CN213729169U - 一种链条生产用冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及链条生产技术领域，尤其涉及一种链条生产用冲压成型装置，包括成型座、冲压座、夹板、液压推缸和弹簧，所述成型座的上方螺栓固定有冲压座，且成型座靠近所述冲压座的上方螺纹固定有四根导向杆，所述导向杆的外部配合套接有平衡板；所述平衡板的上方设置有液压推缸，且平衡板的底部焊接有竖杆，竖杆的底部螺栓固定在冲压模上；所述竖杆的外部螺纹固定有安装板，且安装板的底部焊接固定有弹簧和伸缩杆。本实用新型，当压板比冲压模先接触在原料上时，压板将对伸缩杆起到推动收缩的作用，且对弹簧进行压缩，起到冲压模对原料冲压前的固定作用，增加了后续冲压模对原料冲压加工的质量。

Description

一种链条生产用冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及链条生产技术领域，尤其涉及一种链条生产用冲压成型装置。

背景技术

链条的工艺流程：1、带钢首先经冲床、压床冲压成需要的形状与尺寸，经六角滚筒去除毛刺，然后热处理,之后用机油进行淬火，再经碱+水+工业砂对其表面粘附的油污进行清洗后备用；2、套筒、滚子料经卷管处理,然后通过六角滚筒去除毛刺,再经热处理之用水淬火，然后对其表面的油污进行去除；3、轴料钢首先经轴销机处理制成需要的形状与尺寸，然后通过六角滚筒去除毛刺,在经热处理后用水淬火，然后对其表面的油污进行去除；4、最后将各零件进行回火，最后装配成型。

在链条加工过程中，对链条的冲压成型加工时，冲压过程中的钢带，在不经过固定时，在冲压过程中容易发生弯曲和倾斜，影响产品的成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种链条生产用冲压成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种链条生产用冲压成型装置，包括成型座、冲压座、夹板、液压推缸和弹簧，所述成型座的上方螺栓固定有冲压座，且成型座靠近所述冲压座的上方螺纹固定有四根导向杆，所述导向杆的外部配合套接有平衡板；

所述平衡板的上方设置有液压推缸，且平衡板的底部焊接有竖杆，竖杆的底部螺栓固定在冲压模上；

所述竖杆的外部螺纹固定有安装板，且安装板的底部焊接固定有弹簧和伸缩杆，并且伸缩杆和弹簧的底部均焊接在压板上；

所述冲压座的上方设置有两个夹板，且夹板的一端由横向移动的螺纹杆控制。

优选的，所述成型座的顶部螺栓固定有两个竖板，且竖板上开设有螺纹孔，并螺旋转动配合有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的一端焊接在所述夹板上。

优选的，所述导向杆的顶端焊接在固定板的底部，且液压推缸设置在所述固定板上。

优选的，所述弹簧套设在所述伸缩杆的外部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，螺纹杆沿竖板上开设的螺纹孔，做螺旋转动，带动夹板接触在原料的两端壁，对冲压前的原料起到固定作用。

2、本实用新型，当压板比冲压模先接触在原料上时，压板将对伸缩杆起到推动收缩的作用，且对弹簧进行压缩，起到冲压模对原料冲压前的固定作用，增加了后续冲压模对原料冲压加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种链条生产用冲压成型装置的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种链条生产用冲压成型装置的右视结构示意图。

图中：1成型座、2冲压座、3冲压模、4伸缩杆、5弹簧、6安装板、7竖杆、8液压推缸、9固定板、10平衡板、11导向杆、12压板、13螺纹杆、14夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-2，一种链条生产用冲压成型装置，包括成型座1、冲压座2、夹板14、液压推缸8和弹簧5，成型座1的上方螺栓固定有冲压座2，且成型座1靠近冲压座2的上方螺纹固定有四根导向杆11，导向杆11的顶端焊接在固定板9的底部，且液压推缸8 设置在固定板9上；

导向杆11的外部配合套接有平衡板10，平衡板10的上方设置有液压推缸8，且平衡板10的底部焊接有竖杆7，竖杆7的底部螺栓固定在冲压模3上；

其中，竖杆7的外部螺纹固定有安装板6，且安装板6的底部焊接固定有弹簧5和伸缩杆4，弹簧5套设在伸缩杆4的外部，并且伸缩杆4和弹簧5的底部均焊接在压板12上；

冲压座2的上方设置有两个夹板14，且夹板14的一端由横向移动的螺纹杆13控制，成型座1的顶部螺栓固定有两个竖板，且竖板上开设有螺纹孔，并螺旋转动配合有螺纹杆13，螺纹杆13的一端焊接在夹板14上。

具体的，将需要进行冲压成型的生产链条的原料，置于在冲压座 2上，并可以转动螺纹杆13，使螺纹杆13沿竖板上开设的螺纹孔，做螺旋转动，带动夹板14接触在原料的两端壁，对冲压前的原料起到固定作用；

控制液压推缸8做伸展运动，推动平衡板10沿导向杆11向下移动，并带动竖杆7和冲压模3向靠近原料的下方移动，利用冲压模3 对原料进行冲压成型加工；

在安装板6的连接作用下，带动伸缩杆4、弹簧5和压板12做跟随冲压模3的向下移动，当压板12比冲压模3先接触在原料上时，压板12将对伸缩杆4起到推动收缩的作用，且对弹簧5进行压缩，起到冲压模3对原料冲压前的固定作用，增加了后续冲压模3对原料冲压加工的质量。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种链条生产用冲压成型装置，包括成型座(1)、冲压座(2)、夹板(14)、液压推缸(8)和弹簧(5)，其特征在于，所述成型座(1)的上方螺栓固定有冲压座(2)，且成型座(1)靠近所述冲压座(2)的上方螺纹固定有四根导向杆(11)，所述导向杆(11)的外部配合套接有平衡板(10)；

所述平衡板(10)的上方设置有液压推缸(8)，且平衡板(10)的底部焊接有竖杆(7)，竖杆(7)的底部螺栓固定在冲压模(3)上；

所述竖杆(7)的外部螺纹固定有安装板(6)，且安装板(6)的底部焊接固定有弹簧(5)和伸缩杆(4)，并且伸缩杆(4)和弹簧(5)的底部均焊接在压板(12)上；

所述冲压座(2)的上方设置有两个夹板(14)，且夹板(14)的一端由横向移动的螺纹杆(13)控制。

2.根据权利要求1所述的一种链条生产用冲压成型装置，其特征在于，所述成型座(1)的顶部螺栓固定有两个竖板，且竖板上开设有螺纹孔，并螺旋转动配合有螺纹杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种链条生产用冲压成型装置，其特征在于，所述螺纹杆(13)的一端焊接在所述夹板(14)上。

4.根据权利要求1所述的一种链条生产用冲压成型装置，其特征在于，所述导向杆(11)的顶端焊接在固定板(9)的底部，且液压推缸(8)设置在所述固定板(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种链条生产用冲压成型装置，其特征在于，所述弹簧(5)套设在所述伸缩杆(4)的外部。

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