CN213725824U - 一种玻璃纤维浸润剂乳化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工生产技术领域,涉及一种玻璃纤维浸润剂乳化装置,其中,包括底座,所述底座上表面固定连接有外壳,所述外壳内部固定连接有固定环,所述固定环内壁固定连接有搅拌桶,所述外壳内部开设有机仓,所述机仓内部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴表面固定连接有螺纹杆。其有益效果是,该玻璃纤维浸润剂乳化装置,通过设置第二电机、齿盘和万向节,在对该装置件使用时,人们通过控制开关控制第二电机转动,进而带动连接杆转动,同时带动齿轮在齿盘表面运转,从而带动转轴和搅拌器运转,使搅拌器对搅拌桶内部的浸乳剂搅拌更加均匀,在第二电机、齿盘和万向节的作用下,更便于人们对浸乳剂进行搅拌。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产技术领域,具体涉及一种玻璃纤维浸润剂乳化装置。
背景技术
化工车间是专门调配玻璃纤维表面处理浆料,该浆料必须能够均匀、牢固地包裹每一根单纤,起到保护玻璃纤维的作用,浆料中的油性成分必须充分均匀的分散在浆料中,否则会造成上浆不良,从而影响玻璃纤维的品质,目前,在现有的生产过程中,乳化桶用电加热棒加热,容易造成局部温度过高,加热不均匀,导致油性成分品质不稳定,另外,未应用均质机乳化,造成油性成分颗粒较大,在浆料中的分布不够均匀,容易析出,漂浮在浆料表面,造成上浆不良,影响玻璃纤维的质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种玻璃纤维浸润剂乳化装置,其解决了加热不均匀的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维浸润剂乳化装置,包括底座,所述底座上表面固定连接有外壳,所述外壳内部固定连接有固定环,所述固定环内壁固定连接有搅拌桶,所述外壳内部开设有机仓,所述机仓内部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴表面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面套接有螺纹筒,所述螺纹筒表面固定连接有滑块,所述滑块共有两个,且对称固定连接在螺纹筒表面。
所述机仓内壁开设有滑槽,所述滑槽共有两个,且对称开设在机仓内壁,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述螺纹筒上表面固定连接有顶板,所述外壳内部开设有活动仓,所述活动仓内部固定连接有滑杆,所述滑杆表面套接有滑筒,所述滑筒固定连接在顶板下表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述搅拌桶表面穿设有第一连接管,所述第一连接管穿设在外壳表面,所述第一连接管表面固定连接有第一电磁阀,所述顶板上表面固定连接有机箱,所述机箱内部固定连接有第二电机,所述顶板下表面固定连接有齿盘,所述顶板表面穿设有第一轴承,所述第一轴承穿设在齿盘表面,所述第二电机输出轴穿设在第一轴承内。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二电机输出轴表面固定连接有连接杆,所述连接杆表面穿设有第二轴承,所述第二轴承内穿设有转轴,所述转轴一端固定连接有齿轮,所述齿轮和齿盘相啮合。
作为本实用新型的进一步方案:所述螺纹筒表面固定连接有连接板,且连接板表面设置有护套,所述护套内活动连接有万向节,所述转轴穿设在万向节表面,所述转轴另一端固定连接有搅拌器。
作为本实用新型的进一步方案:所述外壳内壁固定连接有加热管,所述外壳表面穿设有第二连接管,所述第二连接管表面固定连接有第二电磁阀,所述底座下表面开设有凹槽,所述凹槽共有四个,且呈矩形开设在底座下表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述凹槽内部固定连接有电动推杆,所述电动推杆下表面固定连接有万向轮,所述底座下表面固定连接有支座,所述支座共有四个,且呈矩形固定连接在底座下表面,所述底座内部开设有储能仓,所述储能仓内部固定连接有蓄电池。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该玻璃纤维浸润剂乳化装置,通过设置第二电机、齿盘和万向节,在对该装置件使用时,人们通过控制开关控制第二电机转动,进而带动连接杆转动,同时带动齿轮在齿盘表面运转,从而带动转轴和搅拌器运转,使搅拌器对搅拌桶内部的浸乳剂搅拌更加均匀,在第二电机、齿盘和万向节的作用下,更便于人们对浸乳剂进行搅拌。
2、该玻璃纤维浸润剂乳化装置,通过设置第一电机、螺纹杆和螺纹筒,在对浸乳剂进行搅拌时,人们通过控制开关控制第一电机转动,进而带动螺纹杆转动,同时带动螺纹筒和顶板移动,从而对搅拌器的高度进行调整,在第一电机、螺纹杆和螺纹筒的作用下,更便于人们调节搅拌器搅拌的深度。
3、该玻璃纤维浸润剂乳化装置,通过设置加热管、第二连接管和第二电磁阀,在对浸乳剂进行加热时,人们向外壳内部加热适量的水,然后人们通过控制开关控制加热管运转,进而进行水浴加热,更加均匀,在加热管、第二连接管和第二电磁阀的作用下,使浸乳剂受热更加均匀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视的结构示意图;
图3为本实用新型中齿盘立体的结构示意图;
图中:1、底座;2、外壳;3、固定环;4、搅拌桶;5、机仓;6、第一电机;7、螺纹杆;8、螺纹筒;9、滑槽;10、滑块;11、顶板;12、活动仓;13、滑杆;14、滑筒;15、第一连接管;16、第一电磁阀;17、机箱;18、第二电机;19、第一轴承;20、齿盘;21、连接杆;22、第二轴承;23、转轴;24、齿轮;25、护套;26、万向节;27、搅拌器;28、加热管;29、第二连接管;30、第二电磁阀;31、凹槽;32、电动推杆;33、万向轮;34、支座;35、储能仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种玻璃纤维浸润剂乳化装置,包括底座1,底座1上表面固定连接有外壳2,外壳2内部固定连接有固定环3,固定环3内壁固定连接有搅拌桶4,外壳2内部开设有机仓5,机仓5内部固定连接有第一电机6,第一电机6输出轴表面固定连接有螺纹杆7,螺纹杆7表面套接有螺纹筒8,通过设置第一电机6、螺纹杆7和螺纹筒8,在对浸乳剂进行搅拌时,人们通过控制开关控制第一电机6转动,进而带动螺纹杆7转动,同时带动螺纹筒8和顶板11移动,从而对搅拌器27的高度进行调整,在第一电机6、螺纹杆7和螺纹筒8的作用下,更便于人们调节搅拌器27搅拌的深度,螺纹筒8表面固定连接有滑块10,滑块10共有两个,且对称固定连接在螺纹筒8表面。
机仓5内壁开设有滑槽9,滑槽9共有两个,且对称开设在机仓5内壁,滑块10滑动连接在滑槽9内,螺纹筒8上表面固定连接有顶板11,外壳2内部开设有活动仓12,活动仓12内部固定连接有滑杆13,滑杆13表面套接有滑筒14,滑筒14固定连接在顶板11下表面。
具体的,搅拌桶4表面穿设有第一连接管15,第一连接管15穿设在外壳2表面,第一连接管15表面固定连接有第一电磁阀16,顶板11上表面固定连接有机箱17,机箱17内部固定连接有第二电机18,顶板11下表面固定连接有齿盘20,顶板11表面穿设有第一轴承19,第一轴承19穿设在齿盘20表面,第二电机18输出轴穿设在第一轴承19内。
具体的,第二电机18输出轴表面固定连接有连接杆21,连接杆21表面穿设有第二轴承22,第二轴承22内穿设有转轴23,转轴23一端固定连接有齿轮24,齿轮24和齿盘20相啮合。
具体的,螺纹筒8表面固定连接有连接板,且连接板表面设置有护套25,护套25内活动连接有万向节26,通过设置第二电机18、齿盘20和万向节26,在对该装置件使用时,人们通过控制开关控制第二电机18转动,进而带动连接杆21转动,同时带动齿轮24在齿盘20表面运转,从而带动转轴23和搅拌器27运转,使搅拌器27对搅拌桶4内部的浸乳剂搅拌更加均匀,在第二电机18、齿盘20和万向节26的作用下,更便于人们对浸乳剂进行搅拌,转轴23穿设在万向节26表面,转轴23另一端固定连接有搅拌器27。
具体的,外壳2内壁固定连接有加热管28,外壳2表面穿设有第二连接管29,第二连接管29表面固定连接有第二电磁阀30,通过设置加热管28、第二连接管29和第二电磁阀30,在对浸乳剂进行加热时,人们向外壳2内部加热适量的水,然后人们通过控制开关控制加热管28运转,进而进行水浴加热,更加均匀,在加热管28、第二连接管29和第二电磁阀30的作用下,使浸乳剂受热更加均匀,底座1下表面开设有凹槽31,凹槽31共有四个,且呈矩形开设在底座1下表面。
具体的,凹槽31内部固定连接有电动推杆32,电动推杆32下表面固定连接有万向轮33,底座1下表面固定连接有支座34,支座34共有四个,且呈矩形固定连接在底座1下表面,底座1内部开设有储能仓35,储能仓35内部固定连接有蓄电池。
本实用新型的工作原理为:
S1、首先人们将该装置移动到指定的位置,然后人们通过控制开关控制电动推杆32收缩,进而带动支座34下移对地面进行支撑;
S2、人们向外壳2内部加入适量的水,并将所需加工的浸乳剂输送至搅拌桶4内,然后人们通过控制开关控制加热管28和第二电机18运转,加热管28运转对外壳2内部的水进行加热,从而对浸乳剂进行加热,使其受热更加均匀;
S3、第二电机18转动带动连接杆21转动,同时带动齿轮24在齿盘20表面运转,从而带动转轴23和搅拌器27运转,使搅拌器27对搅拌桶4内部的浸乳剂搅拌更加均匀;
S4、人们可通过控制开关控制第一电机6转动,第一电机6转动带动螺纹杆7转动,同时带动螺纹筒8和顶板11移动,从而调节搅拌的深度。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”,可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”,可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”,可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种玻璃纤维浸润剂乳化装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面固定连接有外壳(2),所述外壳(2)内部固定连接有固定环(3),所述固定环(3)内壁固定连接有搅拌桶(4),所述外壳(2)内部开设有机仓(5),所述机仓(5)内部固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)输出轴表面固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)表面套接有螺纹筒(8),所述螺纹筒(8)表面固定连接有滑块(10),所述滑块(10)共有两个,且对称固定连接在螺纹筒(8)表面;
所述机仓(5)内壁开设有滑槽(9),所述滑槽(9)共有两个,且对称开设在机仓(5)内壁,所述滑块(10)滑动连接在滑槽(9)内,所述螺纹筒(8)上表面固定连接有顶板(11),所述外壳(2)内部开设有活动仓(12),所述活动仓(12)内部固定连接有滑杆(13),所述滑杆(13)表面套接有滑筒(14),所述滑筒(14)固定连接在顶板(11)下表面。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维浸润剂乳化装置,其特征在于:所述搅拌桶(4)表面穿设有第一连接管(15),所述第一连接管(15)穿设在外壳(2)表面,所述第一连接管(15)表面固定连接有第一电磁阀(16),所述顶板(11)上表面固定连接有机箱(17),所述机箱(17)内部固定连接有第二电机(18),所述顶板(11)下表面固定连接有齿盘(20),所述顶板(11)表面穿设有第一轴承(19),所述第一轴承(19)穿设在齿盘(20)表面,所述第二电机(18)输出轴穿设在第一轴承(19)内。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维浸润剂乳化装置,其特征在于:所述第二电机(18)输出轴表面固定连接有连接杆(21),所述连接杆(21)表面穿设有第二轴承(22),所述第二轴承(22)内穿设有转轴(23),所述转轴(23)一端固定连接有齿轮(24),所述齿轮(24)和齿盘(20)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维浸润剂乳化装置,其特征在于:所述螺纹筒(8)表面固定连接有连接板,且连接板表面设置有护套(25),所述护套(25)内活动连接有万向节(26),所述转轴(23)穿设在万向节(26)表面,所述转轴(23)另一端固定连接有搅拌器(27)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维浸润剂乳化装置,其特征在于:所述外壳(2)内壁固定连接有加热管(28),所述外壳(2)表面穿设有第二连接管(29),所述第二连接管(29)表面固定连接有第二电磁阀(30),所述底座(1)下表面开设有凹槽(31),所述凹槽(31)共有四个,且呈矩形开设在底座(1)下表面。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维浸润剂乳化装置,其特征在于:所述凹槽(31)内部固定连接有电动推杆(32),所述电动推杆(32)下表面固定连接有万向轮(33),所述底座(1)下表面固定连接有支座(34),所述支座(34)共有四个,且呈矩形固定连接在底座(1)下表面,所述底座(1)内部开设有储能仓(35),所述储能仓(35)内部固定连接有蓄电池。
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CN117160395A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 天津信谊津津药业有限公司 | 一种控温型乙酰化混合反应设备 |
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CN117160395B (zh) * | 2023-11-02 | 2024-01-26 | 天津信谊津津药业有限公司 | 一种控温型乙酰化混合反应设备 |
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