CN213726039U

CN213726039U - 一种物料混合机

Info

Publication number: CN213726039U
Application number: CN202022574632.2U
Authority: CN
Inventors: 潘志民; 吴凤英; 张晓辉; 胡嘉良
Original assignee: Guangdong Meiweiyuan Spice Co ltd
Current assignee: Guangdong Meiweiyuan Spice Co ltd
Priority date: 2020-11-10
Filing date: 2020-11-10
Publication date: 2021-07-20
Anticipated expiration: 2030-11-10

Abstract

本实用新型公开了一种物料混合机，属于食品加工设备技术领域；其包括搅拌桶及盖合在搅拌桶上的桶盖，搅拌桶内设有搅拌机构，搅拌桶下方设有固定支架及用于驱动搅拌机构动作的驱动元件，搅拌桶底部设有出料机构，搅拌机构包括转动连接在搅拌桶底部的驱动主轴、设置在驱动主轴两侧的搅拌桨，驱动主轴两侧的搅拌桨上分别沿驱动主轴轴向方向均布有若干导流孔，每个导流孔的上边缘设有朝下倾斜设置的第一导流板，导流孔的下边缘设有朝上倾斜设置的第二导流板，第一导流板与第二导流板位置交错设置；第一导流板位于搅拌桨搅拌面的正面，第二导流板位于搅拌桨搅拌面的背面。本实用新型旨在提供一种物料混合机；用于对物料进行搅拌。

Description

一种物料混合机

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种物料混合机。

背景技术

随着科技的发展，生活中的各行各业逐渐的机械化，机械的普及程度越来越高；在食品加工行业中经常会用到搅拌机对粉末状或颗粒状物料进行搅拌，目前的搅拌机一般采用螺旋桨或若干直立的挡板对物料进行搅拌，对物料的搅拌方向比较固定，搅拌效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种物料混合机，实现对物料进行快速搅拌，提高物料的搅拌效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种物料混合机，包括搅拌桶及盖合在搅拌桶上的桶盖，所述搅拌桶内设有搅拌机构，所述搅拌桶下方设有固定支架及用于驱动搅拌机构动作的驱动元件，所述搅拌桶底部设有出料机构，所述搅拌机构包括转动连接在搅拌桶底部的驱动主轴、设置在驱动主轴两侧的搅拌桨，所述驱动主轴两侧的搅拌桨上分别沿驱动主轴轴向方向均布有若干导流孔，每个所述导流孔的上边缘设有朝下倾斜设置的第一导流板，导流孔的下边缘设有朝上倾斜设置的第二导流板，所述第一导流板与第二导流板位置交错设置；所述第一导流板位于搅拌桨搅拌面的正面，第二导流板位于搅拌桨搅拌面的背面。

作为优选方案，所述驱动主轴同一侧搅拌桨上相邻的两个导流孔内的第一导流板与第二导流板位置交错设置。进一步的，所述驱动主轴两侧搅拌桨上同一水平面的导流孔内的第一导流板与第二导流板位置交错设置。

作为优选方案，所述驱动主轴两侧的搅拌桨底部设有朝下倾斜设置的第三导流板；所述第三导流板形状与搅拌桶底部形状相适配，且位于搅拌桨搅拌面的正面。进一步的，所述搅拌桨由第一搅拌板和第二搅拌板组成，所述驱动主轴侧壁对称设有两条嵌槽；所述第一搅拌板与第二搅拌板分别镶嵌在两条嵌槽内，并与驱动主轴焊接成型。进一步的，所述第一导流板、第二导流板、第三导流板与搅拌桨为一体成型的，第一导流板、第二导流板、第三导流板由搅拌桨加工后折弯成型。

作为优选方案，所述出料机构包括出料管与设置在出料管远离搅拌桶一侧的锁定凸台，所述锁定凸台上设有限位滑槽，所述限位滑槽内可拆卸地滑移连接有隔板，所述隔板用于开启、闭合出料管，所述锁定凸台上螺纹连接有用于锁定隔板的锁定螺栓。

作为优选方案，所述隔板远离限位滑槽的一端设有把手，隔板靠近限位滑槽的一端及隔板的两侧边均复合有硅胶板。

本实用新型采用上述结构后的有益效果为：通过对搅拌桨进行结构设计，使物料在搅拌过程中可不断左右来回翻滚，并可将下层物料逐渐向上提升，可有效地提高了对粉末状及颗粒状物料的搅拌效果。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的部分结构剖视图；

图3为本实用新型实施例中出料机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中搅拌机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中驱动主轴与搅拌桨的结构剖视图。

图中：1-搅拌桶，2-桶盖，3-搅拌机构，4-驱动元件，5-出料机构；11-固定支架；31-驱动主轴，32-搅拌桨，33-导流孔，34-第一导流板，35-第二导流板，36-第三导流板，37-嵌槽；51-出料管，52-锁定凸台，54-隔板，55-锁定螺栓，56-把手，57-硅胶板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1-5所示的一种物料混合机，包括搅拌桶1及盖合在搅拌桶1上的桶盖2，所述搅拌桶1内设有搅拌机构3，所述搅拌桶1下方设有固定支架11及用于驱动搅拌机构3动作的驱动元件4，所述搅拌桶1底部设有出料机构5，所述搅拌机构3包括转动连接在搅拌桶1底部的驱动主轴31、设置在驱动主轴31两侧的搅拌桨32，所述驱动主轴31两侧的搅拌桨32上分别沿驱动主轴31轴向方向均布有若干导流孔33，每个所述导流孔33的上边缘设有朝下倾斜设置的第一导流板34，导流孔33的下边缘设有朝上倾斜设置的第二导流板35，所述第一导流板34与第二导流板35位置交错设置；所述第一导流板34位于搅拌桨32搅拌面的正面，第二导流板35位于搅拌桨32搅拌面的背面；通过对搅拌桨32进行结构设计，使得每个导流孔33均可独立对物料进行混合；搅拌时，第一导流板34与第二导流板35背面都会形成一个类似三角形的空间，以便于第一导流板34与第二导流板35正面上的物料掉落并混合，部分物料随着第一导流板34与第二导流板35向着上层移动，剩余物料在移动过程中从第一导流板34与第二导流板35两侧掉落进行混合，有效地提高了搅拌效率及搅拌效果。进一步的，所述驱动元件4为带减速器的三相电机。

作为优选方案，所述驱动主轴31同一侧搅拌桨32上相邻的两个导流孔33内的第一导流板34与第二导流板35位置交错设置，可使上层导流孔33与下层导流孔33对物料的翻动方向相反，实现上下翻动的技术效果，从而提高物料的搅拌效果。进一步的，所述驱动主轴31两侧搅拌桨32上同一水平面的导流孔33内的第一导流板34与第二导流板35位置交错设置，可使两个搅拌桨32对物料的翻动方向相反，实现来回翻动的技术效果，从而提高物料的搅拌效果。

作为优选方案，所述驱动主轴31两侧的搅拌桨32底部设有朝下倾斜设置的第三导流板36；所述第三导流板36形状与搅拌桶1底部形状相适配，且位于搅拌桨32搅拌面的正面，便于翻动最底层的物料。进一步的，所述搅拌桨32由第一搅拌板和第二搅拌板组成，所述驱动主轴31侧壁对称设有两条嵌槽37；所述第一搅拌板与第二搅拌板分别镶嵌在两条嵌槽37内，并与驱动主轴31焊接成型，该设计可便于搅拌桨32与驱动主轴31之间的焊接，降低人工校准带来的精度误差。进一步的，所述第一导流板34、第二导流板35、第三导流板36与搅拌桨32为一体成型的，第一导流板34、第二导流板35、第三导流板36由搅拌桨32加工后折弯成型，生产商可采用激光切割或线切割等方式进行加工，这样可以有效地降低搅拌桨32的生产成本与简化生产工艺。

作为优选方案，所述出料机构5包括出料管51与设置在出料管51远离搅拌桶1一侧的锁定凸台52，所述锁定凸台52上设有限位滑槽，所述限位滑槽内可拆卸地滑移连接有隔板54，所述隔板54用于开启、闭合出料管51，所述锁定凸台52上螺纹连接有用于锁定隔板54的锁定螺栓55；通过限位滑槽可对隔板54进行限位，在隔板54闭合出料管51后，可采用锁定螺栓55对隔板54进行锁定，避免隔板54发生位移；所述出料管51可采用焊接的方式固定连接在搅拌桶1底部。

作为优选方案，所述隔板54远离限位滑槽的一端设有把手56，隔板54靠近限位滑槽的一端及隔板54的两侧边均复合有硅胶板57，硅胶板57具有一定的柔软性，在隔板54闭合出料管51时，硅胶板57可紧贴在出料管51内侧壁，可提高出料管51的密封性，设置把手56可便于隔板54的推拉。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims

1.一种物料混合机，包括搅拌桶（1）及盖合在搅拌桶（1）上的桶盖（2），所述搅拌桶（1）内设有搅拌机构（3），所述搅拌桶（1）下方设有固定支架（11）及用于驱动搅拌机构（3）动作的驱动元件（4），所述搅拌桶（1）底部设有出料机构（5），其特征在于：所述搅拌机构（3）包括转动连接在搅拌桶（1）底部的驱动主轴（31）、设置在驱动主轴（31）两侧的搅拌桨（32），所述驱动主轴（31）两侧的搅拌桨（32）上分别沿驱动主轴（31）轴向方向均布有若干导流孔（33），每个所述导流孔（33）的上边缘设有朝下倾斜设置的第一导流板（34），导流孔（33）的下边缘设有朝上倾斜设置的第二导流板（35），所述第一导流板（34）与第二导流板（35）位置交错设置；所述第一导流板（34）位于搅拌桨（32）搅拌面的正面，第二导流板（35）位于搅拌桨（32）搅拌面的背面。

2.根据权利要求1所述的一种物料混合机，其特征在于：所述驱动主轴（31）同一侧搅拌桨（32）上相邻的两个导流孔（33）内的第一导流板（34）与第二导流板（35）位置交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种物料混合机，其特征在于：所述驱动主轴（31）两侧搅拌桨（32）上同一水平面的导流孔（33）内的第一导流板（34）与第二导流板（35）位置交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种物料混合机，其特征在于：所述驱动主轴（31）两侧的搅拌桨（32）底部设有朝下倾斜设置的第三导流板（36）；所述第三导流板（36）形状与搅拌桶（1）底部形状相适配，且位于搅拌桨（32）搅拌面的正面。

5.根据权利要求4所述的一种物料混合机，其特征在于：所述搅拌桨（32）由第一搅拌板和第二搅拌板组成，所述驱动主轴（31）侧壁对称设有两条嵌槽（37）；所述第一搅拌板与第二搅拌板分别镶嵌在两条嵌槽（37）内，并与驱动主轴（31）焊接成型。

6.根据权利要求4所述的一种物料混合机，其特征在于：所述第一导流板（34）、第二导流板（35）、第三导流板（36）与搅拌桨（32）为一体成型的，第一导流板（34）、第二导流板（35）、第三导流板（36）由搅拌桨（32）加工后折弯成型。

7.根据权利要求1所述的一种物料混合机，其特征在于：所述出料机构（5）包括出料管（51）与设置在出料管（51）远离搅拌桶（1）一侧的锁定凸台（52），所述锁定凸台（52）上设有限位滑槽，所述限位滑槽内可拆卸地滑移连接有隔板（54），所述隔板（54）用于开启、闭合出料管（51），所述锁定凸台（52）上螺纹连接有用于锁定隔板（54）的锁定螺栓（55）。

8.根据权利要求7所述的一种物料混合机，其特征在于：所述隔板（54）远离限位滑槽的一端设有把手（56），隔板（54）靠近限位滑槽的一端及隔板（54）的两侧边均复合有硅胶板（57）。