CN213729973U - 一种扳手生产激光打标机床的导轨定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扳手生产激光打标机床的导轨定位装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有定位柱，所述定位柱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有定位环，所述定位环的前侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有激光打标机，所述底板的顶部固定连接有对称分布的承接板。本实用新型中，定位板相互靠近，定位板带动扳手进行摆正，并且在限位板之间通过第一弹簧挤压与定位板配合使扳手处于激光打标机的底部，对扳手进行定位和固定，不需要手动进行定位，方便快捷，通过第二弹簧、第一弹簧的收缩适用多种尺寸的扳手。

Description

一种扳手生产激光打标机床的导轨定位装置

技术领域

本实用新型涉及扳手加工技术领域，尤其涉及一种扳手生产激光打标机床的导轨定位装置。

背景技术

激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。

扳手的生产加工需要使用激光打标机进行加工，现在对扳手进行打标，一般是通过工人手动进行调整，使打标机对准扳手需要打标的位置，进行定位，操作麻烦，并且不方便扳手的固定，由此提出一种扳手生产激光打标机床的导轨定位装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种扳手生产激光打标机床的导轨定位装置，使激光打标机移动更加稳定，并且方便扳手的固定，不需要手动进行固定，方便快捷，并且适用多种尺寸的扳手。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种扳手生产激光打标机床的导轨定位装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有定位柱，所述定位柱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有定位环，所述定位环的前侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有激光打标机，所述底板的顶部固定连接有对称分布的承接板，两个所述承接板相互靠近的一侧滑动连接有第一移动块，两个所述第一移动块相互靠近的一侧均铰接有第一连杆，两个所述第一移动块相互靠近的一侧均铰接有第二连杆的一端，两个所述第二连杆的另一端均铰接有第二移动块，所述底板的顶部固定连接有对称分布的定位导轨，两个所述电机的顶部均固定连接有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧均固定连接有套板，两个所述套板的内侧均滑动连接有定位板，两个所述定位板相互远离的一侧均固定连接有第二弹簧，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的前、后两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧均固定连接有均匀分布的第一弹簧的一端，多个所述第一弹簧的另一端均固定连接有限位板。

优选的，所述螺纹杆与定位柱的内侧转动连接，所述定位环的内侧开设有与螺纹杆匹配的螺纹孔，所述定位柱的前侧开设有与支撑柱匹配的开口。

优选的，所述定位柱的内侧开设有与定位环匹配的腔体，所述定位环与定位柱的内侧滑动连接，所述第二弹簧远离定位板的一端与套板的内侧固定连接。

优选的，所述第二移动块的底部与定位导轨滑动连接，所述定位导轨的竖截面形状为“T”型，所述第一连杆的顶部与支撑柱铰接。

优选的，两个所述第一移动块相互远离的一侧均固定连接有第一滑块，两个所述承接板相互靠近的一侧均开设有与第一滑块匹配的第一滑槽。

优选的，所述定位板的底部与工作台的顶部滑动连接，所述限位板的底部与工作台的顶部滑动连接，所述限位板的底部固定连接有第二滑块，所述工作台的顶部开设有与第二滑块匹配的第二滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型中，通过电机、螺纹杆、定位环、支撑柱等的配合，电机的输出端带动螺纹杆的转动，螺纹杆转动带动定位环的移动，此时定位环带动支撑柱的移动进而带动激光打标机的移动，通过定位柱前侧的开口使激光打标机移动的稳定不会偏移，使激光打标机移动更加稳定。

2、本实用新型中，通过定位板、第二移动块、第一移动块、限位板等的配合，定位板相互靠近，定位板带动扳手进行摆正，并且在限位板之间通过第一弹簧挤压与定位板配合使扳手处于激光打标机的底部，对扳手进行定位和固定，不需要手动进行定位，方便快捷，通过第二弹簧、第一弹簧的收缩适用多种尺寸的扳手。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种扳手生产激光打标机床的导轨定位装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种扳手生产激光打标机床的导轨定位装置的定位环俯视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种扳手生产激光打标机床的导轨定位装置的工作台俯视结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种扳手生产激光打标机床的导轨定位装置的图1中A处的结构放大示意图。

附图标记：1、底板；2、定位柱；3、电机；4、螺纹杆；5、定位环；6、支撑柱；7、激光打标机；8、承接板；9、第一连杆；10、第一移动块；11、第二连杆；12、定位导轨；13、第二移动块；14、固定块；15、定位板；16、支撑板；17、第一弹簧；18、限位板；19、工作台；20、第二弹簧；21、套板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种扳手生产激光打标机床的导轨定位装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有定位柱2，定位柱2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外侧螺纹连接有定位环5，定位环5的前侧固定连接有支撑柱6，支撑柱6的底部固定连接有激光打标机7，底板1的顶部固定连接有对称分布的承接板，两个承接板相互靠近的一侧滑动连接有第一移动块10，两个第一移动块10相互靠近的一侧均铰接有第一连杆9，两个第一移动块10相互靠近的一侧均铰接有第二连杆11的一端，两个第二连杆11的另一端均铰接有第二移动块13，底板1的顶部固定连接有对称分布的定位导轨12，两个电机3的顶部均固定连接有固定块14，两个固定块14相互靠近的一侧均固定连接有套板21，两个套板21的内侧均滑动连接有定位板15，两个定位板15相互远离的一侧均固定连接有第二弹簧20，底板1的顶部固定连接有工作台19，工作台19的前、后两侧均固定连接有支撑板16，两个支撑板16相互靠近的一侧均固定连接有均匀分布的第一弹簧17的一端，多个第一弹簧17的另一端均固定连接有限位板18；

螺纹杆4与定位柱2的内侧转动连接，定位环5的内侧开设有与螺纹杆4匹配的螺纹孔，定位柱2的前侧开设有与支撑柱6匹配的开口，定位柱2的内侧开设有与定位环5匹配的腔体，定位环5与定位柱2的内侧滑动连接，第二弹簧20远离定位板15的一端与套板21的内侧固定连接，第二移动块13的底部与定位导轨12滑动连接，定位导轨12的竖截面形状为“T”型，第一连杆9的顶部与支撑柱6铰接，两个第一移动块10相互远离的一侧均固定连接有第一滑块，两个承接板8相互靠近的一侧均开设有与第一滑块匹配的第一滑槽，定位板15的底部与工作台19的顶部滑动连接，限位板18的底部与工作台19的顶部滑动连接，限位板18的底部固定连接有第二滑块，工作台19的顶部开设有与第二滑块匹配的第二滑槽。

本实用新型中，将扳手斜着放到工作台19的顶部，此时扳手带动限位板18进而压缩第一弹簧17，使扳手被固定在限位板18之间，此时启动电机3，电机3的输出端带动螺纹杆4的转动，螺纹杆4转动带动定位环5的移动，此时定位环5带动支撑柱6的移动进而带动激光打标机7的移动，当支撑柱6下降时，支撑柱6带动第一连杆9的移动进而带动第一移动块10的移动，第一移动块10带动第二移动块13的移动，第二移动块13带动固定块14、套板21的移动，进而带动定位板15相互靠近，此时定位板15带动扳手进行摆正，并且在限位板18之间通过第一弹簧17挤压与定位板15配合使扳手处于激光打标机7的底部，对扳手进行定位，此时激光打标机7靠近扳手，激光打标机7开始对扳手激光打标，然后控制电机3带动支撑柱6的上升，此时两个定位板15远离，可以将扳手取出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种扳手生产激光打标机床的导轨定位装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有定位柱(2)，所述定位柱(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外侧螺纹连接有定位环(5)，所述定位环(5)的前侧固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的底部固定连接有激光打标机(7)，所述底板(1)的顶部固定连接有对称分布的承接板(8)，两个所述承接板(8)相互靠近的一侧滑动连接有第一移动块(10)，两个所述第一移动块(10)相互靠近的一侧均铰接有第一连杆(9)，两个所述第一移动块(10)相互靠近的一侧均铰接有第二连杆(11)的一端，两个所述第二连杆(11)的另一端均铰接有第二移动块(13)，所述底板(1)的顶部固定连接有对称分布的定位导轨(12)，两个所述电机(3)的顶部均固定连接有固定块(14)，两个所述固定块(14)相互靠近的一侧均固定连接有套板(21)，两个所述套板(21)的内侧均滑动连接有定位板(15)，两个所述定位板(15)相互远离的一侧均固定连接有第二弹簧(20)，所述底板(1)的顶部固定连接有工作台(19)，所述工作台(19)的前、后两侧均固定连接有支撑板(16)，两个所述支撑板(16)相互靠近的一侧均固定连接有均匀分布的第一弹簧(17)的一端，多个所述第一弹簧(17)的另一端均固定连接有限位板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种扳手生产激光打标机床的导轨定位装置，其特征在于，所述螺纹杆(4)与定位柱(2)的内侧转动连接，所述定位环(5)的内侧开设有与螺纹杆(4)匹配的螺纹孔，所述定位柱(2)的前侧开设有与支撑柱(6)匹配的开口。

3.根据权利要求1所述的一种扳手生产激光打标机床的导轨定位装置，其特征在于，所述定位柱(2)的内侧开设有与定位环(5)匹配的腔体，所述定位环(5)与定位柱(2)的内侧滑动连接，所述第二弹簧(20)远离定位板(15)的一端与套板(21)的内侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种扳手生产激光打标机床的导轨定位装置，其特征在于，所述第二移动块(13)的底部与定位导轨(12)滑动连接，所述定位导轨(12)的竖截面形状为“T”型，所述第一连杆(9)的顶部与支撑柱(6)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种扳手生产激光打标机床的导轨定位装置，其特征在于，两个所述第一移动块(10)相互远离的一侧均固定连接有第一滑块，两个所述承接板(8)相互靠近的一侧均开设有与第一滑块匹配的第一滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种扳手生产激光打标机床的导轨定位装置，其特征在于，所述定位板(15)的底部与工作台(19)的顶部滑动连接，所述限位板(18)的底部与工作台(19)的顶部滑动连接，所述限位板(18)的底部固定连接有第二滑块，所述工作台(19)的顶部开设有与第二滑块匹配的第二滑槽。

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