CN220605665U - 混合型冷却通道电机散热机座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合型冷却通道电机散热机座，包括端板，以及设在端板内的机座内筒，所述端板内位于机座内筒的外部还设有机座外筒，所述机座内筒与机座外筒之间组成了多道冷却水通道，所述冷却水通道之间相互连通，所述端板顶部的两侧分别开设有与冷却水通道首端或末端相连通的进水管接头和出水管接头。本实用新型通过在机座内筒和机座外筒之间设有多道冷却水通道，并且使多道冷却水通道的首尾相连，围绕在电机壳体内，然后通过进水管接头向冷却水通道内注入冷却液，当电机在使用时内部可以通过风扇散热，电机壳体的热量可以利用冷却液带走，直至冷却液从出水管接头排出，可以增加电机的散热范围，并且加快电机壳体的散热速率。

Description

混合型冷却通道电机散热机座

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及混合型冷却通道电机散热机座。

背景技术

砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，由由研磨腔狭窄和拨杆间隙小，所以研磨能量最密集，再配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。

与其相配套的砂磨机低速直驱电机在工作时会产生大量的热，这些热量主要通过安装在电机上的风扇进行散热，从而使异步电动机的机体保持正常工作所需的温度，然而该散热方式只能对电机内部实现风吹，且散热的范围较小，并不能加快电机壳体的散热速率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了混合型冷却通道电机散热机座，具体技术方案如下：

混合型冷却通道电机散热机座，包括端板，以及设在端板内的机座内筒，所述端板内位于机座内筒的外部还设有机座外筒，所述机座内筒与机座外筒之间组成了多道冷却水通道，所述冷却水通道之间相互连通，所述端板顶部的两侧分别开设有与冷却水通道首端或末端相连通的进水管接头和出水管接头，所述端板内位于机座外筒的外侧环形分布有若干组通风道。

通过在机座内筒和机座外筒之间设有多道冷却水通道，并且使多道冷却水通道的首尾相连，围绕在电机壳体内，然后通过进水管接头向冷却水通道内注入冷却液，当电机在使用时内部可以通过风扇散热，电机壳体的热量可以利用冷却液带走，直至冷却液从出水管接头排出。

作为上述技术方案的改进，所述通风道内位于机座外筒外壁均匀分布有多道散热翅片。

通过在端板内位于机座外筒的外侧环形分布有若干组通风道，通风道内均匀设有多组散热翅片，可以利用物体的传导散热将电机壳体内的热量先传递到通风道内再经过散热翅片进行有效散热。

作为上述技术方案的改进，所述端板一侧的下方还固定设有接线盒支座。

作为上述技术方案的改进，所述端板底部的两侧分别固定设置有钢板。

作为上述技术方案的改进，所述机座外筒的底部等距设有若干组底脚撑板，且所述底脚撑板内插入有与端板固定连接的底脚支柱。

本实用新型的有益效果：

1、通过在机座内筒和机座外筒之间设有多道冷却水通道，并且使多道冷却水通道的首尾相连，围绕在电机壳体内，然后通过进水管接头向冷却水通道内注入冷却液，当电机在使用时内部可以通过风扇散热，电机壳体的热量可以利用冷却液带走，直至冷却液从出水管接头排出，可以增加电机的散热范围，并且加快电机壳体的散热速率。

2、还通过在端板内位于机座外筒的外侧环形分布有若干组通风道，通风道内均匀设有多组散热翅片，可以利用物体的传导散热将电机壳体内的热量先传递到通风道内再经过散热翅片进行有效散热。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖面图；

图2为本实用新型正视剖面图；

图3为本实用新型中局部俯视剖面图。

附图标记：1-端板；2-机座内筒；3-机座外筒；4-冷却水通道；5-进水管接头；6-出水管接头；7-通风道；8-散热翅片；9-接线盒支座；10-钢板；11-底脚撑板；12-底脚支柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示，图1为本实用新型俯视剖面图；图2为本实用新型正视剖面图；图3为本实用新型中局部俯视剖面图。

混合型冷却通道电机散热机座，包括端板1，以及设在端板1内的机座内筒2，端板1内位于机座内筒2的外部还设有机座外筒3，机座内筒2与机座外筒3之间组成了多道冷却水通道4，冷却水通道4之间相互连通，端板1顶部的两侧分别开设有与冷却水通道4首端或末端相连通的进水管接头5和出水管接头6。

通过在机座内筒2和机座外筒3之间设有多道冷却水通道4，并且使多道冷却水通道4的首尾相连，围绕在电机壳体内，然后通过进水管接头5向冷却水通道4内注入冷却液，当电机在使用时内部可以通过风扇散热，电机壳体的热量可以利用冷却液带走，直至冷却液从出水管接头6排出，可以增加电机的散热范围，并且加快电机壳体的散热速率。

如图1、图2和图3所示，图1为本实用新型俯视剖面图；图2为本实用新型正视剖面图；图3为本实用新型中局部俯视剖面图。

端板1一侧的下方还固定设有接线盒支座9，方便进行排线和布线。

为了提高电机壳体底部的强度，端板1底部的两侧分别固定设置有钢板10。

机座外筒3的底部等距设有若干组底脚撑板11，且底脚撑板11内插入有与端板1固定连接的底脚支柱12，提高电机壳体的整体强度。

如图1和图2所示，图1为本实用新型俯视剖面图；图2为本实用新型正视剖面图。

端板1内位于机座外筒3的外侧环形分布有若干组通风道7，通风道7内位于机座外筒3外壁均匀分布有多道散热翅片8。

通过在端板1内位于机座外筒3的外侧环形分布有若干组通风道7，通风道7内均匀设有多组散热翅片8，可以利用物体的传导散热将电机壳体内的热量先传递到通风道7内再经过散热翅片8进行有效散热。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.混合型冷却通道电机散热机座，其特征在于，包括：端板(1)，以及设在端板(1)内的机座内筒(2)，所述端板(1)内位于机座内筒(2)的外部还设有机座外筒(3)，所述机座内筒(2)与机座外筒(3)之间组成了多道冷却水通道(4)，所述冷却水通道(4)之间相互连通，所述端板(1)顶部的两侧分别开设有与冷却水通道(4)首端或末端相连通的进水管接头(5)和出水管接头(6)，所述端板(1)内位于机座外筒(3)的外侧环形分布有若干组通风道(7)。

2.根据权利要求1所述的混合型冷却通道电机散热机座，其特征在于：所述通风道(7)内位于机座外筒(3)外壁均匀分布有多道散热翅片(8)。

3.根据权利要求1所述的混合型冷却通道电机散热机座，其特征在于：所述端板(1)一侧的下方还固定设有接线盒支座(9)。

4.根据权利要求1所述的混合型冷却通道电机散热机座，其特征在于：所述端板(1)底部的两侧分别固定设置有钢板(10)。

5.根据权利要求1所述的混合型冷却通道电机散热机座，其特征在于：所述机座外筒(3)的底部等距设有若干组底脚撑板(11)，且所述底脚撑板(11)内插入有与端板(1)固定连接的底脚支柱(12)。