CN210051178U - 一种电站锅炉定排散蒸汽回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电站锅炉定排散蒸汽回收装置，属于化工领域，包括装置主体，所述装置主体内部的一侧设置有第一仓体，且装置主体内部的中间位置处设置有第二仓体，所述装置主体内部的另一侧设置有第三仓体，且第三仓体一侧的中间位置处设置有密封门。本实用新型通过设置的第一仓体与第二仓体对废气进行能量回收，同时旋转电机通过转轴带动搅拌叶进行旋转可以对第一仓体与第二仓体内部的洁净水进行搅拌，进而使得第一仓体与第二仓体内部的洁净水能够充分吸收热量，从而可以减小能量的流失，同时设置的污水管对冷凝后形成的水进行处理，设置的活性炭过滤网与HEPA过滤网对废气进行处理，进而使得该种回收装置更加绿色化。

Description

一种电站锅炉定排散蒸汽回收装置

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体为一种电站锅炉定排散蒸汽回收装置。

背景技术

电站锅炉因为要定期进行排污，将含盐量较多的汽水混合物进行排放，但是汽水混合物只能够热量含量较大，不经处理会导致能量大量流失，所以很多电站都会引进电站锅炉定排散蒸汽回收装置。

但是现如今的电站锅炉定排散蒸汽回收装置，不能够对废气进行有效的能量回收，导致能量被大量浪费，而且不能够对废气进行有效的处理，导致污染环境的现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现如今的电站锅炉定排散蒸汽回收装置，不能够对废气进行有效的能量回收，导致能量被大量浪费，而且不能够对废气进行有效的处理，导致污染环境的现象发生的问题，提供一种电站锅炉定排散蒸汽回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电站锅炉定排散蒸汽回收装置，包括装置主体，所述装置主体内部的一侧设置有第一仓体，且装置主体内部的中间位置处设置有第二仓体，所述装置主体内部的另一侧设置有第三仓体，且第三仓体一侧的中间位置处设置有密封门，所述第三仓体一侧的底端设置有污水口，且第三仓体内部的底端设置有过滤板，所述第三仓体顶部的中间位置处设置有出气塔，且出气塔内部的顶端安装有HEPA过滤网，所述出气塔内部的底端安装有活性炭过滤网，所述第一仓体与第二仓体的内部皆安装有散热管，且第一仓体与第二仓体顶部的中间位置处皆安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有贯穿至装置主体内部的转轴，且转轴的外侧均匀设置有搅拌叶。

优选地，所述散热管的数目为两组，两组所述散热管皆呈蛇形结构，两组所述散热管相连通。

优选地，所述第一仓体与第二仓体底部的中间位置处皆设置有出水口，且出水口的内部皆安装有阀门。

优选地，所述第一仓体与第二仓体的顶部皆设置有进水口，且第一仓体与第二仓体的一侧内壁皆安装有温度计。

优选地，所述搅拌叶与散热管相互配合。

优选地，所述第一仓体的一侧设置有进气口，且进气口与散热管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的第一仓体与第二仓体对废气进行能量回收，同时旋转电机通过转轴带动搅拌叶进行旋转可以对第一仓体与第二仓体内部的洁净水进行搅拌，进而使得第一仓体与第二仓体内部的洁净水能够充分吸收热量，从而可以减小能量的流失，同时设置的污水管对冷凝后形成的水进行处理，设置的活性炭过滤网与HEPA过滤网对废气进行处理，进而使得该种回收装置更加绿色化。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型A的放大图。

图中：1、装置主体；2、旋转电机；3、出气塔；4、密封门；5、污水口；6、温度计；7、散热管；8、进气口；9、第一仓体；10、第二仓体；11、第三仓体；12、转轴；13、过滤板；14、出水口；15、搅拌叶；16、活性炭过滤网；17、HEPA过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的旋转电机（型号为TC7122）与温度计（型号为WQG-17）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种电站锅炉定排散蒸汽回收装置，包括装置主体1，装置主体1内部的一侧设置有第一仓体9，且装置主体1内部的中间位置处设置有第二仓体10，装置主体1内部的另一侧设置有第三仓体11，且第三仓体11一侧的中间位置处设置有密封门4，第三仓体11一侧的底端设置有污水口5，且第三仓体11内部的底端设置有过滤板13，第三仓体11顶部的中间位置处设置有出气塔3，且出气塔3内部的顶端安装有HEPA过滤网17，出气塔3内部的底端安装有活性炭过滤网16，第一仓体9与第二仓体10的内部皆安装有散热管7，且第一仓体9与第二仓体10顶部的中间位置处皆安装有旋转电机2，旋转电机2的输出端连接有贯穿至装置主体1内部的转轴12，且转轴12的外侧均匀设置有搅拌叶15。

本实用新型通过设置的第一仓体9与第二仓体10对废气进行能量回收，同时旋转电机2通过转轴12带动搅拌叶15进行旋转，可以对第一仓体9与第二仓体10内部的洁净水进行搅拌，进而使得第一仓体9与第二仓体10内部的洁净水能够充分吸收热量。

请着重参阅图2，散热管7的数目为两组，两组散热管7皆呈蛇形结构，两组散热管7相连通，第一仓体9的一侧设置有进气口8，且进气口8与散热管7相连通。

该种电站锅炉定排散蒸汽回收装置通过设置的两组散热管7相连通，且进气口8与散热管7相连通，形成回路完成热量回收的目的。

请着重参阅图2，第一仓体9与第二仓体10底部的中间位置处皆设置有出水口14，且出水口14的内部皆安装有阀门。

该种电站锅炉定排散蒸汽回收装置通过设置的出水口14与阀门可以及时对第一仓体9与第二仓体10内部的洁净水进行排放利用。

请着重参阅图2和3，第一仓体9与第二仓体10的顶部皆设置有进水口，且第一仓体9与第二仓体10的一侧内壁皆安装有温度计6，搅拌叶15与散热管7相互配合。

该种电站锅炉定排散蒸汽回收装置通过设置的进水口便于添加洁净水，并配合温度计6检测，避免第一仓体9与第二仓体10内部洁净水过热，导致吸收不了散热管7内的热量，设置的搅拌叶15与散热管7相互配合，提高洁净水整体吸收热量的效率，同时避免搅拌叶15转动损坏散热管7的现象。

工作原理：首先将洁净水从加水口加入第一仓体9与第二仓体10中，从进气口8中通入蒸气，蒸气经过散热管7先将热量传递给第一仓体9内部的洁净水，蒸气经过散发热量一部分冷凝成水，伴随蒸气进入第二仓体10内部的散热管7中再次进行散热，对第二仓体10内部的洁净水进行加热，与此同时，旋转电机2启动带动转轴12进行转动，转轴12带动搅拌叶15进行转动，对第一仓体9与第二仓体10内部的洁净水进行搅拌，使得散热管7中的蒸气散发热量效果更好，经过第二仓体10中的蒸气与冷凝形成后的水进入第三仓体11中，散发后热量后的蒸气经过活性炭过滤网16过滤对蒸气中的水进行吸附，在经过HEPA过滤网进行过滤，使得蒸气中的废气处理效果更好，不会出现污染环境的现象，冷凝形成的水经过过滤板13过滤落在第三仓体11的底部，从污水口5中流出进行处理，当装置长时间运行后，打开密封门4对过滤板上的杂质进行清理，避免堵塞过滤板13。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电站锅炉定排散蒸汽回收装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）内部的一侧设置有第一仓体（9），且装置主体（1）内部的中间位置处设置有第二仓体（10），所述装置主体（1）内部的另一侧设置有第三仓体（11），且第三仓体（11）一侧的中间位置处设置有密封门（4），所述第三仓体（11）一侧的底端设置有污水口（5），且第三仓体（11）内部的底端设置有过滤板（13），所述第三仓体（11）顶部的中间位置处设置有出气塔（3），且出气塔（3）内部的顶端安装有HEPA过滤网（17），所述出气塔（3）内部的底端安装有活性炭过滤网（16），所述第一仓体（9）与第二仓体（10）的内部皆安装有散热管（7），且第一仓体（9）与第二仓体（10）顶部的中间位置处皆安装有旋转电机（2），所述旋转电机（2）的输出端连接有贯穿至装置主体（1）内部的转轴（12），且转轴（12）的外侧均匀设置有搅拌叶（15）。

2.根据权利要求1所述的一种电站锅炉定排散蒸汽回收装置，其特征在于：所述散热管（7）的数目为两组，两组所述散热管（7）皆呈蛇形结构，两组所述散热管（7）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种电站锅炉定排散蒸汽回收装置，其特征在于：所述第一仓体（9）与第二仓体（10）底部的中间位置处皆设置有出水口（14），且出水口（14）的内部皆安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种电站锅炉定排散蒸汽回收装置，其特征在于：所述第一仓体（9）与第二仓体（10）的顶部皆设置有进水口，且第一仓体（9）与第二仓体（10）的一侧内壁皆安装有温度计（6）。

5.根据权利要求1所述的一种电站锅炉定排散蒸汽回收装置，其特征在于：所述搅拌叶（15）与散热管（7）相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种电站锅炉定排散蒸汽回收装置，其特征在于：所述第一仓体（9）的一侧设置有进气口（8），且进气口（8）与散热管（7）相连通。

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