CN213715119U - 一种钢棒探伤用可调节限位器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢棒探伤技术领域,且公开了一种钢棒探伤用可调节限位器,包括底板,所述底板顶部设有基板,所述基板顶部固定连接有两个框架,两个所述框架之间固定连接有连板,所述框架内顶壁和内底壁均固定设置有滑轨,所述框架内部设有两个对称分布的限位装置,所述限位装置包括气缸和活动板,所述活动板位于框架内部。该钢棒探伤用可调节限位器,启动两侧的气缸带动两个活动板同时向内部移动,两个限位半环形成整个限位环,当钢棒尺寸符合要求时经限位环内部顺利移动,当钢棒不符合要求时被两个限位半环夹住,以此可对不符合尺寸要求的钢板进行区分,避免不符合尺寸的钢棒造成涡流探伤主机损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢棒探伤技术领域,具体为一种钢棒探伤用可调节限位器。
背景技术
银亮后的钢棒经涡流探伤后定位趋向于汽车半轴、齿轮、丝杠、转向齿条、抽油杆等零部件,零部件在成型前,需要精加工坯料,零部件前期使用银亮钢棒材料,精加工过程中,其中下料、数控车削等为第一道精加工工序,由于现在制造业对银亮钢棒的要求甚是严格,要求银亮后钢棒进行表面探伤,常用的设备为涡流探伤机,涡流探伤主机要求钢棒材料直径的精度较高。但是实际探伤时钢棒的尺寸具有差异,直径较大的钢棒容易造成涡流探伤主机损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢棒探伤用可调节限位器,具备适用性强等优点,解决了实际探伤时钢棒的尺寸具有差异,直径较大的钢棒容易造成涡流探伤主机损坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢棒探伤用可调节限位器,包括底板,所述底板顶部设有基板,所述基板顶部固定连接有两个框架,两个所述框架之间固定连接有连板,所述框架内顶壁和内底壁均固定设置有滑轨,所述框架内部设有两个对称分布的限位装置,所述限位装置包括气缸和活动板,所述活动板位于框架内部,所述活动板顶部和底部均固定设置有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接,所述气缸固定连接在框架侧面,所述活动板远离气缸一侧边缘设有限位半环。
优选的,所述底板顶部还设有导向杆和齿轮箱,所述齿轮箱与底板固定连接,所述导向杆顶端贯穿基板并延伸至基板顶部,所述齿轮箱输出端固定连接有竖螺杆,所述竖螺杆顶端贯穿基板并延伸至基板顶部,所述竖螺杆与基板螺纹连接,所述齿轮箱的输入端设有驱动装置。
优选的,所述驱动装置包括转轴,所述转轴上活动连接有固定座,所述固定座固定连接在底板顶部,所述转轴一端与齿轮箱输入端固定连接,所述转轴另一端固定连接有把手。
优选的,所述气缸的输出端贯穿框架并延伸至框架内部,所述气缸的输出端与活动板铰接。
优选的,所述限位半环通过螺栓与活动板固定连接。
优选的,所述导向杆上固定连接有限位块,所述限位块位于基板底部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢棒探伤用可调节限位器,具备以下有益效果:
1、该钢棒探伤用可调节限位器,启动两侧的气缸带动两个活动板同时向内部移动,两个限位半环形成整个限位环,当钢棒尺寸符合要求时经限位环内部顺利移动,当钢棒不符合要求时被两个限位半环夹住,以此可对不符合尺寸要求的钢板进行区分,避免不符合尺寸的钢棒造成涡流探伤主机损坏。
2、该钢棒探伤用可调节限位器,通过更换不同的限位半环,可对不同尺寸要求的钢棒进行限位区分,提高了适用性,通过转动把手可带动竖螺杆转动,进而带动基板和框架上移,有利于根据不同钢棒尺寸进行对限位半环圆形的高度调节,进一步提高了适用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的俯视图。
其中:1、底板;2、基板;3、框架;4、连板;5、滑轨;6、气缸;7、活动板;8、滑块;9、限位半环;10、导向杆;11、齿轮箱;12、竖螺杆;13、转轴;14、固定座;15、把手;16、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种钢棒探伤用可调节限位器,包括底板1,实际应用时,底板1前后均设置有驱动滚轮,用于输送钢棒,驱动滚轮为现有技术,在此不做过多赘述,底板1为水平设置的方形钢板,底板1顶部设有基板2,基板2设置为水平设置的方形钢板,基板2顶部固定连接有两个框架3,两个框架3前后对称分布,框架3设置为钢板焊接制成的方形框,两个框架3之间固定连接有连板4,连板4的数量设置为两个且对称分布,框架3内顶壁和内底壁均固定设置有滑轨5,框架3内部设有两个对称分布的限位装置,限位装置包括气缸6和活动板7,活动板7位于框架3内部,活动板7顶部和底部均固定设置有滑块8,滑块8与滑轨5滑动连接,有利于对活动板7进行导向,保证活动板7水平方向移动,气缸6固定连接在框架3侧面,气缸6的输出端贯穿框架3并延伸至框架3内部,气缸6的输出端与活动板7铰接,通过气缸6伸缩可推动活动板7移动,活动板7远离气缸6一侧边缘设有限位半环9,实际应用时限位半环9可根据内径大小设置为不同规格,并根据钢棒区分的需要选择安装,两个限位半环9合并可以形成整个限位环,限位环的内径即为涡流探伤主机对钢棒的尺寸基准,限位半环9通过螺栓与活动板7固定连接。
底板1顶部还设有导向杆10和齿轮箱11,齿轮箱11与底板1固定连接,导向杆10顶端贯穿基板2并延伸至基板2顶部,实际应用中导向杆10的数量设置为四个,导向杆10与基板2上的贯穿孔间隙配合,导向杆10上固定连接有限位块16,限位块16位于基板2底部,限位块16可作为基板2上下移动的最低点,充当高度基准,齿轮箱11输出端固定连接有竖螺杆12,竖螺杆12顶端贯穿基板2并延伸至基板2顶部,竖螺杆12与基板2螺纹连接,齿轮箱11的输入端设有驱动装置,驱动装置包括转轴13,转轴13水平设置,转轴13上活动连接有固定座14,实际应用时转轴13与固定座14连接处设置有轴承,转轴13通过轴承与固定座14活动连接,固定座14固定连接在底板1顶部,转轴13一端与齿轮箱11输入端固定连接,转轴13另一端固定连接有把手15,转动把手15可带动转轴13转动,进而通过齿轮箱11带动竖螺杆12转动,以此实现基板2的高度调节。
在使用时,在钢棒进入涡流探伤主机之前,先通过驱动滚轮输送至两个活动板7之间,此时启动气缸6,气缸6伸长可推动两个活动板7同时向内移动,若钢棒直径符合尺寸要求时,限位半环9不会影响钢棒的移动,当钢棒尺寸较大时,活动板7向内侧移动时两个限位半环9夹住钢棒,钢棒停止移动,以此可将不符合尺寸要求的钢棒区分,在对另一批钢棒进行区分时,拧动螺栓可更换安装对应尺寸的限位半环9,同时拧动把手15,把手15带动转轴13转动,进而带动竖螺杆12转动,可调节基板2、框架3和限位半环9的高度,以适应不同规格钢棒的限位需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢棒探伤用可调节限位器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部设有基板(2),所述基板(2)顶部固定连接有两个框架(3),两个所述框架(3)之间固定连接有连板(4),所述框架(3)内顶壁和内底壁均固定设置有滑轨(5),所述框架(3)内部设有两个对称分布的限位装置,所述限位装置包括气缸(6)和活动板(7),所述活动板(7)位于框架(3)内部,所述活动板(7)顶部和底部均固定设置有滑块(8),所述滑块(8)与滑轨(5)滑动连接,所述气缸(6)固定连接在框架(3)侧面,所述活动板(7)远离气缸(6)一侧边缘设有限位半环(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢棒探伤用可调节限位器,其特征在于:所述底板(1)顶部还设有导向杆(10)和齿轮箱(11),所述齿轮箱(11)与底板(1)固定连接,所述导向杆(10)顶端贯穿基板(2)并延伸至基板(2)顶部,所述齿轮箱(11)输出端固定连接有竖螺杆(12),所述竖螺杆(12)顶端贯穿基板(2)并延伸至基板(2)顶部,所述竖螺杆(12)与基板(2)螺纹连接,所述齿轮箱(11)的输入端设有驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种钢棒探伤用可调节限位器,其特征在于:所述驱动装置包括转轴(13),所述转轴(13)上活动连接有固定座(14),所述固定座(14)固定连接在底板(1)顶部,所述转轴(13)一端与齿轮箱(11)输入端固定连接,所述转轴(13)另一端固定连接有把手(15)。
4.根据权利要求1所述的一种钢棒探伤用可调节限位器,其特征在于:所述气缸(6)的输出端贯穿框架(3)并延伸至框架(3)内部,所述气缸(6)的输出端与活动板(7)铰接。
5.根据权利要求1所述的一种钢棒探伤用可调节限位器,其特征在于:所述限位半环(9)通过螺栓与活动板(7)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种钢棒探伤用可调节限位器,其特征在于:所述导向杆(10)上固定连接有限位块(16),所述限位块(16)位于基板(2) 底部。
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2020
- 2020-08-18 CN CN202021747941.9U patent/CN213715119U/zh active Active
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