CN212888869U - 生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用风冷装置 - Google Patents
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Abstract
一种生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用风冷装置,包括冷却组件、送风机、支撑座,冷却组件包括冷却筒、冷却转子,冷却筒的中间位置设置有可供复合管穿过的圆孔,冷却筒的内壁上开设有环形豁口,环形豁口将冷却筒的内部与外界连通,在环形豁口的两侧固定设置有环形卡接槽,冷却转子设置在冷却筒的内部;通过设置的送风机将外界的空气送入到冷却筒内,在风力的作用下,使冷却转子沿冷却筒转动,在转动的同时,进入到冷却筒内的空气又从冷却转子喷射到复合管的表面,从而可以对复合管进行快速冷却,在冷却转子转动的同时,又可以带动复合管周围的空气流动,从而可以利用这些流动的外界空气进一步带走复合管周围的热量,大大提高冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合管生产设备技术领域,尤其涉及一种生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用风冷装置。
背景技术
在生产聚乙烯钢丝网骨架复合管时,由于经过二次挤出的复合管外壁比较软,在向外牵引的过程中容易造成复合管的外壁出现变形,为了更好的保证复合管的质量,就需要对复合管先进行冷却,从而保证在牵引过程中不会对复合管造成损伤。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用风冷装置。
一种生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用风冷装置,包括冷却组件、送风机、支撑座,送风机的入口端与外界大气连通,送风机的出口端与冷却组件的内部连通,冷却组件固定设置在支撑座上,所述冷却组件包括冷却筒、冷却转子,冷却筒的中间位置设置有可供复合管穿过的圆孔,冷却筒的内壁上开设有环形豁口,环形豁口将冷却筒的内部与外界连通,在环形豁口的两侧固定设置有环形卡接槽,冷却转子设置在冷却筒的内部,且冷却转子能够沿着环形卡接槽相对转动。
优选的,所述冷却转子包括环形连接板,环形连接板的内壁上固定设置有环形导轨,环形导轨卡入到环形卡接槽内,将环形连接板与冷却筒相连接,且环形连接板能够沿环形卡接槽相对转动,环形连接板的外壁上固定设置有挡板,环形连接板上开设有排风孔。
优选的,所述排风孔位于相邻两个挡板之间,且排风孔沿环形连接板的轴向方向等距分布。
优选的,所述挡板沿环形连接板的外壁表面周向等距分布。
优选的,所述环形卡接槽的数量为至少两个,且环形卡接槽的数量与环形导轨的数量相对应。
优选的,所述送风机的入口端与环形连接板上的挡板的移动轨迹相切。
本实用新型采用上述技术方案,其有益效果在于:该实用新型包括冷却组件、送风机、支撑座,送风机的入口端与外界大气连通,送风机的出口端与冷却组件的内部连通,冷却组件固定设置在支撑座上,冷却组件包括冷却筒、冷却转子,冷却筒的中间位置设置有可供复合管穿过的圆孔,冷却筒的内壁上开设有环形豁口,环形豁口将冷却筒的内部与外界连通,在环形豁口的两侧固定设置有环形卡接槽,冷却转子设置在冷却筒的内部,且冷却转子能够沿着环形卡接槽相对转动;通过设置的送风机将外界的空气送入到冷却筒内,在风力的作用下,使冷却转子沿冷却筒转动,在转动的同时,进入到冷却筒内的空气又从冷却转子喷射到复合管的表面,从而可以对复合管进行快速冷却,在冷却转子转动的同时,又可以带动复合管周围的空气流动,从而可以利用这些流动的外界空气进一步带走复合管周围的热量,大大提高冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的剖视结构示意图。
图3为本实用新型冷却筒的结构示意图。
图4为本实用新型冷却转子的结构示意图。
图中:冷却组件71、冷却筒711、环形豁口7111、环形卡接槽7112、冷却转子712、环形连接板7121、环形导轨7122、挡板7123、排风孔7124、送风机72、支撑座73。
具体实施方式
请参看图1至图4,本实用新型实施例提供了一种生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用风冷装置,包括冷却组件71、送风机72、支撑座73,送风机72的入口端与外界大气连通,送风机72的出口端与冷却组件71的内部连通,冷却组件71固定设置在支撑座73上,所述冷却组件71包括冷却筒711、冷却转子712,冷却筒711的中间位置设置有可供复合管穿过的圆孔,冷却筒711的内壁上开设有环形豁口7111,环形豁口7111将冷却筒711的内部与外界连通,在环形豁口7111的两侧固定设置有环形卡接槽7112,冷却转子712设置在冷却筒711的内部,且冷却转子712能够沿着环形卡接槽7112相对转动。通过设置的送风机72将外界的空气送入到冷却筒711内,在风力的作用下,使冷却转子712沿冷却筒711转动,在转动的同时,进入到冷却筒711内的空气又从冷却转子712喷射到复合管的表面,从而可以对复合管进行快速冷却,在冷却转子712转动的同时,又可以带动复合管周围的空气流动,从而可以利用这些流动的外界空气进一步带走复合管周围的热量,大大提高冷却效率。
所述冷却转子712包括环形连接板7121,环形连接板7121的内壁上固定设置有环形导轨7122,环形导轨7122卡入到环形卡接槽7112内,将环形连接板7121与冷却筒711相连接,且环形连接板7121能够沿环形卡接槽7112相对转动,环形连接板7121的外壁上固定设置有挡板7123,环形连接板7121上开设有排风孔7124。所述送风机72的入口端与环形连接板7121上的挡板7123的移动轨迹相切。从送风机72出口端进入到冷却筒711内部的空气吹动挡板7123,使挡板7123带动环形连接板7121沿环形卡接槽7112转动,在转动的时候,由于进入到冷却筒711内的空气量非常大,而环形连接板7121与冷却筒711内部的空间有限,这些空气中的一部分会从环形连接板7121上的排风孔7124喷出,并使喷出的空气压力增强,流速加快,而这些空气喷射到复合管表面上后,可以快速的带走复合管表面上的热量,另外,在环形连接板7121转动的时候,可以带动复合管周围的部分空气沿复合管的轴向方向流动,从而可以使复合管周围的热量向外扩散,这样可以大大提高冷却效果。
所述排风孔7124位于相邻两个挡板7123之间,且排风孔7124沿环形连接板7121的轴向方向等距分布。
所述挡板7123沿环形连接板7121的外壁表面周向等距分布。
所述环形卡接槽7112的数量为至少两个,且环形卡接槽7112的数量与环形导轨7122的数量相对应。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用风冷装置,其特征在于:包括冷却组件、送风机、支撑座,送风机的入口端与外界大气连通,送风机的出口端与冷却组件的内部连通,冷却组件固定设置在支撑座上,所述冷却组件包括冷却筒、冷却转子,冷却筒的中间位置设置有可供复合管穿过的圆孔,冷却筒的内壁上开设有环形豁口,环形豁口将冷却筒的内部与外界连通,在环形豁口的两侧固定设置有环形卡接槽,冷却转子设置在冷却筒的内部,且冷却转子能够沿着环形卡接槽相对转动。
2.根据权利要求1所述的生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用风冷装置,其特征在于:所述冷却转子包括环形连接板,环形连接板的内壁上固定设置有环形导轨,环形导轨卡入到环形卡接槽内,将环形连接板与冷却筒相连接,且环形连接板能够沿环形卡接槽相对转动,环形连接板的外壁上固定设置有挡板,环形连接板上开设有排风孔。
3.根据权利要求2所述的生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用风冷装置,其特征在于:所述排风孔位于相邻两个挡板之间,且排风孔沿环形连接板的轴向方向等距分布。
4.根据权利要求2所述的生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用风冷装置,其特征在于:所述挡板沿环形连接板的外壁表面周向等距分布。
5.根据权利要求1所述的生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用风冷装置,其特征在于:所述环形卡接槽的数量为至少两个,且环形卡接槽的数量与环形导轨的数量相对应。
6.根据权利要求1所述的生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用风冷装置,其特征在于:所述送风机的入口端与环形连接板上的挡板的移动轨迹相切。
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