CN208927981U - 一种搅拌式油漆桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了油漆桶技术领域的一种搅拌式油漆桶。该油漆桶包括桶体，桶体顶部密封有桶盖，桶体内设有搅拌装置，搅拌装置包括设置在桶盖顶部的上电机，上电机连动有穿过桶盖进入桶体的搅拌轴，搅拌轴外周设有搅拌框架，搅拌框架的外侧轴向设有多组外搅拌件，搅拌框架的内侧轴向设有多组内搅拌件；外搅拌件包括倾斜布置的多个第一外搅拌叶片，每个第一外搅拌叶片的周身均布有多个第二外搅拌叶片；内搅拌件包括倾斜设置在搅拌框架内侧的内搅拌叶片；桶体底部设有转动地安装在桶体内壁的转动座，桶体底壁设有空腔，该空腔内设有驱动转动座转动的下电机。本实用新型的优点是提高搅拌效果，保证油漆上下层混合均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆桶技术领域，特别涉及一种搅拌式油漆桶。
背景技术
随着社会的进步，人们对自己的住所的要求有所提高，属于化工领域的油漆也是人们住所所用材料之一，而油漆桶是我们常见的油漆储放工具，在家装、室外装修必见的储放工具。现有技术中的油漆桶在使用中往往存在如下问题，由于油漆是易沉淀物，在使用前需要进行搅拌使上下层混合均匀，搅拌时极易将油漆洒落至地面，同时，沉淀在桶底的油漆很难搅匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高混匀效果的搅拌式油漆桶。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型搅拌式油漆桶采用的如下技术方案：
一种搅拌式油漆桶，包括桶体，桶体顶部密封有桶盖，所述桶体内设有搅拌装置，搅拌装置包括设置在桶盖顶部的上电机，上电机连动有穿过桶盖进入桶体的搅拌轴，搅拌轴外周设有搅拌框架，搅拌框架的外侧轴向设有多组外搅拌件，搅拌框架的内侧轴向设有多组内搅拌件；所述外搅拌件包括倾斜布置的多个第一外搅拌叶片，相邻两个第一外搅拌叶片对称布置，每个所述的第一外搅拌叶片的周身均布有多个第二外搅拌叶片；所述内搅拌件包括倾斜设置在搅拌框架内侧的内搅拌叶片，内搅拌叶片沿搅拌框架周向布置并等距设置多个，所述的内搅拌叶片一端与搅拌框架固接，另一端与搅拌轴之间留有第一间距；所述桶体底部设有转动地安装在桶体内壁的转动座，所述桶体底壁设有空腔，该空腔内设有驱动转动座转动的下电机，下电机输出轴与转动座连动。本实用新型通过设置搅拌框架，对桶体内的油漆进行充分搅拌，同时，通过在桶体底部设置转动座，通过驱动转动座高速转动，使得沉淀在桶体底部的油漆被快速甩开，使得沉淀的油漆得到分散，进而通过搅拌框架的搅拌将上下层的油漆混合均匀，提高混匀效果。
优选的，所述搅拌框架的上、下两端分别设有固接在搅拌轴上的连接板，连接板设置成栅格状。
优选的，所述搅拌框架的周身设置为栅格状，搅拌框架包括第一框架和第二框架交错布置，第一框架和第二框架的边沿均设有搅拌刀片。通过搅拌刀片的设置，使得经搅拌框架搅散的油漆再经搅拌刀片的剪切，保证油漆均匀，提高搅拌效果。
优选的，所述桶盖顶部一侧设有方便倾倒的倾倒口。通过倾倒口的设置，方便倾倒油漆。
优选的，所述倾倒口处设置有用于密封倾倒口的密封盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型通过设置搅拌框架，对桶体内的油漆进行充分搅拌，同时，通过在桶体底部设置转动座，通过驱动转动座高速转动，使得沉淀在桶体底部的油漆被快速甩开，使得沉淀的油漆得到分散，进而通过搅拌框架的搅拌将上下层的油漆混合均匀，提高混匀效果；
2、本实用新型搅拌框架外侧设置的第一外搅拌叶片和第二外搅拌叶片提高搅拌效果，通过第一外搅拌叶片不同角度的搅拌，充分混合桶体内的油漆，同时，第二外搅拌叶片设置在第一外搅拌叶片的周身并均布多个，通过第二外搅拌叶片的设置，快速将油漆搅散，提高混匀效果，与此同时，搅拌框架的内侧设置的内搅拌叶片对油漆进行搅拌，使得桶体内的油漆都能够搅拌均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为连接板结构图；
图3为内搅拌叶片安装结构图；
图4为图1中的A部放大图。
其中，1桶体，2桶盖，3上电机，4搅拌轴，5搅拌框架，51第一框架，52第二框架，53搅拌刀片，6内搅拌叶片，7第一外搅拌叶片，8第二外搅拌叶片，9转动座，10下电机，11连接板，12倾倒口，13密封盖。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-4所示，一种搅拌式油漆桶，包括桶体1，桶体1顶部密封有桶盖2，桶盖2顶部一侧设有方便倾倒的倾倒口12，倾倒口12处设置有用于密封倾倒口12的密封盖13；桶体1内设有搅拌装置，搅拌装置包括设置在桶盖2顶部的上电机3，上电机3连动有穿过桶盖2进入桶体1的搅拌轴4，搅拌轴4外周设有搅拌框架5，搅拌框架5的上、下两端分别设有固接在搅拌轴4上的连接板11，连接板11设置成栅格状，搅拌框架5的周身设置为栅格状，搅拌框架5包括第一框架51和第二框架52交错布置，第一框架51和第二框架52的边沿均设有搅拌刀片53；搅拌框架5的外侧轴向设有多组外搅拌件，搅拌框架5的内侧轴向设有多组内搅拌件；外搅拌件包括倾斜布置的多个第一外搅拌叶片7，相邻两个第一外搅拌叶片7对称布置，每个第一外搅拌叶片7的周身均布有多个第二外搅拌叶片8；内搅拌件包括倾斜设置在搅拌框架5内侧的内搅拌叶片6，内搅拌叶片6沿搅拌框架5周向布置并等距设置多个，内搅拌叶片6一端与搅拌框架5固接，另一端与搅拌轴4之间留有第一间距；桶体1底部设有转动地安装在桶体1内壁的转动座9，桶体1底壁设有空腔，该空腔内设有驱动转动座9转动的下电机10，下电机10输出轴与转动座9连动。
本实用新型的具体工作过程与原理：桶盖2盖装在桶体1上端用于密封桶体1，在使用桶体1内的油漆前，需要将桶体1内的油漆混匀，此时，驱动上电机3转动带动搅拌轴4转动，从而带动设置在搅拌轴4上的搅拌框架5转动，通过搅拌框架5将桶体1内的油漆搅匀，同时，通过搅拌刀片53的设置，提供剪切作用，保证油漆均匀，并且，通过搅拌框架5外侧设置的多个第一外搅拌叶片7提供不同角度的搅拌，提高混匀效果，同时，第二外搅拌叶片8设置在第一外搅拌叶片7的周身并均布多个，通过第二外搅拌叶片8的设置，快速将油漆搅散，提高混匀效果，与此同时，搅拌框架5的内侧设置的内搅拌叶片6对油漆进行搅拌，使得桶体1内的油漆都能够搅拌均匀；并且，上电机3驱动搅拌框架5搅拌的同时，下电机10驱动桶底的转动座9高速转动，使得沉淀在桶体1底部的油漆被快速甩开，使得沉淀的油漆得到分散，进而通过搅拌框架5的搅拌将上下层的油漆混合均匀，提高混匀效果。
Claims (5)
1.一种搅拌式油漆桶，其特征在于：包括桶体，桶体顶部密封有桶盖，所述桶体内设有搅拌装置，搅拌装置包括设置在桶盖顶部的上电机，上电机连动有穿过桶盖进入桶体的搅拌轴，搅拌轴外周设有搅拌框架，搅拌框架的外侧轴向设有多组外搅拌件，搅拌框架的内侧轴向设有多组内搅拌件；所述外搅拌件包括倾斜布置的多个第一外搅拌叶片，相邻两个第一外搅拌叶片对称布置，每个所述的第一外搅拌叶片的周身均布有多个第二外搅拌叶片；所述内搅拌件包括倾斜设置在搅拌框架内侧的内搅拌叶片，内搅拌叶片沿搅拌框架周向布置并等距设置多个，所述的内搅拌叶片一端与搅拌框架固接，另一端与搅拌轴之间留有第一间距；所述桶体底部设有转动地安装在桶体内壁的转动座，所述桶体底壁设有空腔，该空腔内设有驱动转动座转动的下电机，下电机输出轴与转动座连动。
2.根据权利要求1所述的搅拌式油漆桶，其特征在于：所述搅拌框架的上、下两端分别设有固接在搅拌轴上的连接板，连接板设置成栅格状。
3.根据权利要求1所述的搅拌式油漆桶，其特征在于：所述搅拌框架的周身设置为栅格状，搅拌框架包括第一框架和第二框架交错布置，第一框架和第二框架的边沿均设有搅拌刀片。
4.根据权利要求1所述的搅拌式油漆桶，其特征在于：所述桶盖顶部一侧设有方便倾倒的倾倒口。
5.根据权利要求4所述的搅拌式油漆桶，其特征在于：所述倾倒口处设置有用于密封倾倒口的密封盖。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821329178.0U CN208927981U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 一种搅拌式油漆桶 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208927981U true CN208927981U (zh) | 2019-06-04 |
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ID=66718075
Family Applications (1)
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2018
- 2018-08-17 CN CN201821329178.0U patent/CN208927981U/zh active Active
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