导向轴；18、定位板；19、支持板；20、挤压板；21、挤压螺纹杆；22、挤压旋钮；23、滑块；24、防滑胶垫；25、喷水组件；26、收集槽；27、泄水管组件；28、辅助把手；29、辅助胶套；30、直线轴承；31、多组防滑块；32、紧固胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，包括工作台1、支撑板3、电机组件4和打磨轮5，工作台1的底端设置有四组支腿2，支撑板3的底端与工作台1的顶端左部区域连接，支撑板3的左端中部区域贯穿设置有输出孔，电机组件4安装在支撑板3的左端中部区域，电机组件4的输出端穿过输出孔与打磨轮5的左端中部区域连接；还包括限位架6、限位环7、紧固螺纹孔8、紧固旋钮9、转动杆10、带动板11、带动螺纹杆12、固定板13、动力杆14、带动旋钮15、安装架16、两组导向轴17、定位架18、支持板19、挤压板20、挤压螺纹杆21、挤压旋钮22和滑块23，限位架6的底端设置有L型槽，限位架6的底端与支撑板3的顶端中部区域连接，限位环7与限位架6的顶端滑动套装，限位环7的顶端贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔8穿过紧固螺纹孔与限位架6的顶端紧贴，紧固旋钮9安装在紧固螺纹孔8的顶端，转动杆10的前端上部区域与限位环7的底端左部区域铰接，固定板13的底端与限位环7的底端右部区域连接，固定板13的右端贯穿设置有带动螺纹孔，带动螺纹杆12的左端螺装穿过带动螺纹孔与带动板11的右端中部区域轴承连接，转动杆10的底端与安装架16的顶端左部区域连接，动力杆14的左端与带动板11的前端底部区域铰接，动力杆14的右端与安装架16的顶端右部区域铰接，带动旋钮15安装在带动螺纹杆12的右端，安装架16的底端设置有U型槽，两组导向轴17的前端分别与U型槽的前端左部区域和右部区域连接，两组导向轴17的后端分别与U型槽的后端左部区域和右部区域连接，滑块23的前端左部区域和右部区域贯穿设置有导向孔，两组导向轴17与两组导向孔滑动卡装，定位架18的顶端与滑块23的底端左部区域连接，支持板19的顶端与滑块23的底端右部区域连接，支持板19的右端贯穿设置有挤压螺纹孔，挤压螺纹杆21的左端螺装穿过挤压螺纹孔与挤压板20的右端轴承连接，挤压旋钮22安装在挤压螺纹杆21的右端；首先转动挤压旋钮带动挤压螺纹杆左右移动，同时带动挤压板左右移动将需要打磨的刀片固定在定位架和挤压板之间，之后向左推动限位环将刀片靠近打磨轮，然后转动紧固螺纹孔带动紧固旋钮的底端与限位架的顶端紧贴将限位环的位置固定，然后通过转动杆和动力杆将安装架的右部区域向下转动，使刀刃靠近打磨轮，然后打开电机组件对刀刃进行打磨，然后工作人员推动滑块在两组导向轴上前后移动，使打磨轮对整个刀刃进行打磨即可，将人工手持打磨变为机械打磨，提高了工作效率，提高了操作便捷性，节省了时间和人力，增加了实用性。

本实用新型的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，还包括防滑胶垫24，限位架6的顶端中部区域设置有安装槽，限位架6的底端与安装槽的顶端连接，限位架6的左端和右端与安装槽的左端和右端连接，紧固螺纹孔8的底端与防滑胶垫24的顶端紧贴；通过防滑胶垫增加紧固螺纹孔与限位架之间的摩擦力，减少紧固螺纹孔自主转动的可能性，使限位环的位置更加固定，增加了稳定性。

本实用新型的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，还包括喷水组件25，喷水组件25安装在L型槽的左端上部区域，工作台1的顶端中部区域设置有收集槽26，工作台1的底端左部区域连通设置有泄水管组件27；通过喷水组件给打磨的刀片喷水，水流到收集槽内，然后由泄水管组件排出，降低了水的清理难度，增加了实用性和便捷性。

本实用新型的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，还包括辅助把手28，辅助把手28安装在滑块23的右端中部区域；通过辅助把手使滑块更加便于操控，增加了便捷性。

本实用新型的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，还包括辅助胶套29，辅助胶套29与辅助把手28的手持部位套装；通过辅助胶套增加辅助把手与手部之间的摩擦力，使辅助把手的操控更加便利，增加了便捷性。

本实用新型的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，两组导向孔内均设置有直线轴承30，两组直线轴承30与两组导向轴17滑动卡装；通过两组直线轴承使两组导向轴的滑动更加顺畅，减少对两组导向轴的磨损，增加了实用性。

本实用新型的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，紧固旋钮9的外侧壁设置有对组防滑棱31；通过对组防滑棱增加紧固旋钮与手部之间的摩擦力，使紧固旋钮更加便于操控，增加了便捷性。

本实用新型的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，还包括两组紧固胶垫32，两组紧固胶垫32的外端分别于定位架18的左端和挤压板20的右端连接；通过两组紧固胶垫使刀片的位置更加固定，减少滑脱的可能，增加了实用性。

本实用新型的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，其在工作时，首先转动挤压旋钮22带动挤压螺纹杆21左右移动，同时带动挤压板20左右移动将需要打磨的刀片固定在定位架18和挤压板20之间，之后向左推动限位环7将刀片靠近打磨轮5，然后转动紧固螺纹孔8带动紧固旋钮9的底端与限位架6的顶端紧贴将限位环7的位置固定，然后通过转动杆10和动力杆14将安装架16的右部区域向下转动，使刀刃靠近打磨轮5，然后打开电机组件4对刀刃进项打磨，然后工作人员推动滑块23在两组导向轴17上前后移动，使打磨轮5对整个刀刃进行打磨即可。

本实用新型的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机的电机组件4、喷水组件25和泄水管组件27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，包括工作台(1)、支撑板(3)、电机组件(4)和打磨轮(5)，工作台(1)的底端设置有四组支腿(2)，支撑板(3)的底端与工作台(1)的顶端左部区域连接，支撑板(3)的左端中部区域贯穿设置有输出孔，电机组件(4)安装在支撑板(3)的左端中部区域，电机组件(4)的输出端穿过输出孔与打磨轮(5)的左端中部区域连接；其特征在于，还包括限位架(6)、限位环(7)、紧固螺纹孔(8)、紧固旋钮(9)、转动杆(10)、带动板(11)、带动螺纹杆(12)、固定板(13)、动力杆(14)、带动旋钮(15)、安装架(16)、两组导向轴(17)、定位架(18)、支持板(19)、挤压板(20)、挤压螺纹杆(21)、挤压旋钮(22)和滑块(23)，限位架(6)的底端设置有L型槽，限位架(6)的底端与支撑板(3)的顶端中部区域连接，限位环(7)与限位架(6)的顶端滑动套装，限位环(7)的顶端贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔(8)穿过紧固螺纹孔与限位架(6)的顶端紧贴，紧固旋钮(9)安装在紧固螺纹孔(8)的顶端，转动杆(10)的前端上部区域与限位环(7)的底端左部区域铰接，固定板(13)的底端与限位环(7)的底端右部区域连接，固定板(13)的右端贯穿设置有带动螺纹孔，带动螺纹杆(12)的左端螺装穿过带动螺纹孔与带动板(11)的右端中部区域轴承连接，转动杆(10)的底端与安装架(16)的顶端左部区域连接，动力杆(14)的左端与带动板(11)的前端底部区域铰接，动力杆(14)的右端与安装架(16)的顶端右部区域铰接，带动旋钮(15)安装在带动螺纹杆(12)的右端，安装架(16)的底端设置有U型槽，两组导向轴(17)的前端分别与U型槽的前端左部区域和右部区域连接，两组导向轴(17)的后端分别与U型槽的后端左部区域和右部区域连接，滑块(23)的前端左部区域和右部区域贯穿设置有导向孔，两组导向轴(17)与两组导向孔滑动卡装，定位架(18)的顶端与滑块(23)的底端左部区域连接，支持板(19)的顶端与滑块(23)的底端右部区域连接，支持板(19)的右端贯穿设置有挤压螺纹孔，挤压螺纹杆(21)的左端螺装穿过挤压螺纹孔与挤压板(20)的右端轴承连接，挤压旋钮(22)安装在挤压螺纹杆(21)的右端。

2.如权利要求1所述的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，其特征在于，还包括防滑胶垫(24)，限位架(6)的顶端中部区域设置有安装槽，限位架(6)的底端与安装槽的顶端连接，限位架(6)的左端和右端与安装槽的左端和右端连接，紧固螺纹孔(8)的底端与防滑胶垫(24)的顶端紧贴。

3.如权利要求2所述的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，其特征在于，还包括喷水组件(25)，喷水组件(25)安装在L型槽的左端上部区域，工作台(1)的顶端中部区域设置有收集槽(26)，工作台(1)的底端左部区域连通设置有泄水管组件(27)。

4.如权利要求3所述的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，其特征在于，还包括辅助把手(28)，辅助把手(28)安装在滑块(23)的右端中部区域。

5.如权利要求4所述的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，其特征在于，还包括辅助胶套(29)，辅助胶套(29)与辅助把手(28)的手持部位套装。

6.如权利要求5所述的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，其特征在于，两组导向孔内均设置有直线轴承(30)，两组直线轴承(30)与两组导向轴(17)滑动卡装。

7.如权利要求6所述的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，其特征在于，紧固旋钮(9)的外侧壁设置有对组防滑棱(31)。

8.如权利要求7所述的一种印刷机零部件加工多功能磨刀机，其特征在于，还包括两组紧固胶垫(32)，两组紧固胶垫(32)的外端分别于定位架(18)的左端和挤压板(20)的右端连接。

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