CN213713549U - 由风门切换气流流向的取暖器 - Google Patents

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CN213713549U CN202022707869.3U CN202022707869U CN213713549U CN 213713549 U CN213713549 U CN 213713549U CN 202022707869 U CN202022707869 U CN 202022707869U CN 213713549 U CN213713549 U CN 213713549U
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孙德富
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Abstract

本实用新型公开了一种由风门切换气流流向的取暖器,属于风暖装置,现有取暖装置的风门机构易受电机驱动力影响,容易卡死,造成功能失效,本实用新型的取暖器包括进风口、风机、暖风通道、排气通道、可在第一位置与第二位置之间换位的风门,风门位于第一位置时排气通道封闭、暖风通道与风机的出口连通,风门位于第二位置时暖风通道封闭、排气通道与风机的出口连通,风门绕轴转动配置并被驱动电机经齿轮驱动转动,尤其是驱动电机通过主动齿轮驱动从动齿轮,主动齿轮对从动齿轮的传动为省力传动,具有驱动力小,不易卡死,避免功能失效。

Description

由风门切换气流流向的取暖器
技术领域
本实用新型属于风暖装置,具体涉及一种由风门切换气流流向的取暖器。
背景技术
现有取暖装置在吹风、换气切换中采用电机驱动轴插入风门转轴中直接转动,易受电机驱动力影响,容易卡死,造成功能失效。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有取暖装置的风门机构易受电机驱动力影响,容易卡死,造成功能失效的缺陷,提供一种由风门切换气流流向的取暖器。
为达到上述目的,本实用新型的由风门切换气流流向的取暖器,包括进风口、风机、暖风通道、排气通道、可在第一位置与第二位置之间换位的风门,所述风门位于所述第一位置时所述排气通道封闭、所述暖风通道与所述风机的出口连通,所述风门位于所述第二位置时所述暖风通道封闭、所述排气通道与所述风机的出口连通,其特征是:所述风门绕轴转动配置并被驱动电机经齿轮驱动着转动。
作为优选技术手段:所述齿轮包括相啮合的主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮由所述驱动电机驱动,所述从动齿轮设于所述风门上。
作为优选技术手段:所述从动齿轮呈扇形,所述主动齿轮对从动齿轮的传动为省力传动。
作为优选技术手段:所述风机包括蜗壳及离心风轮,所述风机的出口、所述暖风通道的入口、所述排气通道的入口横向设置,所述离心风轮的轴线、所述轴竖向设置。
作为优选技术手段:该取暖器包括箱体,所述箱体具有侧壁,所述侧壁上设所述进风口、所述暖风通道的暖风口、所述排气通道的排气口。
作为优选技术手段:所述暖风通道的入口处设气流加热装置。
本实用新型令风门绕轴转动配置并被驱动电机经齿轮驱动着转动,尤其是驱动电机通过主动齿轮驱动从动齿轮,主动齿轮对从动齿轮的传动为省力传动,具有驱动力小,不易卡死,避免功能失效。
附图说明
图1为本实用新型取暖器的安装示意图;
图2为本实用新型取暖器的内部结构示意图;
图3为图2所示结构的正投影示意图;
图4为图3所示风门位于第一位置时的气流走向示意图;
图5为图3所示风门位于第二位置时的气流走向示意图;
图6为在图3所示结构中布置驱动电机的示意图;
图中标号说明:
10箱体,11侧壁,12进风口,13进风面板;
20风机,21蜗壳,22离心风轮,23风机的出口;
30暖风通道,31暖风口,32暖风通道的入口,33出风面板;
40排气通道,41排气口,42排气通道的入口,43风窗;
50风门,51轴,52驱动电机,53主动齿轮,54从动齿轮,55轮轴;
60气流加热装置;
70风管。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
如图2-3、图6所示,是由风门切换气流流向的取暖器,其包括箱体10,箱体10具有侧壁11。箱体10内设风机20、暖风通道30、排气通道40、可在第一位置与第二位置之间换位的风门50。侧壁11上设进风口12、暖风通道的暖风口31、排气通道的排气口41。进风口、暖风通道入口、排气通道入口的布局方式使得各个风道在箱体内布局更合理,风道路径短、风阻小。风门位于第一位置时排气通道封闭、暖风通道与风机的出口连通,风门位于第二位置时暖风通道封闭、排气通道与风机的出口连通。风机20包括蜗壳21及由图中未示的电机驱动的离心风轮22。风门20呈板状,风门的一端绕轴51转动配置并被驱动电机经齿轮驱动着转动。其中,轴固定在箱体内,风门与轴转动装配;或者轴转动装配在箱体内,风门与轴固定。风机的出口23、暖风通道的入口32、排气通道的入口42横向设置,离心风轮22的轴线、轴51竖向设置。本文中,竖向、横向均为相对于产品安装状态所定义。暖风通道的入口32处设气流加热装置60(如PTC或者电热丝)。齿轮包括相啮合的主动齿轮53和从动齿轮54,主动齿轮由驱动电机驱动,从动齿轮设于风门上。具体实施时,从动齿轮可与风门制为一体,也可装配在风门上。尤其是,从动齿轮54为圆柱形齿轮的一部分,如图所示呈扇形,主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径实现主动齿轮对从动齿轮的传动为省力传动。图中,主动齿轮53经轮轴55直接与驱动电机52的输出轴连接。
如图4所示,取暖器工作于取暖模式,此时风门50位于第一位置,排气通道的入口42被风门封闭,暖风通道的入口32与风机的出口32连通,气流从进风口12被风机吸入、从风机的出口23排出、流经气流加热装置60和暖风通道30,最后从暖风口31排出箱体。图中箭头表示出气流的流向。
如图5所示,取暖器工作于排气模式,此时风门位于第二位置,暖风通道的入口32被风门封闭,排气通道的入口42与风机的出口23连通。气流从进风口12被风机吸入、从风机的出口23排出、流经排气通道40,最后从排气口41排出箱体。图中箭头表示出气流的流向。
在具体工作时,可以将风门设置为处于第一位置与第二位置之间的任一位置,此时暖风通道的入口32和排气通道的入口42均开启,只是开度较小,则同时实现取暖与排气功能。
如图1所示,排气口41经风管70连接风窗43,暖风口31经风管70连接出风面板33,进风口12经风管70连接进风面板13。将出风面板安装在需要取暖的室内空间,将进风面板安装在需要排气的室内空间,则取暖器工作于图4所示取暖模式或者图5所示排气模式时,促使相应空间内空气流动。
此外,在具体实施时,进风口、暖风口也可直接设于箱体的底面上,取暖器安装状态令底面位于需取暖的室内空间,则进风口可直接从室内空间进风,暖风口可直接向室内空间出风。

Claims (6)

1.由风门切换气流流向的取暖器,包括进风口、风机、暖风通道、排气通道、可在第一位置与第二位置之间换位的风门,所述风门位于所述第一位置时所述排气通道封闭、所述暖风通道与所述风机的出口连通,所述风门位于所述第二位置时所述暖风通道封闭、所述排气通道与所述风机的出口连通,其特征是:所述风门绕轴转动配置并被驱动电机经齿轮驱动着转动。
2.根据权利要求1所述的由风门切换气流流向的取暖器,其特征是:所述齿轮包括相啮合的主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮由所述驱动电机驱动,所述从动齿轮设于所述风门上。
3.根据权利要求2所述的由风门切换气流流向的取暖器,其特征是:所述从动齿轮呈扇形,所述主动齿轮对从动齿轮的传动为省力传动。
4.根据权利要求1所述的由风门切换气流流向的取暖器,其特征是:所述风机包括蜗壳及离心风轮,所述风机的出口、所述暖风通道的入口、所述排气通道的入口横向设置,所述离心风轮的轴线、所述轴竖向设置。
5.根据权利要求4所述的由风门切换气流流向的取暖器,其特征是:该取暖器包括箱体,所述箱体具有侧壁,所述侧壁上设所述进风口、所述暖风通道的暖风口、所述排气通道的排气口。
6.根据权利要求1所述的由风门切换气流流向的取暖器,其特征是:所述暖风通道的入口处设气流加热装置。
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