CN213728178U - 一种用于减速机精密零件加工的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工的技术领域，特别是涉及一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，其将人工清洗变为机械清洗，提高了操作便捷性，节省了人力和时间，从而增加了实用性；包括清洗箱，清洗箱的底端设置有四组支腿，清洗箱顶端设置有清洗槽，清洗槽的底端连通设置有排水管组件；还包括安装架、两组气缸组件、减速电机组件、带动架、动力轴和盛放盒，安装架的底端设置有L型槽，安装架的底端与清洗箱的顶端后侧中部区域连接，两组气缸组件分别安装在L型槽的顶端左部区域和右部区域，带动架的底端设置有U型槽，两组气缸组件的输出端分别与带动架的顶端左部区域和右部区域连接，减速电机组件安装在带动架的顶端中部区域。

Description

一种用于减速机精密零件加工的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工的技术领域，特别是涉及一种用于减速机精密零件加工的清洗装置。

背景技术

众所周知，减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在减速机的制造过程中，需要对加工以后的精密零件进行清洗，用于减速机精密零件加工的清洗装置是一种用于对在减速机的制造过程中需要的精密零件进行加工清洗的装置，其在金属加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置包括清洗箱，清洗箱的底端设置有四组支腿，清洗箱顶端设置有清洗槽，清洗槽的底端连通设置有排水管组件；现有的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置使用时，首先向清洗槽内注水，然后将需要清洗的精密零件放入清洗槽内人工清洗即可；现有的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置使用中发现，人工清洗减速机精密零件的操作便捷性较差，费时费力，从而导致实用性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将人工清洗变为机械清洗，提高了操作便捷性，节省了人力和时间，从而增加了实用性的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置。

本实用新型的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，包括清洗箱，清洗箱的底端设置有四组支腿，清洗箱顶端设置有清洗槽，清洗槽的底端连通设置有排水管组件；还包括安装架、两组气缸组件、减速电机组件、带动架、动力轴和盛放盒，安装架的底端设置有L型槽，安装架的底端与清洗箱的顶端后侧中部区域连接，两组气缸组件分别安装在L型槽的顶端左部区域和右部区域，带动架的底端设置有U型槽，两组气缸组件的输出端分别与带动架的顶端左部区域和右部区域连接，减速电机组件安装在带动架的顶端中部区域，U型槽的顶端中部区域贯穿设置有输出孔，减速电机组件的输出端轴承穿过输出孔与动力轴的顶端连接，盛放盒的顶端设置有盛放槽，动力轴的底端与盛放槽的底端中部区域轴承连接，盛放槽的底端贯穿设置有多组穿透孔，动力轴的外侧壁底部区域设置有三组推动板，三组推动板均与盛放槽转动卡装，三组推动板上均设置有多组刷毛，U型槽的左右两端的下部区域分别与盛放盒的左右两端的上部区域连接。

本实用新型的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，还包括盖板、滑动孔、紧固螺纹杆和紧固螺纹环，盖板的顶端中部区域贯穿设置有辅助孔，动力轴与辅助孔滑动卡装，紧固螺纹杆的右端与盖板的左端中部区域连接，U型槽的左端中部区域贯穿设置有滑动孔，紧固螺纹杆与滑动孔滑动卡装，紧固螺纹环与紧固螺纹杆螺装，盖板的底端设置有多组刷毛。

本实用新型的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，还包括抬动把手，抬动把手安装在盖板的顶端左部区域。

本实用新型的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，还包括防滑把套，防滑把套与抬动把手的手持部位套装。

本实用新型的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，紧固螺纹环的右端设置有辅助胶圈，辅助胶圈与紧固螺纹杆滑动卡装。

本实用新型的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，辅助胶圈的顶端和底端均设置有转动把手。

本实用新型的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，还包括两组移动把手，两组移动把手分别安装在清洗箱的左右两端的上部区域。

本实用新型的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，四组支腿的底端均设置有防滑胶垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先向清洗槽内注水，然后将需要清洗的精密零件放入盛放槽内，然后打开两组气缸组件带动带动架和盛放盒向下移动进入清洗槽内，然后打开减速电机组件带动动力轴转动，通过三组推动板和多组刷毛对精密零件进行清洗，然后将两组气缸组件关闭，盛放盒向上移动，盛放槽内的水通过多组穿透孔流出，然后将清洗槽内的水通过排水管组件排出即可，将人工清洗变为机械清洗，提高了操作便捷性，节省了人力和时间，从而增加了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是本实用新型动力轴与盛放盒的连接结构示意图；

图4是本实用新型安装架与气缸组件的连接结构示意图；

附图中标记：1、清洗箱；2、支腿；3、排水管组件；4、安装架；5、气缸组件；6、减速电机组件；7、带动架；8、动力轴；9、盛放盒；10、推动板；11、多组穿透孔；12、盖板；13、滑动孔；14、紧固螺纹杆；15、紧固螺纹环；16、抬动把手；17、防滑把套；18、辅助胶圈；19、转动把手；20、移动把手；21、防滑胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的底端设置有四组支腿2，清洗箱1顶端设置有清洗槽，清洗槽的底端连通设置有排水管组件3；还包括安装架4、两组气缸组件5、减速电机组件6、带动架7、动力轴8和盛放盒9，安装架4的底端设置有L型槽，安装架4的底端与清洗箱1的顶端后侧中部区域连接，两组气缸组件5分别安装在L型槽的顶端左部区域和右部区域，带动架7的底端设置有U型槽，两组气缸组件5的输出端分别与带动架7的顶端左部区域和右部区域连接，减速电机组件6安装在带动架7的顶端中部区域，U型槽的顶端中部区域贯穿设置有输出孔，减速电机组件6的输出端轴承穿过输出孔与动力轴8的顶端连接，盛放盒9的顶端设置有盛放槽，动力轴8的底端与盛放槽的底端中部区域轴承连接，盛放槽的底端贯穿设置有多组穿透孔11，动力轴8的外侧壁底部区域设置有三组推动板10，三组推动板10均与盛放槽转动卡装，三组推动板10上均设置有多组刷毛，U型槽的左右两端的下部区域分别与盛放盒9的左右两端的上部区域连接；首先向清洗槽内注水，然后将需要清洗的精密零件放入盛放槽内，然后打开两组气缸组件带动带动架和盛放盒向下移动进入清洗槽内，然后打开减速电机组件带动动力轴转动，通过三组推动板和多组刷毛对精密零件进行清洗，然后将两组气缸组件关闭，盛放盒向上移动，盛放槽内的水通过多组穿透孔流出，然后将清洗槽内的水通过排水管组件排出即可，将人工清洗变为机械清洗，提高了操作便捷性，节省了人力和时间，从而增加了实用性。

本实用新型的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，还包括盖板12、滑动孔13、紧固螺纹杆14和紧固螺纹环15，盖板12的顶端中部区域贯穿设置有辅助孔，动力轴8与辅助孔滑动卡装，紧固螺纹杆14的右端与盖板12的左端中部区域连接，U型槽的左端中部区域贯穿设置有滑动孔13，紧固螺纹杆14与滑动孔13滑动卡装，紧固螺纹环15与紧固螺纹杆14螺装，盖板12的底端设置有多组刷毛；将盖板向上滑动，然后将精密零件放入盛放槽内，然后将盖板向下滑动，然后转动紧固螺纹环使紧固螺纹环的右端与带动架的左端紧贴，通过盖板减少零件掉落在清洗槽内的可能，通过紧固螺纹杆和紧固螺纹环使盖板的位置固定，增加了实用性。

本实用新型的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，还包括抬动把手16，抬动把手16安装在盖板12的顶端左部区域；通过抬动把手使盖板的上下移动操控更加便利在，增加了便捷性。

本实用新型的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，还包括防滑把套17，防滑把套17与抬动把手16的手持部位套装；通过防滑把套增加抬动把手手持部位与手部之间的摩擦力，使抬动把手更加便于操控，增加了便捷性。

本实用新型的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，紧固螺纹环15的右端设置有辅助胶圈18，辅助胶圈18与紧固螺纹杆14滑动卡装；通过辅助胶圈增加紧固螺纹环与带动架之间的摩擦力，减少紧固螺纹环的自主移动，使紧固螺纹环的位置更加固定在，增加了稳定性。

本实用新型的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，辅助胶圈18的顶端和底端均设置有转动把手19；通过两组转动把手使辅助胶圈的转动更加便于操控，增加了便捷性。

本实用新型的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，还包括两组移动把手20，两组移动把手20分别安装在清洗箱1的左右两端的上部区域；通过两组移动把手使装置的整体移动更加便利，增加了便捷性。

本实用新型的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，四组支腿2的底端均设置有防滑胶垫21；通过四组防滑胶垫增加四组支腿与底端之间的摩擦力，减少四组支腿的自主移动，使四组支腿的位置更加固定，增加了稳定性。

本实用新型的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，其在工作时，首先向清洗槽内注水，然后将需要清洗的精密零件放入盛放槽内，然后打开两组气缸组件5带动带动架7和盛放盒9向下移动进入清洗槽内，然后打开减速电机组件6带动动力轴8转动，通过三组推动板10和多组刷毛对精密零件进行清洗，然后将两组气缸组件5关闭，盛放盒9向上移动，盛放槽内的水通过多组穿透孔11流出，然后将清洗槽内的水通过排水管组件3排出即可。

本实用新型的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置的气缸组件5和减速电机组件6为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，包括清洗箱（1），清洗箱（1）的底端设置有四组支腿（2），清洗箱（1）顶端设置有清洗槽，清洗槽的底端连通设置有排水管组件（3）；其特征在于，还包括安装架（4）、两组气缸组件（5）、减速电机组件（6）、带动架（7）、动力轴（8）和盛放盒（9），安装架（4）的底端设置有L型槽，安装架（4）的底端与清洗箱（1）的顶端后侧中部区域连接，两组气缸组件（5）分别安装在L型槽的顶端左部区域和右部区域，带动架（7）的底端设置有U型槽，两组气缸组件（5）的输出端分别与带动架（7）的顶端左部区域和右部区域连接，减速电机组件（6）安装在带动架（7）的顶端中部区域，U型槽的顶端中部区域贯穿设置有输出孔，减速电机组件（6）的输出端轴承穿过输出孔与动力轴（8）的顶端连接，盛放盒（9）的顶端设置有盛放槽，动力轴（8）的底端与盛放槽的底端中部区域轴承连接，盛放槽的底端贯穿设置有多组穿透孔（11），动力轴（8）的外侧壁底部区域设置有三组推动板（10），三组推动板（10）均与盛放槽转动卡装，三组推动板（10）上均设置有多组刷毛，U型槽的左右两端的下部区域分别与盛放盒（9）的左右两端的上部区域连接。

2.如权利要求1所述的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，其特征在于，还包括盖板（12）、滑动孔（13）、紧固螺纹杆（14）和紧固螺纹环（15），盖板（12）的顶端中部区域贯穿设置有辅助孔，动力轴（8）与辅助孔滑动卡装，紧固螺纹杆（14）的右端与盖板（12）的左端中部区域连接，U型槽的左端中部区域贯穿设置有滑动孔（13），紧固螺纹杆（14）与滑动孔（13）滑动卡装，紧固螺纹环（15）与紧固螺纹杆（14）螺装，盖板（12）的底端设置有多组刷毛。

3.如权利要求2所述的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，其特征在于，还包括抬动把手（16），抬动把手（16）安装在盖板（12）的顶端左部区域。

4.如权利要求3所述的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，其特征在于，还包括防滑把套（17），防滑把套（17）与抬动把手（16）的手持部位套装。

5.如权利要求4所述的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，其特征在于，紧固螺纹环（15）的右端设置有辅助胶圈（18），辅助胶圈（18）与紧固螺纹杆（14）滑动卡装。

6.如权利要求5所述的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，其特征在于，辅助胶圈（18）的顶端和底端均设置有转动把手（19）。

7.如权利要求6所述的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，其特征在于，还包括两组移动把手（20），两组移动把手（20）分别安装在清洗箱（1）的左右两端的上部区域。

8.如权利要求7所述的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，其特征在于，四组支腿（2）的底端均设置有防滑胶垫（21）。

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