CN213713924U - 一种高纯铌提纯炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高纯铌提纯炉，涉及提纯炉领域，本实用新型炉体的顶部设置有炉盖，炉体的外表面中间设置有齿轮箱，炉体的内部分别设置有转轴和过滤板，转轴的一端延伸至齿轮箱的内部并连接有齿轮，齿轮箱的外表面安装有电机，且电机的输出端延伸至齿轮箱的内部并与一组转轴相连接。本实用新型在进行加热提纯时，电机旋转带动一组转轴旋转，进而带动齿轮旋转，两组齿轮相啮合，以此使得另一只转轴旋转，通过两组转轴对向旋转能够使得翻搅件对物料进行翻搅，进而使得物料受热更加均匀，融化的物料通过过滤板的过滤最后从出料口出_，有效改善了物料加热的均匀性，增强了物料的提纯效果，进而提高了物料的提纯质量。

Description

一种高纯铌提纯炉

技术领域

本实用新型涉及提纯炉领域，具体为一种高纯铌提纯炉。

背景技术

铌属于稀有贵重金属，以其熔点高、耐蚀性好、良好的加工性能、热中子俘获截面小、导热性能好、高的发射性能和吸气性能等特点，被广泛应用于钢铁、电子工业、航空、低温超导和核工业等领域。

现有的提纯炉在提纯过程中会排放烟气，排放的烟气中含有大量的热能，直接排放会造成热能流失，在国家大力推行节能环保的今天，这是一种很浪费的做法，并且烟气中含有部分有害物质，直接排放会造成环境污染，不利于环保，其次现有的提纯炉结构单一，不便于对物料翻搅，使得提纯效率慢，延长了提纯时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决余热不便于利用、不够环保以及提纯时间长的问题，提供一种高纯铌提纯炉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯铌提纯炉，包括炉体，所述炉体的顶部设置有炉盖，所述炉体的外表面中间设置有齿轮箱，所述炉体的内部分别设置有转轴和过滤板，所述转轴的一端延伸至齿轮箱的内部并连接有齿轮，所述齿轮箱的外表面安装有电机，且所述电机的输出端延伸至齿轮箱的内部并与一组所述转轴相连接，所述转轴的外表面设置有翻搅件，所述炉体的一侧分别设置有水箱和净化箱，所述水箱的内部设置有进气管，所述进气管的一端于炉体相连通，所述净化箱的内部一侧安装有风机，且所述风机的进风端与进气管的另一端相连接，所述净化箱的外表面分别贯穿有延伸至其内部的第一滤层、第二滤层和第三滤层，所述净化箱的一侧贯穿有排气口，所述炉体的另一侧贯穿有出料口，所述炉体的内壁设置有隔热层，所述隔热层的内壁设置有加热层。

优选地，所述炉体的外表面上方设置有操控面板，且所述操控面板分别与电机、加热层和风机电性连接。

优选地，所述进气管呈螺旋弯曲状，且其采用铜质材料制作而成。

优选地，所述水箱的外表面分别设置有观察窗和刻度标。

优选地，所述第一滤层、第二滤层和第三滤层的外表面均设置有把手，且所述第一滤层、第二滤层和第三滤层与净化箱拆卸设置。

优选地，所述水箱的一侧贯穿有排水管。

优选地，所述水箱的顶部设置有加水口，且加水口的顶部设置有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有水箱、净化箱、进气管、风机、第一滤层、第二滤层、第三滤层、排水管以及加水口，工作人员通过加水口向水箱内部添满水，风机通过进气管将产生的烟气抽入净化箱内，当烟气进入进气管时，由于进气管大部分位于水箱内，烟气中的热量与水进行热交换，水会吸收烟气中热量，从而变成热水，通过排水管可对水箱内的热水进行日常使用，又达到对烟气降温的目的，防止热气影响工作环境，经过降温的热气进入到净化箱内，第一滤层、第二滤层和第三滤层对烟气中有害物质进行过滤吸附，从而可以避免烟气污染环境，本实用新型能够做到能源的再次利用，减少了能源消耗，节能环保；

2、本实用新型设置有电机、齿轮、转轴、过滤板和翻搅件，在进行加热提纯时，电机旋转带动一组转轴旋转，进而带动齿轮旋转，两组齿轮相啮合，以此使得另一只转轴旋转，通过两组转轴对向旋转能够使得翻搅件对物料进行翻搅，进而使得物料受热更加均匀，融化的物料通过过滤板的过滤最后从出料口出_，有效改善了物料加热的均匀性，增强了物料的提纯效果，进而提高了物料的提纯质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型炉体剖面结构示意图；

图3为本实用新型齿轮箱俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大图。

图中：1、炉体；2、炉盖；3、操控面板；4、齿轮箱；5、电机；6、水箱；7、净化箱；8、排水管；9、第一滤层；10、第二滤层；11、第三滤层；12、观察窗；13、刻度标；14、加水口；15、转轴；16、翻搅件；17、过滤板；18、出料口；19、风机；20、进气管；21、排气口；22、齿轮；23、隔热层；24、加热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种高纯铌提纯炉，包括炉体1、炉盖2、操控面板3、齿轮箱4、电机5、水箱6、净化箱7、排水管8、第一滤层9、第二滤层10、第三滤层11、观察窗12、刻度标13、加水口14、转轴15、翻搅件16、过滤板17、出料口18、风机19、进气管20、排气口21、齿轮22、隔热层23和加热层24，炉体1的顶部设置有炉盖2，炉体1的外表面中间设置有齿轮箱4，炉体1的内部分别设置有转轴15和过滤板17，转轴15的一端延伸至齿轮箱4的内部并连接有齿轮22，齿轮箱4的外表面安装有电机5，且电机5的输出端延伸至齿轮箱4的内部并与一组转轴15相连接，炉体1的一侧分别设置有水箱6和净化箱7，水箱6的内部设置有进气管20，进气管20的一端于炉体1相连通，净化箱7的内部一侧安装有风机19，且风机19的进风端与进气管20的另一端相连接，净化箱7的外表面分别贯穿有延伸至其内部的第一滤层9、第二滤层10和第三滤层11，净化箱7的一侧贯穿有排气口21，炉体1的另一侧贯穿有出料口18，炉体1的内壁设置有隔热层23，通过隔热层23防止热量散失，隔热层23的内壁设置有加热层24，便于对物料进行加热提纯。

请着重参阅图1-4，炉体1的外表面上方设置有操控面板3，且操控面板3分别与电机5、加热层24和风机19电性连接，通过操控面板3便于对用电机构进行操控，进气管20呈螺旋弯曲状，且其采用铜质材料制作而成，使得热交换率高。

请着重参阅图1，水箱6的外表面分别设置有观察窗12和刻度标13，便于查看水箱6内部的水量，第一滤层9、第二滤层10和第三滤层11的外表面均设置有把手，且第一滤层9、第二滤层10和第三滤层11与净化箱7拆卸设置，便于对滤层进行拆卸更换。

请着重参阅图1-2，水箱6的一侧贯穿有排水管8，便于对热水进行使用，水箱6的顶部设置有加水口14，且加水口14的顶部设置有密封盖，便于向水箱6内部添水，密封盖可以防止热量散失和杂质进入。

工作原理：首先，工作人员将提纯炉摆放好，然后接通电源，接着将物料放入炉体1内，加热层24对物料进行加热，然后启动电机5，电机5旋转带动一组转轴15旋转，进而带动齿轮22旋转，两组齿轮22相啮合，以此使得另一只转轴15旋转，转轴15的外表面设置有翻搅件16，通过两组转轴15对向旋转能够使得翻搅件16对物料进行翻搅，进而使得物料受热更加均匀，融化的物料通过过滤板17的过滤最后从出料口18出，风机19通过进气管20将产生的烟气抽入净化箱7内，当烟气进入进气管20时，由于进气管20大部分位于水箱6内，烟气中的热量与水进行热交换，水会吸收烟气中热量，从而变成热水，通过排水管8可对水箱6内的热水进行日常使用，又达到对烟气降温的目的，防止热气影响工作环境，经过降温的热气进入到净化箱7内，第一滤层9、第二滤层10和第三滤层11对烟气中有害物质进行过滤吸附，从而可以避免烟气污染环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高纯铌提纯炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部设置有炉盖(2)，所述炉体(1)的外表面中间设置有齿轮箱(4)，所述炉体(1)的内部分别设置有转轴(15)和过滤板(17)，所述转轴(15)的一端延伸至齿轮箱(4)的内部并连接有齿轮(22)，所述齿轮箱(4)的外表面安装有电机(5)，且所述电机(5)的输出端延伸至齿轮箱(4)的内部并与一组所述转轴(15)相连接，所述转轴(15)的外表面设置有翻搅件(16)，所述炉体(1)的一侧分别设置有水箱(6)和净化箱(7)，所述水箱(6)的内部设置有进气管(20)，所述进气管(20)的一端于炉体(1)相连通，所述净化箱(7)的内部一侧安装有风机(19)，且所述风机(19)的进风端与进气管(20)的另一端相连接，所述净化箱(7)的外表面分别贯穿有延伸至其内部的第一滤层(9)、第二滤层(10)和第三滤层(11)，所述净化箱(7)的一侧贯穿有排气口(21)，所述炉体(1)的另一侧贯穿有出料口(18)，所述炉体(1)的内壁设置有隔热层(23)，所述隔热层(23)的内壁设置有加热层(24)。

2.根据权利要求1所述的一种高纯铌提纯炉，其特征在于：所述炉体(1)的外表面上方设置有操控面板(3)，且所述操控面板(3)分别与电机(5)、加热层(24)和风机(19)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种高纯铌提纯炉，其特征在于：所述进气管(20)呈螺旋弯曲状，且其采用铜质材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种高纯铌提纯炉，其特征在于：所述水箱(6)的外表面分别设置有观察窗(12)和刻度标(13)。

5.根据权利要求1所述的一种高纯铌提纯炉，其特征在于：所述第一滤层(9)、第二滤层(10)和第三滤层(11)的外表面均设置有把手，且所述第一滤层(9)、第二滤层(10)和第三滤层(11)与净化箱(7)拆卸设置。

6.根据权利要求1所述的一种高纯铌提纯炉，其特征在于：所述水箱(6)的一侧贯穿有排水管(8)。

7.根据权利要求1所述的一种高纯铌提纯炉，其特征在于：所述水箱(6)的顶部设置有加水口(14)，且加水口(14)的顶部设置有密封盖。

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