CN213728626U - 一种铝型材挤压机板材冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体揭示了一种铝型材挤压机板材冷却装置，包括冷却框，所述冷却框的内侧开设有方形通孔，所述冷却框的方形通孔的内侧转动连接有两个转动轮，两个所述转动轮的内部均固定连接有转动杆，两个所述转动轮的外侧套设有连接带，所述连接带的外侧等距离固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有圆形凹槽且固定连接有定位凸起；本实用新型通过设置的冷却框配合设置的导流板以及抽风扇，能够对铝型材进行迅速的冷却，使得铝型材的冷却效果能够更加的符合使用的需要，而通过设置的排风扇配合设置的水泵，能够利用加压喷头，通过水的循环，对铝型材进行冷却。

Description

一种铝型材挤压机板材冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材挤压机板材冷却装置。

背景技术

铝型材挤压机是按照挤压力的大小来计算吨位的，挤压机的型号和铝型材的规格是相辅相成的，合适的挤压机才能够挤压合适范围的铝型材，因此铝型材挤压机是铝型材生产制造的一种常见设备。

铝型材在挤压生产出来之后，需要经过放置，利用自然的冷却，使得铝型材最后得以定型，然后再进行装运，而现有的铝型材在进行冷却时，一般采用风冷，但是在使用时发现，由于铝型材运输的时间较短，风冷的效果不够理想，导致铝型材的冷却效果不能够达到实际需要的要求，因此我们提出一种铝型材挤压机板材冷却装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铝型材挤压机板材冷却装置，具备能够将运输的铝型材可以迅速的进行冷却，同时在冷却的过程中不会对铝型材造成影响的优点，解决了现有装置在进行冷却的时候，铝型材的冷却效果不好，导致铝型材的冷却要求不达标的问题。

本实用新型的铝型材挤压机板材冷却装置，包括冷却框，所述冷却框的内侧开设有方形通孔，所述冷却框的方形通孔的内侧转动连接有两个转动轮，两个所述转动轮的内部均固定连接有转动杆，两个所述转动轮的外侧套设有连接带，所述连接带的外侧等距离固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有圆形凹槽且固定连接有定位凸起，所述冷却框的底部固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱互相靠近的一侧固定连接有隔板，且隔板位于支撑柱的下方，其中一个所述支撑柱的正面安装有电机，所述电机的输出轴与电机输出轴处于同一竖直直线处的转动杆之间套设有链条，两个转动杆之间套设连接有传送带，通过设置的传送带能够使得两个转动杆可以进行顺利的转动。

本实用新型的铝型材挤压机板材冷却装置，其中冷却框的顶部右侧固定连接有导向板，且所述导向板与连接带之间保持有固定间距，所述冷却框的正面固定连接有若干个输出管，两组所述输出管互相靠近的一侧均固定连接有加压喷头，通过设置的加压喷头能够将水雾化，使得水雾可以与铝型材的表面进行充分的接触，从而能够快速的带走铝型材表面残留的热量。

本实用新型的铝型材挤压机板材冷却装置，其中冷却框的底部固定连接有两根固定杆，两根所述固定杆互相靠近的一侧均设有连接框，所述连接框互相靠近的一端均固定连接有限位杆，两根所述限位杆之间固定连接有水泵，通过设置的水泵，能够使得需要冷却用的水可以顺利的进入到连接管的内部。

本实用新型的铝型材挤压机板材冷却装置，其中固定杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部安装有水箱，所述水泵的上端和下端均固定连接有连接管，两根所述连接管分别与输出管以及水箱贯穿相连，通过设置的连接管能够顺利的带着水进行运输。

本实用新型的铝型材挤压机板材冷却装置，其中限位杆与固定杆互相靠近的一侧下方固定连接有导流板，所述导流板的下方设有接水盒，所述接水盒的外侧滑动连接有固定框，所述固定框与支撑板的内侧互相适配，通过设置的固定框能够配合设置的支撑板，使得接水盒可以稳定的进行使用。

本实用新型的铝型材挤压机板材冷却装置，其中连接框的内侧开设有环形凹槽且转动连接有抽风扇，两个所述抽风扇的旋向相同，且风力流经方向为上进下出，两个所述抽风扇位于导流板的上方，通过设置的抽风扇，能够限制水雾的流通方向，使得水雾更好的被收集。

本实用新型的铝型材挤压机板材冷却装置，其中冷却框的顶部等距离固定连接有四个连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有弧形罩，所述弧形罩的外侧贯穿连接有两个导风管，所述导风管的底部固定连接有连接罩，且所述连接罩位于抽风扇的上方与冷却框的底部固定相连，通过设置的弧形罩，能给将蒸腾之后的热蒸汽阻挡，且利用设置的导风管的连接，能够将蒸腾之后的蒸汽利用抽风扇进行吸附。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的冷却框配合设置的导流板以及抽风扇，能够对铝型材进行迅速的冷却，使得铝型材的冷却效果能够更加的符合使用的需要，而通过设置的排风扇配合设置的水泵，能够利用加压喷头，通过水的循环，对铝型材进行冷却，由于水的比热容较大，利用加压喷头喷出的水雾，能够迅速的带走铝型材表面残留的热量，同时利用抽风扇的抽吸作用，可以将水雾抽吸到冷却框的下方，不影响铝型材的运输，通过设置的弧形罩，能给将蒸腾之后的热蒸汽阻挡，且利用设置的导风管的连接，能够将蒸腾之后的蒸汽利用抽风扇进行吸附。

2、本实用新型通过设置的两个转动杆配合设置的转动轮，使得连接带能够带着设置的定位凸起进行运动，从而通过定位凸起的承载作用可以对铝型材进行承载，配合设置了固定块，能够对铝型材的底部进行点对点的承载，使得铝型材在进行冷却的时候，使得水雾能够与铝型材的表面进行接触，有利于铝型材的冷却，提高了铝型材冷却的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型冷却框正视结构示意图；

图2为本实用新型连接框俯视结构示意图；

图3为本实用新型冷却框俯视结构示意图；

图4为本实用新型连接带侧视结构示意图；

图5为本实用新型冷却框与弧形罩连接组合侧视结构示意图。

图中：01、冷却框；02、转动杆；03、电机；04、支撑柱；05、导流板；06、隔板；07、支撑板；08、水箱；09、接水盒；10、固定框；11、转动轮；12、固定杆；13、传送带；14、限位杆；15、连接管；16、水泵；17、连接框；18、抽风扇；19、导向板；20、加压喷头；21、连接带；22、定位凸起；23、固定块；24、输出管；25、连接柱；26、弧形罩；27、连接罩；28、导风管。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-5，本实用新型的铝型材挤压机板材冷却装置，包括冷却框01，冷却框01的内侧开设有方形通孔，冷却框01的方形通孔的内侧转动连接有两个转动轮11，两个转动轮11的内部均固定连接有转动杆02，两个转动轮11的外侧套设有连接带21，连接带21的外侧等距离固定连接有固定块23，固定块23的顶部开设有圆形凹槽且固定连接有定位凸起22，冷却框01的底部固定连接有两个支撑柱04，两个支撑柱04互相靠近的一侧固定连接有隔板06，且隔板06位于支撑柱04的下方，其中一个支撑柱04的正面安装有电机03，电机03的输出轴与电机03输出轴处于同一竖直直线处的转动杆02之间套设有链条，两个转动杆02之间套设连接有传送带13，通过设置的传送带13能够使得两个转动杆02可以进行顺利的转动。

冷却框01的顶部右侧固定连接有导向板19，且导向板19与连接带21之间保持有固定间距，冷却框01的正面固定连接有若干个输出管24，两组输出管24互相靠近的一侧均固定连接有加压喷头20，通过设置的加压喷头20能够将水雾化，使得水雾可以与铝型材的表面进行充分的接触，从而能够快速的带走铝型材表面残留的热量。

冷却框01的底部固定连接有两根固定杆12，两根固定杆12互相靠近的一侧均设有连接框17，连接框17互相靠近的一端均固定连接有限位杆14，两根限位杆14之间固定连接有水泵16，通过设置的水泵16，能够使得需要冷却用的水可以顺利的进入到连接管15的内部。

固定杆12的底部固定连接有支撑板07，支撑板07的底部安装有水箱08，水泵16的上端和下端均固定连接有连接管15，两根连接管15分别与输出管24以及水箱08贯穿相连，通过设置的连接管15能够顺利的带着水进行运输。

限位杆14与固定杆12互相靠近的一侧下方固定连接有导流板05，导流板05的下方设有接水盒09，接水盒09的外侧滑动连接有固定框10，固定框10与支撑板07的内侧互相适配，通过设置的固定框10能够配合设置的支撑板07，使得接水盒09可以稳定的进行使用。

连接框17的内侧开设有环形凹槽且转动连接有抽风扇18，两个抽风扇18的旋向相同，且风力流经方向为上进下出，两个抽风扇18位于导流板05的上方，通过设置的抽风扇18，能够限制水雾的流通方向，使得水雾更好的被收集。

冷却框01的顶部等距离固定连接有四个连接柱25，连接柱25的顶部固定连接有弧形罩26，弧形罩26的外侧贯穿连接有两个导风管28，导风管28的底部固定连接有连接罩27，且连接罩27位于抽风扇18的上方与冷却框01的底部固定相连，通过设置的弧形罩26，能给将蒸腾之后的热蒸汽阻挡，且利用设置的导风管28的连接，能够将蒸腾之后的蒸汽利用抽风扇18进行吸附。

在本实用新型的时候：

当铝型材挤压完成之后，通过运输装置能够转移到冷却框01的上方，此时铝型材被固定在定位凸起22和固定块23的上方，启动设置的电机03，通过电机03的转动作用使得两个转动杆02能够带着转动轮11进行转动，从而使得铝型材可以顺利的进行运输，最后通过设置的导向板19能够转移到下一步操作工序里面；

当铝型材处于连接带21上进行运输的时候，通过设置的水泵16，能够将水箱08中的水通过连接管15转移到加压喷头20处，在加压喷头20的加压作用下，水能够以水雾的形式喷射在铝型材的表面，由于水的比热容较大，能够快速的吸收铝型材表面残留的热量，使得铝型材可以迅速的得到冷却，然后启动设置的抽风扇18(抽风扇18为工业用抽风扇，排风量为700——1200立方每小时)，通过风扇的抽吸作用，能够使得水雾可以由上至下进行运输，当水雾经过导流板05的内侧时，凝结成水珠，通过导流板05的作用能够将水珠收集到接水盒09的内部，最后通过接水盒09即可将收集到的水珠进行处理，而且在水雾对铝合金板进行处理的同时，蒸汽上升时，通过设置的弧形罩26，能给将蒸腾之后的热蒸汽阻挡，且利用设置的导风管28的连接，能够将蒸腾之后的蒸汽利用抽风扇18进行吸附，同时由于抽吸的作用，能够避免水雾沾附在铝型材的表面，提高了铝型材的冷却效率，使得铝型材能够更好的满足使用的需要。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种铝型材挤压机板材冷却装置，包括冷却框(01)，其特征在于：所述冷却框(01)的内侧开设有方形通孔，所述冷却框(01)的方形通孔的内侧转动连接有两个转动轮(11)，两个所述转动轮(11)的内部均固定连接有转动杆(02)，两个所述转动轮(11)的外侧套设有连接带(21)，所述连接带(21)的外侧等距离固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)的顶部开设有圆形凹槽且固定连接有定位凸起(22)，所述冷却框(01)的底部固定连接有两个支撑柱(04)，两个所述支撑柱(04)互相靠近的一侧固定连接有隔板(06)，且隔板(06)位于支撑柱(04)的下方，其中一个所述支撑柱(04)的正面安装有电机(03)，所述电机(03)的输出轴与电机(03)输出轴处于同一竖直直线处的转动杆(02)之间套设有链条，两个转动杆(02)之间套设连接有传送带(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机板材冷却装置，其特征在于：所述冷却框(01)的顶部右侧固定连接有导向板(19)，且所述导向板(19)与连接带(21)之间保持有固定间距，所述冷却框(01)的正面固定连接有若干个输出管(24)，两组所述输出管(24)互相靠近的一侧均固定连接有加压喷头(20)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机板材冷却装置，其特征在于：所述冷却框(01)的底部固定连接有两根固定杆(12)，两根所述固定杆(12)互相靠近的一侧均设有连接框(17)，所述连接框(17)互相靠近的一端均固定连接有限位杆(14)，两根所述限位杆(14)之间固定连接有水泵(16)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材挤压机板材冷却装置，其特征在于：所述固定杆(12)的底部固定连接有支撑板(07)，所述支撑板(07)的底部安装有水箱(08)，所述水泵(16)的上端和下端均固定连接有连接管(15)，两根所述连接管(15)分别与输出管(24)以及水箱(08)贯穿相连。

5.根据权利要求3所述的一种铝型材挤压机板材冷却装置，其特征在于：所述限位杆(14)与固定杆(12)互相靠近的一侧下方固定连接有导流板(05)，所述导流板(05)的下方设有接水盒(09)，所述接水盒(09)的外侧滑动连接有固定框(10)，所述固定框(10)与支撑板(07)的内侧互相适配。

6.根据权利要求3所述的一种铝型材挤压机板材冷却装置，其特征在于：所述连接框(17)的内侧开设有环形凹槽且转动连接有抽风扇(18)，两个所述抽风扇(18)的旋向相同，且风力流经方向为上进下出，两个所述抽风扇(18)位于导流板(05)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机板材冷却装置，其特征在于：所述冷却框(01)的顶部等距离固定连接有四个连接柱(25)，所述连接柱(25)的顶部固定连接有弧形罩(26)，所述弧形罩(26)的外侧贯穿连接有两个导风管(28)，所述导风管(28)的底部固定连接有连接罩(27)，且所述连接罩(27)位于抽风扇(18)的上方与冷却框(01)的底部固定相连。

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