CN213727847U - 一种轴承加工用钢球分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种轴承加工用钢球分选机，解决了现有技术中通过人工对不同直径的钢珠进行筛选，人工劳动力较大，工作效率较慢的同时还容易出现错误的问题。一种轴承加工用钢球分选机，包括储存箱，储存箱的顶部开设有投放口，储存箱底部的侧面开设有出料口，储存箱的侧面位于出料口的外侧固定连接有第一导轨。本实用新型由电机提供动力，通过第一题锥齿轮与第二锥齿轮传动带动转轴转动，转轴带动储存箱内部的推杆运行对储存箱内部的钢珠进行搅动推出，推出后的钢珠经过第二导轨后落入第一导轨上，由第一导轨顶部的滑杆引导落入相对应的筛选口内部后经过排出管排出收集。

Description

一种轴承加工用钢球分选机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种轴承加工用钢球分选机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。

滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，轴承钢珠是一种用于工业生产的零件，属于球轴承的一部分。

但是，在钢珠加工完毕后通过人工对不同直径的钢珠进行筛选，人工劳动力较大，工作效率较慢的同时还容易出现错误。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承加工用钢球分选机，解决了现有技术中通过人工对不同直径的钢珠进行筛选，人工劳动力较大，工作效率较慢的同时还容易出现错误的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承加工用钢球分选机，包括储存箱，储存箱的顶部开设有投放口，储存箱底部的侧面开设有出料口，储存箱的侧面位于出料口的外侧固定连接有第一导轨，第一导轨的底部开设有若干个筛选口，筛选口的从小到大依次排布，储存箱的内部设有一端穿设与储存箱顶部的转轴，转轴位于储存箱内部的一端固定连接有若干个呈中心对称状态分布的推杆，转轴位于储存箱顶部的一端固定连接有第一锥齿轮，储存箱的顶部固定连接有电机，电机的输出轴自由端固定连接有与第一锥齿轮呈相啮合状态的第二锥齿轮。

优选的，推杆的横向剖面呈圆弧形。

优选的，第一导轨与直径最小的筛选口相邻的一端通过第二导轨与储存箱的侧面之间固定连接，第一导轨有若干个且呈等距状态分布。

优选的，第一导轨的顶部固定连接有与筛选口想对应呈对称状态分布的滑杆，滑杆的顶部与第二导轨的顶部处于同一水平面。

优选的，相邻两个筛选口之间位于滑杆的底部均固定连接有隔板，隔板的顶部开设有与滑杆宽度呈相对应状态的圆弧形的凹槽。

优选的，筛选口的内壁均固定连接有排出管。

本实用新型至少具备以下有益效果：

由电机提供动力，通过第一题锥齿轮与第二锥齿轮传动带动转轴转动，转轴带动储存箱内部的推杆运行对储存箱内部的钢珠进行搅动推出，推出后的钢珠经过第二导轨后落入第一导轨上，由第一导轨顶部的滑杆引导落入相对应的筛选口内部后经过排出管排出收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的局部俯视结构示意图；

图3为图1中A部分的局部结构放大的示意图；

图4为图2中B部分的局部结构放大的示意图。

图中：1、储存箱；2、投放口；3、出料口；4、第一导轨；5、筛选口;6、转轴；7、推杆；8、第二导轨；9、滑杆；10、隔板；11、凹槽；12、排出管；13、第一锥齿轮；14、电机；15、第二锥齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种轴承加工用钢球分选机，包括储存箱1，储存箱1的顶部开设有投放口2，储存箱1底部的侧面开设有出料口3，储存箱1的侧面位于出料口3的外侧固定连接有第一导轨4，第一导轨4的底部开设有若干个筛选口5，筛选口5的从小到大依次排布，储存箱1的内部设有一端穿设与储存箱1顶部的转轴6，转轴6位于储存箱1内部的一端固定连接有若干个呈中心对称状态分布的推杆7，转轴6位于储存箱1顶部的一端固定连接有第一锥齿轮13，储存箱1的顶部固定连接有电机14，电机14的输出轴自由端固定连接有与第一锥齿轮13呈相啮合状态的第二锥齿轮15。

本方案具备以下工作过程：

在筛选钢珠时，将钢珠通过投放口2投放至储存箱1的内部，启动电机14，电机14通过第一锥齿轮13与第二锥齿轮15传动带动转轴6转动，转轴6带动推杆7运行对储存箱1内部的钢珠进行搅动的同时将钢珠推出，推出呃钢珠通过随第一导轨4滚动通过第一导轨4底部开设的筛选口5排出。

根据上述工作过程可知：

由电机14提供动力，通过第一锥齿轮13与第二锥齿轮15传动带动转轴6转动，转轴6带动推杆7运行防止储存箱1内部的钢珠堆积导致无法通过出料口3排出，排出后的钢珠通过第一导轨4滚动后落入与自身直径相同的筛选口5内部，节省人工劳动力的同时提高的工作效率。

进一步的，推杆7的横向剖面呈圆弧形，具体的，呈圆弧形的推杆7便于将钢珠从出料口3推出。

进一步的，第一导轨4与直径最小的筛选口5相邻的一端通过第二导轨8与储存箱1的侧面之间固定连接，第一导轨4有若干个且呈等距状态分布，具体的，通过第二导轨8承载大量的钢珠后在分配至各个第一导轨4上，减小单个第一导轨4的工作量，提高工作效率。

进一步的，第一导轨4的顶部固定连接有与筛选口5想对应呈对称状态分布的滑杆9，滑杆9的顶部与第二导轨8的顶部处于同一水平面，具体的，通过滑杆9引导钢珠滚动，防止较大的钢珠卡在较小的筛选口5内导致第一导轨4无法正常运行。

进一步的，相邻两个筛选口5之间位于滑杆9的底部均固定连接有隔板10，隔板10的顶部开设有与滑杆9宽度呈相对应状态的圆弧形的凹槽11，具体的，通过隔板10防止直径较小的钢珠未落入筛选口5后滚落至其他筛选口5，导致筛选出现误差。

进一步的，筛选口5的内壁均固定连接有排出管12，具体的，通过排出管12引导筛选后的钢珠，便于收集。

综上，由电机14提供动力，通过第一锥齿轮13与第二锥齿轮15传动带动转轴6转动，转轴6带动推杆7运行防止储存箱1内部的钢珠堆积导致无法通过出料口3排出，排出后的钢珠通过第一导轨4滚动后落入与自身直径相同的筛选口5内部，节省人工劳动力的同时提高的工作效率，呈圆弧形的推杆7便于将钢珠从出料口3推出，通过第二导轨8承载大量的钢珠后在分配至各个第一导轨4上，减小单个第一导轨4的工作量，提高工作效率，通过滑杆9引导钢珠滚动，防止较大的钢珠卡在较小的筛选口5内导致第一导轨4无法正常运行，通过隔板10防止直径较小的钢珠未落入筛选口5后滚落至其他筛选口5，导致筛选出现误差，通过排出管12引导筛选后的钢珠，便于收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种轴承加工用钢球分选机，包括储存箱（1），其特征在于，所述储存箱（1）的顶部开设有投放口（2），所述储存箱（1）底部的侧面开设有出料口（3），储存箱（1）的侧面位于出料口（3）的外侧固定连接有第一导轨（4），所述第一导轨（4）的底部开设有若干个筛选口（5），所述筛选口（5）的从小到大依次排布，所述储存箱（1）的内部设有一端穿设与储存箱（1）顶部的转轴（6），所述转轴（6）位于储存箱（1）内部的一端固定连接有若干个呈中心对称状态分布的推杆（7），所述转轴（6）位于储存箱（1）顶部的一端固定连接有第一锥齿轮（13），所述储存箱（1）的顶部固定连接有电机（14），所述电机（14）的输出轴自由端固定连接有与第一锥齿轮（13）呈相啮合状态的第二锥齿轮（15）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用钢球分选机，其特征在于，所述推杆（7）的横向剖面呈圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用钢球分选机，其特征在于，所述第一导轨（4）与直径最小的筛选口（5）相邻的一端通过第二导轨（8）与储存箱（1）的侧面之间固定连接，所述第一导轨（4）有若干个且呈等距状态分布。

4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用钢球分选机，其特征在于，所述第一导轨（4）的顶部固定连接有与筛选口（5）想对应呈对称状态分布的滑杆（9），所述滑杆（9）的顶部与第二导轨（8）的顶部处于同一水平面。

5.根据权利要求4所述的一种轴承加工用钢球分选机，其特征在于，相邻两个所述筛选口（5）之间位于滑杆（9）的底部均固定连接有隔板（10），所述隔板（10）的顶部开设有与滑杆（9）宽度呈相对应状态的圆弧形的凹槽（11）。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用钢球分选机，其特征在于，所述筛选口（5）的内壁均固定连接有排出管（12）。

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