CN213727667U - 一种具备振动功能的陶瓷生产用料浆筛分装置 - Google Patents
一种具备振动功能的陶瓷生产用料浆筛分装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213727667U CN213727667U CN202022329811.XU CN202022329811U CN213727667U CN 213727667 U CN213727667 U CN 213727667U CN 202022329811 U CN202022329811 U CN 202022329811U CN 213727667 U CN213727667 U CN 213727667U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary drum
- screening
- base member
- door
- base body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具备振动功能的陶瓷生产用料浆筛分装置，包括基体和转筒，所述基体下端设置有万向轮，且基体上端设置有第一摆页，并且第一摆页与第一盖门构成旋转机构，所述第一盖门右端设置有第一锁把，且第一盖门内部设置有滑槽。该具备振动功能的陶瓷生产用料浆筛分装置设置有转筒、凸轮、限位板和电机，因此该装置能够更充分地对料浆进行筛分，其工作原理是：电机带动凸轮旋转，凸轮通过啮合第一齿轮带动转筒旋转和晃动，同时限位板通过弹簧对转筒进行复位，转筒旋转的同时在做左右往复运动，转筒内部的料浆根据不同颗粒大小在滤网的帮助下通过重力下沉，实现筛分，相比市场上的料筒筛分装置，该装置更加高效，增加了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体为一种具备振动功能的陶瓷生产用料浆筛分装置。
背景技术
陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品，陶瓷在生产过程中需要使用到料浆筛分装置，但是目前市场上的料浆筛分装置尚有很多不足之处，就比如：
1.目前市场上的料浆筛分装置不能够充分筛分料浆，由于目前市场上的料浆筛分装置结构存在缺陷，其不能够充分地对料浆进行筛分，导致料浆中含有过多杂质，进而影响陶瓷的生产质量，因此目前市场上的料浆筛分装置并不实用；
2.目前市场上的料浆筛分装置不便于维护和清洁，由于目前市场上的料浆筛分装置结构存在缺陷，其不便于对内部进行拆卸，时间一长内部容易积累料浆残渣，进而影响设备正常工作，因此目前市场上的料浆筛分装置并不实用。
所以我们提出了一种具备振动功能的陶瓷生产用料浆筛分装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备振动功能的陶瓷生产用料浆筛分装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备振动功能的陶瓷生产用料浆筛分装置，包括基体和转筒，所述基体下端设置有万向轮，且基体上端设置有第一摆页，并且第一摆页与第一盖门构成旋转机构，所述第一盖门右端设置有第一锁把，且第一盖门内部设置有滑槽，并且滑槽与滑柱构成滑动机构，所述转筒外侧设置有第一齿轮，且转筒下端设置有滑柱，并且转筒外侧设置有第三盖门，所述转筒内部设置有滤网，且转筒外侧与限位板贴合，并且限位板设置有伸缩杆，所述限位板设置有弹簧座，且弹簧座连接弹簧，并且弹簧座和伸缩杆固定在基体内壁右端，所述基体内部左侧设置有电机，且电机连接凸轮，并且凸轮与第一齿轮啮合，所述转筒与第二盖门构成螺纹连接，且第二盖门上端设置有滑柱，所述基体正面外侧通过第二摆页设置有旋转门。
优选的，所述基体有1个，且基体的尺寸大于转筒的尺寸，并且基体内壁厚度大于转筒内壁的厚度。
优选的，所述万向轮有4个，且万向轮关于基体底部中心前后左右对称设置，并且万向轮高度小于基体的高度。
优选的，所述滑柱有2个，且滑柱关于转筒中心上下对称设置，并且滑柱的尺寸小于滑槽的尺寸。
优选的，所述第三盖门有4个，且第三盖门在同一直线上，并且第三盖门的尺寸小于转筒的尺寸。
优选的，所述滤网有3个，且3个滤网的网孔大小不同，并且从大到小依次从上到下设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该具备振动功能的陶瓷生产用料浆筛分装置设置有转筒、凸轮、限位板和电机，因此该装置能够更充分地对料浆进行筛分，其工作原理是：电机带动凸轮旋转，凸轮通过啮合第一齿轮带动转筒旋转和晃动，同时限位板通过弹簧对转筒进行复位，转筒旋转的同时在做左右往复运动，转筒内部的料浆根据不同颗粒大小在滤网的帮助下通过重力下沉，实现筛分，相比市场上的料筒筛分装置，该装置更加高效，增加了实用性；
2.该具备振动功能的陶瓷生产用料浆筛分装置设置有第一盖门、第二盖门、第三盖门和旋转门，因此该装置可以对其内部进行维护和拆卸，其工作原理是：打开第一锁把并打开第一盖门，再将第二盖门打开，即可将料浆放入转筒，实现了便于放料，打开旋转门，再打开转筒外侧的第三盖门即可将筛分完毕的料浆取出，同时还可以对基体内部进行清理和维护，增加了实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视半剖结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型转筒半剖结构示意图；
图4为本实用新型凸轮结构示意图；
图5为本实用新型限位板结构示意图；
图6为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图7为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、基体；2、万向轮；3、第一摆页；4、第一盖门；5、第一锁把；6、滑柱；7、滑槽；8、转筒；9、第二盖门；10、第一齿轮；11、第三盖门；12、限位板；13、伸缩杆；14、弹簧座；15、弹簧；16、凸轮；17、电机；18、滤网；19、旋转门；20、第二摆页。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种具备振动功能的陶瓷生产用料浆筛分装置，包括基体1、万向轮2、第一摆页3、第一盖门4、第一锁把5、滑柱6、滑槽7、转筒8、第二盖门9、第一齿轮10、第三盖门11、限位板12、伸缩杆13、弹簧座14、弹簧15、凸轮16、电机17、滤网18、旋转门19和第二摆页20，基体1下端设置有万向轮2，且基体1上端设置有第一摆页3，并且第一摆页3与第一盖门4构成旋转机构，第一盖门4右端设置有第一锁把5，且第一盖门4内部设置有滑槽7，并且滑槽7与滑柱6构成滑动机构，转筒8外侧设置有第一齿轮10，且转筒8下端设置有滑柱6，并且转筒8外侧设置有第三盖门11，转筒8内部设置有滤网18，且转筒8外侧与限位板12贴合，并且限位板12设置有伸缩杆13，限位板12设置有弹簧座14，且弹簧座14连接弹簧15，并且弹簧座14和伸缩杆13固定在基体1内壁右端，基体1内部左侧设置有电机17，且电机17连接凸轮16，并且凸轮16与第一齿轮10啮合，转筒8与第二盖门9构成螺纹连接，且第二盖门9上端设置有滑柱6，基体1正面外侧通过第二摆页20设置有旋转门19。
基体1有1个，且基体1的尺寸大于转筒8的尺寸，并且基体1内壁厚度大于转筒8内壁的厚度，保证转筒8能够安放在基体1内部，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
万向轮2有4个，且万向轮2关于基体1底部中心前后左右对称设置，并且万向轮2高度小于基体1的高度，保证万向轮2能够稳定地支撑基体1，使该装置不晃动倾斜、结构稳定合理，增加了实用性。
滑柱6有2个，且滑柱6关于转筒8中心上下对称设置，并且滑柱6的尺寸小于滑槽7的尺寸，保证转筒8能够在基体1内部滑动旋转，使该装置结构合理稳定。
第三盖门11有4个，且第三盖门11在同一直线上，并且第三盖门11的尺寸小于转筒8的尺寸，保证能够将转筒8内部的料浆取出，使该装置结构合理稳定，增加了实用性。
滤网18有3个，且3个滤网18的网孔大小不同，并且从大到小依次从上到下设置，保证料浆能够通过滤网18进行筛分，使该装置结构合理稳定，增加了实用性。
工作原理：在使用该具备振动功能的陶瓷生产用料浆筛分装置时，首先将该装置运到工作地点，推动基体1下端的万向轮2将该装置运到目的地进行固定，接下来开始放料，打开第一盖门4右端的第一锁把5，再打开基体1上端的第一盖门4，然后将转筒8上段的第二盖门9打开，再将料浆放入转筒8，然后把第二盖门9安插在转筒8上端，再关闭基体1上端的第一盖门4，关闭第一锁把5，放料完成开始对料浆进行筛分，启动电机17，电机17工作并带动凸轮16旋转，凸轮16与转筒8外侧的第一齿轮10啮合并带动第一齿轮10旋转，转筒8在凸轮16和第一齿轮10的传动作用下高速旋转和向右晃动，同时转筒8在限位板12以及弹簧15的作用下向左晃动，因此转筒8在做旋转运动的同时还在做左右横向晃动，转筒8内部的料浆跟着晃动和旋转并通过滤网18下沉过滤，根据不同颗粒大小进行筛分，筛分完毕关闭电机17，打开旋转门19，再打开第三盖门11，取出转筒8内滤网18上的料浆，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具备振动功能的陶瓷生产用料浆筛分装置，包括基体(1)和转筒(8)，其特征在于：所述基体(1)下端设置有万向轮(2)，且基体(1)上端设置有第一摆页(3)，并且第一摆页(3)与第一盖门(4)构成旋转机构，所述第一盖门(4)右端设置有第一锁把(5)，且第一盖门(4)内部设置有滑槽(7)，并且滑槽(7)与滑柱(6)构成滑动机构，所述转筒(8)外侧设置有第一齿轮(10)，且转筒(8)下端设置有滑柱(6)，并且转筒(8)外侧设置有第三盖门(11)，所述转筒(8)内部设置有滤网(18)，且转筒(8)外侧与限位板(12)贴合，并且限位板(12)设置有伸缩杆(13)，所述限位板(12)设置有弹簧座(14)，且弹簧座(14)连接弹簧(15)，并且弹簧座(14)和伸缩杆(13)固定在基体(1)内壁右端，所述基体(1)内部左侧设置有电机(17)，且电机(17)连接凸轮(16)，并且凸轮(16)与第一齿轮(10)啮合，所述转筒(8)与第二盖门(9)构成螺纹连接，且第二盖门(9)上端设置有滑柱(6)，所述基体(1)正面外侧通过第二摆页(20)设置有旋转门(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具备振动功能的陶瓷生产用料浆筛分装置，其特征在于：所述基体(1)有1个，且基体(1)的尺寸大于转筒(8)的尺寸，并且基体(1)内壁厚度大于转筒(8)内壁的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种具备振动功能的陶瓷生产用料浆筛分装置，其特征在于：所述万向轮(2)有4个，且万向轮(2)关于基体(1)底部中心前后左右对称设置，并且万向轮(2)高度小于基体(1)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种具备振动功能的陶瓷生产用料浆筛分装置，其特征在于：所述滑柱(6)有2个，且滑柱(6)关于转筒(8)中心上下对称设置，并且滑柱(6)的尺寸小于滑槽(7)的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种具备振动功能的陶瓷生产用料浆筛分装置，其特征在于：所述第三盖门(11)有4个，且第三盖门(11)在同一直线上，并且第三盖门(11)的尺寸小于转筒(8)的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种具备振动功能的陶瓷生产用料浆筛分装置，其特征在于：所述滤网(18)有3个，且3个滤网(18)的网孔大小不同，并且从大到小依次从上到下设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022329811.XU CN213727667U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种具备振动功能的陶瓷生产用料浆筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022329811.XU CN213727667U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种具备振动功能的陶瓷生产用料浆筛分装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213727667U true CN213727667U (zh) | 2021-07-20 |
Family
ID=76851135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022329811.XU Expired - Fee Related CN213727667U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种具备振动功能的陶瓷生产用料浆筛分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213727667U (zh) |
-
2020
- 2020-10-19 CN CN202022329811.XU patent/CN213727667U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108889620B (zh) | 一种带有刮料和清理功能的建筑砂石筛分装置 | |
| CN212349417U (zh) | 一种建筑施工用筛沙装置 | |
| CN211726923U (zh) | 一种墙地砖生产用固体废物回收装置 | |
| CN113019557A (zh) | 一种陶瓷生产废料回收装置 | |
| CN213727667U (zh) | 一种具备振动功能的陶瓷生产用料浆筛分装置 | |
| CN208865937U (zh) | 一种仲钨酸铵生产用筛分装置 | |
| CN219187062U (zh) | 干法水泥生产用研磨装置 | |
| CN208288125U (zh) | 一种建筑石膏粉的筛选粉碎装置 | |
| CN216377964U (zh) | 一种精细氧化钙制备装置 | |
| CN213791933U (zh) | 一种净水剂生产用研磨设备 | |
| CN210386487U (zh) | 一种砂石筛选机 | |
| CN210358094U (zh) | 一种瓷砖制造生产用原料过滤装置 | |
| CN210079636U (zh) | 用于单晶炉的原料粉碎装置 | |
| CN220239262U (zh) | 一种碎石筛分装置 | |
| CN111112062A (zh) | 一种粉末冶金法制硬质合金的原料筛选装置 | |
| CN217940372U (zh) | 一种防水涂料生产用防尘研磨装置 | |
| CN218531068U (zh) | 一种氧化铝陶瓷材料用研磨机 | |
| CN211538547U (zh) | 一种陶瓷粉料过滤装置 | |
| CN215235843U (zh) | 一种预拌混凝土骨料原料分筛机 | |
| CN205217095U (zh) | 砂石分离机 | |
| CN214734857U (zh) | 一种建筑施工中使用的垃圾废水回收设备 | |
| CN209918257U (zh) | 一种矿物加工筛选装置 | |
| CN219702665U (zh) | 一种建筑废弃物再生机制砂筛分装置 | |
| CN215940148U (zh) | 一种高强混凝土用再生骨料粉碎筛选装置 | |
| CN112318706B (zh) | 一种瓷器生产用原料搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210720 |