CN213718245U - 有机ptc加热膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种有机PTC加热膜，包括有底膜、导电油墨层、表膜以及两电极；该底膜的表面上间隔设有两电极；该导电油墨层印刷在底膜的表面上，导电油墨层的两端分别与两电极连接导通；该表膜通过热压固化的方式覆盖在底膜的表面并盖住导电油墨层，前述两电极的至少一端部外露于表膜。通过将导电油墨层均匀印刷在底膜的表面，利用导电油墨层具有很好PTC效应的特性，使得本产品发热更均匀，并且自身能控制温度，以防出现产品温度监控失效而使电池包持续升温，有效避免了电池包出现安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器原理加热领域技术，尤其是指一种有机PTC加热膜。
背景技术
电池箱在低温环境下，无法正常工作，所以将加热膜装在电池包里面，使电池箱在低温环境下迅速升温，达到可正常工作的温度。
现有的加热膜虽然可以使电池箱迅速升温，但是现有的加热膜其内采用的是普通的发热体，不具有PTC（Positive Temperature Coefficient）效应，在加热过程中，温度均匀性精度控制比较大，同时，温度不可自控，导致电池包容易因温度过高而出现安全隐患。因此，有必要对现有的加热膜进行改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种有机PTC加热膜，其能有效解决现有之加热膜温度均匀性精度控制比较大以及温度不可自控的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种有机PTC加热膜，包括有底膜、导电油墨层、表膜以及两电极；该底膜的表面上间隔设有两电极；该导电油墨层印刷在底膜的表面上，导电油墨层的两端分别与两电极连接导通；该表膜通过热压固化的方式覆盖在底膜的表面并盖住导电油墨层，前述两电极的至少一端部外露于表膜。
作为一种优选方案，所述两电极位于底膜的左右两侧边并均前后延伸，该导电油墨层的左右两侧边缘分别与两电极连接导通。
作为一种优选方案，所述表膜之左右两端的前后两侧均开设有缺口，每一电极的两端部分别位于对应的缺口中并透过对应的缺口外露于表膜的表面。
作为一种优选方案，所述两电极均为黄铜带，其厚度均为0.02mm。
作为一种优选方案，所述两电极定位热压在底膜上。
作为一种优选方案，所述底膜与表膜均为PI膜。
作为一种优选方案，所述底膜为方形，对应的，导电油墨层呈方形，表膜为方形，表膜的底面周缘与底膜的表面周缘粘接固定。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过将导电油墨层均匀印刷在底膜的表面，利用导电油墨层具有很好PTC效应的特性，使得本产品发热更均匀，并且自身能控制温度，以防出现产品温度监控失效而使电池包持续升温，有效避免了电池包出现安全隐患。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的分解图。
附图标识说明：
10、底膜 20、导电油墨层
30、表膜 31、缺口
40、电极。
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有底膜10、导电油墨层20、表膜30以及两电极40。
该底膜10的表面上间隔设有两电极40，该两电极40用于与外部电路连接导通，在本实施例中，该两电极40位于底膜10的左右两侧边并均前后延伸，两电极40均为黄铜带，其厚度均为0.02mm，两电极40定位热压在底膜10上；以及，所述底膜10为方形，并且底膜10为PI膜。
该导电油墨层20具有PTC效应，且该导电油墨层20印刷在底膜10的表面上，导电油墨层20的两端分别与两电极40连接导通，该导电油墨层20采用3061和3062两种不同阻值导电油墨，按30:70比例配比，并且，该导电油墨层20呈方形，其左右两侧边缘分别与两电极40连接导通。
该表膜30通过热压固化的方式覆盖在底膜10的表面并盖住导电油墨层20，前述两电极40的至少一端部外露于表膜30；在本实施例中，该表膜30为方形，表膜30的底面周缘与底膜10的表面周缘粘接固定，该表膜30为PI膜，且表膜30之左右两端的前后两侧均开设有缺口31，每一电极40的两端部分别位于对应的缺口31中并透过对应的缺口31外露于表膜30的表面。
详述本实施例制作过程如下：
制作时，首先，利用设定温度为180℃的热压机将两电极40定位热压在底膜10上，冷却后收卷待用，接着采用3061和3062两种不同阻值导电油墨，按30:70进行配比，混合搅拌均匀后，抽真空1～2min后排泡，静置1h，然后通过自动印刷机在底膜10的表面印刷一导电油墨层20，印刷完成后，在设定温度为130℃的自动烤炉烘烤5～6min，过风冷后收卷，最后，将表膜30放置在底膜10的上方，利用设定温度为180℃，设定压力为1kg/cm2，设定加压时间为5min的热压机对表膜30进行热压固化，使表膜30覆盖在底膜10的表面并盖住导电油墨层20。
使用时，将产品安装在电池包内，后接通电源，使电池箱在低温的环境下可逐渐升温至正常工作的温度，由于油墨层20具有PTC效应，因此，当电池箱达到正常工作的温度时，产品产生的热量较低，此时所产生的热量用于维持电池箱的温度不变，有效防止因产品温度过高导致电池包出现安全隐患。
本实用新型的设计重点在于：通过将导电油墨层均匀印刷在底膜的表面，利用导电油墨层具有很好PTC效应的特性，使得本产品发热更均匀，并且自身能控制温度，以防出现产品温度监控失效而使电池包持续升温，有效避免了电池包出现安全隐患。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种有机PTC加热膜，其特征在于：包括有底膜、导电油墨层、表膜以及两电极；该底膜的表面上间隔设有两电极；该导电油墨层印刷在底膜的表面上，导电油墨层的两端分别与两电极连接导通；该表膜通过热压固化的方式覆盖在底膜的表面并盖住导电油墨层，前述两电极的至少一端部外露于表膜。
2.根据权利要求1所述的有机PTC加热膜，其特征在于：所述两电极位于底膜的左右两侧边并均前后延伸，该导电油墨层的左右两侧边缘分别与两电极连接导通。
3.根据权利要求2所述的有机PTC加热膜，其特征在于：所述表膜之左右两端的前后两侧均开设有缺口，每一电极的两端部分别位于对应的缺口中并透过对应的缺口外露于表膜的表面。
4.根据权利要求1所述的有机PTC加热膜，其特征在于：所述两电极均为黄铜带，其厚度均为0.02mm。
5.根据权利要求1所述的有机PTC加热膜，其特征在于：所述两电极定位热压在底膜上。
6.根据权利要求1所述的有机PTC加热膜，其特征在于：所述底膜与表膜均为PI膜。
7.根据权利要求1所述的有机PTC加热膜，其特征在于：所述底膜为方形，对应的，导电油墨层呈方形，表膜为方形，表膜的底面周缘与底膜的表面周缘粘接固定。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115536891A (zh) * | 2022-10-27 | 2022-12-30 | 广东顶峰精密技术有限公司 | 一种印刷有导电油墨的加热膜及其制备方法 |
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2020
- 2020-09-03 CN CN202021904148.5U patent/CN213718245U/zh active Active
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| CN115536891A (zh) * | 2022-10-27 | 2022-12-30 | 广东顶峰精密技术有限公司 | 一种印刷有导电油墨的加热膜及其制备方法 |
| CN115536891B (zh) * | 2022-10-27 | 2023-09-01 | 广东顶峰精密技术有限公司 | 一种印刷有导电油墨的加热膜及其制备方法 |
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