CN111112062A - 一种粉末冶金法制硬质合金的原料筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉末冶金法制硬质合金的原料筛选装置,包括筛选机主体,所述筛选机主体的顶端中心处设置有进料口,所述筛选机主体的内底部一侧固定安装有电机,所述电机的输出端一侧设置有传送带,所述筛选机主体的内部靠近电机的一侧转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端两侧均设置有转动盘,所述转动盘的顶端一侧设置有连接杆,所述连接杆的顶端一侧固定安装有第一筛板,所述第一筛板的底端一侧设置有第二筛板,所述第二筛板的底端一侧设置有底板,所述底板的底端一侧设置有连接板。本发明所述的一种粉末冶金法制硬质合金的原料筛选装置,能够使得整体装置筛分原料时能够更加的精密精细,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及粉末冶金领域,特别涉及一种粉末冶金法制硬质合金的原料筛选装置。
背景技术
粉末冶金材料是指不经熔炼和铸造,直接用几种金属粉末或金属粉末与非金属粉末,通过配制、压制成型,烧结和后处理等制成的材料。粉末冶金是金属冶金工艺与陶瓷烧结工艺的结合,粉末在成形前往往需要预处理,预处理主要包括分级、去除杂质、退火、配料(加入他种金属粉末或非金属粉末和添加剂)、混合等。
现有的粉末冶金在使用时存在一定的弊端,当使用人员在取用粉末冶金原料时,需要对原料进行筛分,而现有的筛分装置在筛分原料时不够精密,从而较为不便,在使用的过程中,带来了一定的影响,为此,我们提出一种粉末冶金法制硬质合金的原料筛选装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉末冶金法制硬质合金的原料筛选装置,以解决上述背景技术中提出的多功能化与安全稳定的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种粉末冶金法制硬质合金的原料筛选装置,包括筛选机主体,所述筛选机主体的顶端中心处设置有进料口,所述筛选机主体的内底部一侧固定安装有电机,所述电机的输出端一侧设置有传送带,所述筛选机主体的内部靠近电机的一侧转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端两侧均设置有转动盘,所述转动盘的顶端一侧设置有连接杆,所述连接杆的顶端一侧固定安装有第一筛板,所述第一筛板的底端一侧设置有第二筛板,所述第二筛板的底端一侧设置有底板,所述底板的底端一侧设置有连接板,所述筛选机主体的内部对应第一筛板的一侧设置有第一出料口,所述筛选机主体的内部对应第二筛板的一侧设置有第二出料口,所述筛选机主体的内部对应底板的一侧设置有第三出料口,所述底板与连接板之间设置有隔离层,所述转动盘的外壁对应螺纹杆的一侧固定安装有齿轮,所述转动盘的外壁均设置有多组拨片,所述筛选机主体的内壁对应连接板的一侧开设有活动槽,所述活动槽的内顶部一侧固定安装有弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述筛选机主体的外壁一侧设置有控制器,且电机的输入端与控制器的输出端电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述筛选机主体的内部对应螺纹杆的一侧固定安装有轴承,且筛选机主体通过轴承与螺纹杆转动连接,所述电机通过传送带与螺纹杆传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述筛选机主体的内部对应转动盘的一侧设置有转动轴,且筛选机主体通过转动轴与转动盘转动连接,且转动盘的数量为两个,且每个转动盘的大小形状均相同。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一筛板的内部一侧开设有多组第一筛孔,且第二筛板的内部一侧开设有多组第二筛孔,且第一筛孔直径比第二筛孔的直径大。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接杆贯穿第二筛板、底板与连接板,且第二筛板、底板与连接板均与连接杆固定。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述拨片的数量为若干组,,且每组拨片以转动盘的圆心为原点呈环绕式固定安装,所述齿轮与螺纹杆相互啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动槽通过弹簧与连接板固定连接,且弹簧的数量为两个。
本发明中:该一种粉末冶金法制硬质合金的原料筛选装置,通过设置的第一筛板与第二筛板,当使用人员打开电机,通过转动盘的拨片进行拍动连接杆,从而实现第一筛板与第二筛板进行抖动筛分的目的,由于第一筛板与第二筛板的筛孔大小不同,从而可以将原料分级的进行筛分使用,便于使用人员筛分处更加精密的原料,通过设置的隔离层,当整体装置进行筛分时,可能会有筛落下的颗粒掉落进筛选机中,通过隔离层将原料挡住,从而能够有效的防止原料掉落进筛选机中,便于使用人员后期清理筛选机,方便了使用人员对其使用,相对于传统方式更好。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1为本发明提出的一种粉末冶金法制硬质合金的原料筛选装置的整体结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中B处的局部放大图;
图中:1、筛选机主体;2、进料口;3、电机;4、传送带;5、螺纹杆;6、转动盘;7、连接杆;8、第一筛板;9、第二筛板;10、底板;11、连接板;12、第一出料口;13、第二出料口;14、第三出料口;15、隔离层;16、齿轮;17、拨片;18、活动槽;19、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-3,一种粉末冶金法制硬质合金的原料筛选装置,包括筛选机主体1,筛选机主体1的顶端中心处设置有进料口2,筛选机主体1的内底部一侧固定安装有电机3,电机3的输出端一侧设置有传送带4,筛选机主体1的内部靠近电机3的一侧转动安装有螺纹杆5,从而使得整体装置可以通过电机3传动螺纹杆5进行转动,从而可以通过螺纹杆5传动转动盘6进行转动,螺纹杆5的顶端两侧均设置有转动盘6,从而使得整体装置可以通过转动盘6设置的拨片17进行拨动连接杆,从而能够通过转动盘6带动整体装置进行筛分使用,转动盘6的顶端一侧设置有连接杆7,连接杆7的顶端一侧固定安装有第一筛板8,第一筛板8的底端一侧设置有第二筛板9,从而使得整体装置可以通过第一筛板8和第二筛板9进行分级筛分原料使用,便于使用人员筛分出更加精密的原料,第二筛板9的底端一侧设置有底板10,底板10的底端一侧设置有连接板11,从而使得整体装置可以通过连接杆7带动二筛板9、底板10与连接板11进行筛动使用,筛选机主体1的内部对应第一筛板8的一侧设置有第一出料口12,筛选机主体1的内部对应第二筛板9的一侧设置有第二出料口13,筛选机主体1的内部对应底板10的一侧设置有第三出料口14,底板10与连接板11之间设置有隔离层15,转动盘6的外壁对应螺纹杆5的一侧固定安装有齿轮16,转动盘6的外壁均设置有多组拨片17,筛选机主体1的内壁对应连接板11的一侧开设有活动槽18,活动槽18的内顶部一侧固定安装有弹簧19。
筛选机主体1的外壁一侧设置有控制器,且电机3的输入端与控制器的输出端电性连接,从而使得使用人员可以通过控制器控制整体装置进行使用;
筛选机主体1的内部对应螺纹杆5的一侧固定安装有轴承,且筛选机主体1通过轴承与螺纹杆5转动连接,电机3通过传送带4与螺纹杆5传动连接,从而使得整体装置可以通过电机3传动螺纹杆5进行转动,从而可以通过螺纹杆5传动转动盘6进行转动;
筛选机主体1的内部对应转动盘6的一侧设置有转动轴,且筛选机主体1通过转动轴与转动盘6转动连接,且转动盘6的数量为两个,且每个转动盘6的大小形状均相同,从而使得整体装置可以通过转动盘6设置的拨片17进行拨动连接杆,从而能够通过转动盘6带动整体装置进行筛分使用;
第一筛板8的内部一侧开设有多组第一筛孔,且第二筛板9的内部一侧开设有多组第二筛孔,且第一筛孔直径比第二筛孔的直径大,从而使得整体装置可以通过第一筛板8和第二筛板9进行分级筛分原料使用,便于使用人员筛分出更加精密的原料;
连接杆7贯穿第二筛板9、底板10与连接板11,且第二筛板9、底板10与连接板11均与连接杆7固定,从而使得整体装置可以通过连接杆7带动二筛板9、底板10与连接板11进行筛动使用;
拨片17的数量为若干组,,且每组拨片17以转动盘6的圆心为原点呈环绕式固定安装,齿轮16与螺纹杆5相互啮合,从而使得整体装置可以拨片17进行拨动连接杆7使用,从而能够实现整体装置进行筛分使用;
活动槽18通过弹簧19与连接板11固定连接,且弹簧19的数量为两个。
工作原理:本发明为一种粉末冶金法制硬质合金的原料筛选装置,将原料倒入该装置的进料口2中,电机3通过传送带4带动螺纹杆5进行转动,由于齿轮16与螺纹杆5相互啮合,从而能够通过螺纹杆5传动转动盘6带动拨片17进行拨动连接杆7使用,从而能够使得第一筛板8、第二筛板9和底板10进行抖动,实现筛分使用,第一筛板8与第二筛板9的筛孔大小不同,从而能够通过第一筛板8与第二筛板9进行分级筛分使用,便于使用人员进行筛分,在抖动过程中,由于连接板11通过弹簧19与活动槽18固定连接,从而能够使得整体装置筛分时能够稳定,当第一筛板8与第二筛板9筛分后,最细的原料会掉落在底板10上,这时使用人员则可以通过第一出料口12、第二出料口13和第三出料口14进行取料使用,便于使用人员对其进行使用,较为实用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种粉末冶金法制硬质合金的原料筛选装置,包括筛选机主体(1),其特征在于:所述筛选机主体(1)的顶端中心处设置有进料口(2),所述筛选机主体(1)的内底部一侧固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端一侧设置有传送带(4),所述筛选机主体(1)的内部靠近电机(3)的一侧转动安装有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的顶端两侧均设置有转动盘(6),所述转动盘(6)的顶端一侧设置有连接杆(7),所述连接杆(7)的顶端一侧固定安装有第一筛板(8),所述第一筛板(8)的底端一侧设置有第二筛板(9),所述第二筛板(9)的底端一侧设置有底板(10),所述底板(10)的底端一侧设置有连接板(11),所述筛选机主体(1)的内部对应第一筛板(8)的一侧设置有第一出料口(12),所述筛选机主体(1)的内部对应第二筛板(9)的一侧设置有第二出料口(13),所述筛选机主体(1)的内部对应底板(10)的一侧设置有第三出料口(14),所述底板(10)与连接板(11)之间设置有隔离层(15),所述转动盘(6)的外壁对应螺纹杆(5)的一侧固定安装有齿轮(16),所述转动盘(6)的外壁均设置有多组拨片(17),所述筛选机主体(1)的内壁对应连接板(11)的一侧开设有活动槽(18),所述活动槽(18)的内顶部一侧固定安装有弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金法制硬质合金的原料筛选装置,其特征在于:所述筛选机主体(1)的外壁一侧设置有控制器,且电机(3)的输入端与控制器的输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金法制硬质合金的原料筛选装置,其特征在于:所述筛选机主体(1)的内部对应螺纹杆(5)的一侧固定安装有轴承,且筛选机主体(1)通过轴承与螺纹杆(5)转动连接,所述电机(3)通过传送带(4)与螺纹杆(5)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金法制硬质合金的原料筛选装置,其特征在于:所述筛选机主体(1)的内部对应转动盘(6)的一侧设置有转动轴,且筛选机主体(1)通过转动轴与转动盘(6)转动连接,且转动盘(6)的数量为两个,且每个转动盘(6)的大小形状均相同。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金法制硬质合金的原料筛选装置,其特征在于:所述第一筛板(8)的内部一侧开设有多组第一筛孔,且第二筛板(9)的内部一侧开设有多组第二筛孔,且第一筛孔直径比第二筛孔的直径大。
6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金法制硬质合金的原料筛选装置,其特征在于:所述连接杆(7)贯穿第二筛板(9)、底板(10)与连接板(11),且第二筛板(9)、底板(10)与连接板(11)均与连接杆(7)固定。
7.根据权利要求1所述的一种粉末冶金法制硬质合金的原料筛选装置,其特征在于:所述拨片(17)的数量为若干组,,且每组拨片(17)以转动盘(6)的圆心为原点呈环绕式固定安装。
8.根据权利要求1所述的一种粉末冶金法制硬质合金的原料筛选装置,其特征在于:所述活动槽(18)通过弹簧(19)与连接板(11)固定连接,且弹簧(19)的数量为两个,所述齿轮(16)与螺纹杆(5)相互啮合。
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CN202010064125.6A CN111112062A (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种粉末冶金法制硬质合金的原料筛选装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112692278A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-23 | 曾金花 | 一种金属粉末冶金用准确上料装置 |
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2020
- 2020-01-20 CN CN202010064125.6A patent/CN111112062A/zh not_active Withdrawn
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