CN213727357U - 一种折流式漆雾捕捉模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种折流式漆雾捕捉模块，包括：盒体，具有相对隔开布置的第一挡板与第二挡板，第一挡板上形成多个第一通风孔，第二挡板上形成多个第二通风孔；第一通风孔与第二通风孔分别成行排列，相邻两行的第一通风孔交错布置，相邻两行的第二通风孔交错布置；分流件，呈井格状结构，被限制装配在盒体中，将盒体所形成的内部空间分开成多个分隔区，形成分隔区的隔板的板面上形成第三通风孔；同行且相邻的两个所分隔区中的一个分隔区与一个第一通风孔对应，另一个分隔区与一个第二通风孔对应。本实用新型提供的可以实现自进风侧向出风侧形成折流的气流通道，实现对气流中的漆雾的过滤后排出。

Description

一种折流式漆雾捕捉模块

技术领域

本实用新型涉及漆雾捕捉技术领域，特别是涉及一种折流式漆雾捕捉模块。

背景技术

在喷涂作业过程中，如使用喷枪或雾化器等对涂料雾化后喷涂，一部分雾化后的漆雾颗粒会附着在目标工件上，剩余的漆雾颗粒则飘散到附近的空气中，并随着喷涂室体内的气流被引导至处理装置。其中一种处理装置是可以更换过滤模块的干式漆雾处理系统，含有漆雾的气流被引导并穿过漆雾捕捉模块，漆雾捕捉模块分离并吸附大部分的漆雾颗粒。当漆雾捕捉模块吸附饱和后，可以取出饱和的模块并更换成新的模块。目前，常用的漆雾捕捉模块是使用多层网格纸和滤棉折弯组合而成，通过碰撞和吸附起作用，优点是风阻小，对小粒径漆雾颗粒分离效率高，缺点是经过一段时间使用后容易堵塞，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种折流式漆雾捕捉模块，用于从喷涂产生的混有过喷漆雾的气流中分离过喷漆雾。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种折流式漆雾捕捉模块，包括：盒体，具有相对隔开布置的第一挡板与第二挡板，所述第一挡板上形成多个第一通风孔，所述第二挡板上形成多个第二通风孔；所述第一通风孔与第二通风孔分别成行排列，相邻两行的所述第一通风孔交错布置，相邻两行的所述第二通风孔交错布置；

分流件，呈井格状结构，被限制装配在所述盒体中，将所述盒体所形成的内部空间分开成多个分隔区，形成所述分隔区的隔板的板面上形成第三通风孔；

同行且相邻的两个所述分隔区中的一个所述分隔区与一个所述第一通风孔对应，另一个所述分隔区与一个所述第二通风孔对应。

优选的，所述分流件是由多个隔板十字交叉连接组装形成。

优选的，所述分流件是由多个隔板十字交叉垂直连接组装形成。

优选的，所述分流件是一体成型结构。

优选的，所述分隔区为矩形状。

优选的，所述的盒体具有与所述第一挡板与第二挡板连接的侧围板，绕所述第一挡板与第二挡板的外侧布置并能形成封闭状侧围，从而形成所述的内部空间。

优选的，所述的盒体是由一个片状的板体整体裁剪完成后折叠连接形成。

本实用新型提供的折流式漆雾捕捉模块，由于采用盒体内安装井格状结构的分流件，并将盒体以及分流件上的通风孔错开布置，这样可以实现自进风侧向出风侧形成折流的气流通道，当气流通过时，通过折流，实现对气流中的漆雾的过滤后排出，且结构简单，使用寿命长，不容易堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的折流式漆雾捕捉模块的轴测图；

图2为折流式漆雾捕捉模块的另一轴测图；

图3为折流式漆雾捕捉模块局部剖开一轴测图；

图4为折流式漆雾捕捉模块的俯视透视图；

图5为折流式漆雾捕捉模块的侧视透视图；

图6为外壳的透视轴测图；

图7为第一挡板的结构示意图；

图8为第二挡板的结构示意图；

图9为井字格轴测图；

图10为图4沿A向剖视图；

图11为外壳的展开图；

图12为外壳打开后折流式漆雾捕捉模块示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示，本实用新型的一种折流式漆雾捕捉模块，包括：

盒体10，具有相对隔开布置的第一挡板11与第二挡板12，所述第一挡板上形成多个第一通风孔111，所述第二挡板上形成多个第二通风孔121；所述第一通风孔与第二通风孔分别成行排列，相邻两行的所述第一通风孔交错布置，相邻两行的所述第二通风孔交错布置；

分流件20，呈井格状结构，被限制装配在所述盒体10中，将所述盒体10所形成的内部空间分开成多个分隔区，形成所述分隔区的隔板21的板面上形成第三通风孔211；

同行且相邻的两个所述分隔区中的一个所述分隔区与一个所述第一通风孔111对应布置，形成气流进入侧，而另一个所述分隔区与一个所述第二通风孔121对应布置，形成气流排出侧。

当需要处理的气流30流过时，先经过所述的盒体10的第一挡板11的第一通风孔111，然后进入盒体10中，然后经过分流件20进行折流后，通过第二挡板12上的第二通出孔121排出。

上述的技术方案中，每一个分隔区都只对应开有一个第一通风孔111或第二通风孔121，即一个分隔区要么对应一个第一通风孔111，要么对应一个第二通风孔，不能同时对应一个第一通风孔111与第二通风孔121，也就是说，若某个分隔区对应开有一个第一通风孔111或第二通风孔121，则相邻的几个分隔区对应开有一个第二通风孔121或第一通风孔111，即第一通风孔111和第二通风孔121与分隔区的位置对应，沿两个方向交错阵列排布；这样才能使气流通道形成折流通道，即气流30自第一通风孔111进入一个分隔区后，由该分隔区的侧面上的第三通风孔211横向流入到相邻分隔区，然后由与上述的相邻分隔区连接对应的第二通风孔121排出。

需要说明的是，本实用新型中，所述的分隔区可以是矩形状，如图9所示，也可以是非矩形状，如也可以是菱形等几何形状。

需要说明的是，本实用新型中，所述的第一通风孔111、第二通风孔211和第三通风孔121形状，可以是单个的圆形、多边形或长条形，也可以是相邻的若干圆形、多边形或长条形组合。

优选的，所述第一通风孔111，第三通风孔211为矩形孔，所述第二通风孔121为多个条形孔间隔排列组合而成，当然，不限于此。

本实用新型中，所述的分流件，可以是一体成型的结构，也可以是由多个隔板21组装形成，当采用组装式结构，可以使所述分流件由多个隔板组合成，即多个预加工成型的隔板交叉连接组装形成所述井格状结构，每个隔板上预先加工形成所述的第三通风孔。

其中，优选的，所述隔板的连接为垂直连接，即两个隔板垂直交叉布置，与矩形状的盒体配合以形成矩形状的分隔区。当然也可以选择不垂直连接，不必形成矩形状的分隔区，也可以是形成菱形状的几何形状。

具体的，所述的盒体10，具有与所述第一挡板与第二挡板连接的侧围板，绕所述第一挡板与第二挡板的外侧布置并能形成封闭状侧围，从而形成所述的内部空间，并将所述的分流件限制在所述盒体的内部空间中。

优选的，所述盒体为矩形状的结构，当然可以是根据需要或安装情况，设置成其它形状，如菱形，或是圆形，具体不限。

本实用新型中，所述的盒体可以是由一个片状的板体整体裁剪完成后折叠连接形成，也可以是形成一个部分，如第一挡板，第二挡板以及侧围板之后再连接形成，如通过粘接连接或是利用卡扣结构来连接。

漆雾捕捉时，带有漆雾颗粒的气流30先后穿过第一挡板11上的第一通风孔111，分流件20的隔板侧面上的第二通风孔211，以及第二挡板12上的第三通风孔121，气流多次发生折流后离开，其中的漆雾颗粒因为惯性作用与壁面碰撞后被捕捉吸附，从而达到分离气流中漆雾颗粒的作用。

以上分析，可以看出，本实用新型提供的折流式漆雾捕捉模块，由于采用盒体内安装井格状结构的分流件，并将盒体以及分流件上的通风孔错开布置，这样可以实现自进风侧向出风侧形成折流的气流通道，当气流通过时，通过折流，实现对气流中的漆雾的过滤后排出，且结构简单，使用寿命长，不容易堵塞。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种折流式漆雾捕捉模块，其特征在于，包括：

盒体，具有相对隔开布置的第一挡板与第二挡板，所述第一挡板上形成多个第一通风孔，所述第二挡板上形成多个第二通风孔；所述第一通风孔与第二通风孔分别成行排列，相邻两行的所述第一通风孔交错布置，相邻两行的所述第二通风孔交错布置；

分流件，呈井格状结构，被限制装配在所述盒体中，将所述盒体所形成的内部空间分开成多个分隔区，形成所述分隔区的隔板的板面上形成第三通风孔；

同行且相邻的两个所述分隔区中的一个所述分隔区与一个所述第一通风孔对应，另一个所述分隔区与一个所述第二通风孔对应。

2.根据权利要求1所述折流式漆雾捕捉模块，其特征在于，所述分流件是由多个隔板十字交叉连接组装形成。

3.根据权利要求1所述折流式漆雾捕捉模块，其特征在于，所述分流件是由多个隔板十字交叉垂直连接组装形成。

4.根据权利要求1所述折流式漆雾捕捉模块，其特征在于，所述分流件是一体成型结构。

5.根据权利要求1所述折流式漆雾捕捉模块，其特征在于，所述的盒体具有与所述第一挡板与第二挡板连接的侧围板，绕所述第一挡板与第二挡板的外侧布置并能形成封闭状侧围，从而形成所述的内部空间。

6.根据权利要求1所述折流式漆雾捕捉模块，其特征在于，所述的盒体是由一个片状的板体整体裁剪完成后折叠连接形成。

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