CN213718333U - 一种拖拉机模式弹簧夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拖拉机模式弹簧夹具，包括定位板，所述定位板上设有与PCB板相配合的板槽，所述板槽边缘设有用于固定PCB板的固定组件，所述定位板一侧设有低于底板面的第一台阶，所述第一台阶上设有通孔，所述底板另一侧设有低于底板面的第二台阶，所述第二台阶上设有定位柱，两个底板通过定位柱和通孔固定之后，两个底板的顶面和底面平齐，在生产的过程中，将PCB板固定在夹具上之后，在印刷的过程中是采用单块的，但是，在后续的贴片过程中，可以将两个或两个以上的夹具组合在一起，形成更大的面积，从而提高生产效率。

Description

一种拖拉机模式弹簧夹具

技术领域

本实用新型涉及PCB制造领域，特别是涉及一种拖拉机模式弹簧夹具。

背景技术

在传统的SMT生产中都是需要使用各种夹具，大部分线路板焊接工艺需要使用手工粘贴胶纸来固定PCB板与夹具再进行印刷贴片，然后过炉生产，因此，在生产的过程中，为了保证产品的质量，需要采用专用的弹簧夹具将PCB板进行装夹，但是，由于每道工序中对于PCB板加工面积覆盖是不相同的，因此，采用同一个装夹夹具，在某些工位时，会影响生产效率。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的问题，提供一种弹簧夹具。

一种拖拉机模式弹簧夹具，包括定位板，所述定位板上设有与PCB板相配合的板槽，所述板槽边缘设有用于固定PCB板的固定组件，所述定位板一侧设有低于底板面的第一台阶，所述第一台阶上设有通孔，所述底板另一侧设有低于底板面的第二台阶，所述第二台阶上设有定位柱，两个底板通过定位柱和通孔固定之后，两个底板的顶面和底面平齐。

在其中一个实施例中，所述定位板为一体结构，所述第一台阶和第二台阶为铣刀槽。

在其中一个实施例中，所述第一台阶和第二台阶的深度为定位板的一半。

在其中一个实施例中，所述定位柱不高于定位板的上侧面。

在其中一个实施例中，所述定位板下侧通过紧固件设有底板，所述底板和定位板之间错位设置形成第一台阶和第二台阶。

在其中一个实施例中，两个所述定位板和底板通过固定之后，两个所述定位板的上侧面平齐。

上述拖拉机模式弹簧夹具，在生产的过程中，将PCB板固定在夹具上之后，在印刷的过程中是采用单块的，但是，在后续的贴片过程中，可以将两个或两个以上的夹具组合在一起，形成更大的面积，从而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型弹簧夹具上侧面视图；

图2为本实用新型侧面视图；

其中，1、定位板，2、底板，3、第一台阶，4、通孔，5、第二台阶，6、定位柱。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，一种拖拉机模式弹簧夹具，包括定位板1，所述定位板1上设有与PCB板相配合的板槽，所述板槽边缘设有用于固定PCB板的固定组件，所述定位板1一侧设有低于底板2面的第一台阶3，所述第一台阶3上设有通孔4，所述底板2另一侧设有低于底板2面的第二台阶5，所述第二台阶5上设有定位柱6，两个底板2通过定位柱6和通孔4固定之后，两个底板2的顶面和底面平齐。

在生产的过程中，将PCB板固定在夹具上之后，在印刷的过程中是采用单块的，但是，在后续的贴片过程中，可以将两个或两个以上的夹具组合在一起，形成更大的面积，从而提高生产效率。

为了更好的将两个或多个的夹具组装在一起，在本实施例中，所述定位板1为一体结构，所述第一台阶3和第二台阶5为铣刀槽，通过采用铣刀进行加工，可以快速的对定位板1进行加工，同时，也可以保证加工的精度。

此时，为了保证产品的质量，所述第一台阶3和第二台阶5的深度为定位板1的一半。进一步的，所述定位柱6不高于定位板1的上侧面，避免定位柱6影响后续的生产。

对于弹簧夹具的另一种实施方式，此时，所述定位板1下侧通过紧固件设有底板2，所述底板2和定位板1之间错位设置形成第一台阶3和第二台阶5。通过将夹具设置为分体式结构，即采用底板2和定位板1，然后通过紧固件固定，在底板2和定位板1之间紧固件相同的情况下，底板2可以适用于所有的定位板1，从而增加底板2的通用性。

此时，需要说明的是，两个所述定位板1和底板2通过固定之后，两个所述定位板1的上侧面同样需要保持平齐。从而确保PCB板的高度相同。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种拖拉机模式弹簧夹具，其特征在于，包括定位板，所述定位板上设有与PCB板相配合的板槽，所述板槽边缘设有用于固定PCB板的固定组件，所述定位板一侧设有低于底板面的第一台阶，所述第一台阶上设有通孔，所述底板另一侧设有低于底板面的第二台阶，所述第二台阶上设有定位柱，两个底板通过定位柱和通孔固定之后，两个底板的顶面和底面平齐。

2.根据权利要求1所述的拖拉机模式弹簧夹具，其特征在于，所述定位板为一体结构，所述第一台阶和第二台阶为铣刀槽。

3.根据权利要求2所述的拖拉机模式弹簧夹具，其特征在于，所述第一台阶和第二台阶的深度为定位板的一半。

4.根据权利要求3所述的拖拉机模式弹簧夹具，其特征在于，所述定位柱不高于定位板的上侧面。

5.根据权利要求1所述的拖拉机模式弹簧夹具，其特征在于，所述定位板下侧通过紧固件设有底板，所述底板和定位板之间错位设置形成第一台阶和第二台阶。

6.根据权利要求5所述的拖拉机模式弹簧夹具，其特征在于，两个所述定位板和底板通过固定之后，两个所述定位板的上侧面平齐。

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