CN213710593U - 一种抗振电杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抗振电杆，包括顶部机构和底部机构，所述顶部机构包括支撑杆、安装板、旋瓶、滑动块和第一弹簧；所述支撑杆的外侧滑动安装有安装圆套，所述安装圆套的外侧设置有两个安装板，所述安装板的内侧开设有限位槽，所述限位槽的顶端安装有旋瓶，所述旋瓶的两端均设置有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有滑动块，所述滑动块安装在限位槽内侧，所述滑动块与旋瓶之间通过螺杆连接，所述安装板位于滑动块与旋瓶之间，所述滑动块的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧位于安装板和滑动块之间，通过对支撑杆底端和顶端缆线连接处的设计，达到抗振的效果，整体结构简洁，可以对支撑杆摇晃时的剪切力进行缓冲，增强抗弯能力。

Description

一种抗振电杆

技术领域

本实用新型涉及道路电路施工加工技术领域，尤其涉及一种抗振电杆。

背景技术

电杆即电线杆，用于安装电线的长杆，早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展，和技术上的要求，这两种材料代替了大部分木杆，而且适用的木材逐步稀缺，城市里面就基本上难见木杆了，木杆重量轻、架设方便，而且电话线的承重和拉力小，木杆可以胜任，电话线路若有改动，移杆也方便，所以还有部分木质电话线杆，但主要为水泥杆。

相对而言水泥杆的强度较高，抗振能力也相对较强，但是为应对一些较大的恶性的天气和地质振动，单纯的水泥杆相对较为脆弱，会发生偏移、扭曲甚至会出现断裂，形成安全隐患，同时造成资源的浪费，故设计一种抗振的电杆，在底端和顶端电线连接处设置减震机构，防止上述问题的发生。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种抗振电杆，解决了电杆底端，以及电杆顶端与缆线连接处减震的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抗振电杆，包括顶部机构和底部机构，所述顶部机构位于底部机构的上方；

所述顶部机构包括支撑杆、安装板、旋瓶、滑动块和第一弹簧；所述支撑杆的外侧滑动安装有安装圆套，所述安装圆套的外侧设置有两个安装板，所述安装板的内侧开设有限位槽，所述限位槽的顶端安装有旋瓶，所述旋瓶的两端均设置有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有滑动块，所述滑动块安装在限位槽内侧，所述滑动块与旋瓶之间通过螺杆连接，所述安装板位于滑动块与旋瓶之间，所述滑动块的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧位于安装板和滑动块之间。

优选的，所述安装板的内侧设置有转轴，所述转轴的外侧转动安装有辅助转杆，所述辅助转杆的一端通过螺栓固接有支撑座，所述支撑座滑动安装在支撑杆的外侧。

优选的，所述支撑座的底端设置有限位座，所述限位座的两端设置有螺纹孔，所述限位座通过螺纹孔与支撑杆固接。

优选的，所述底部机构包括固定圆盘、配合镶块、第一推杆和第二弹簧；所述固定圆盘的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧接触安装有配合镶块，所述配合镶块的一端焊接有第一推杆，所述第一推杆的一端设置有第二弹簧，所述第二弹簧位于第一推杆和固定圆盘之间。

优选的，所述固定圆盘的内侧配合安装有第二推杆，所述第二推杆的一端焊接有弧形块，所述弧形块的外侧粘接有橡胶垫。

优选的，所述固定圆盘与支撑杆之间配合安装有防护垫圈，所述防护垫圈的底端设置有两个配合镶块，所述配合镶块的底端设置有弧形块，所述弧形块位于两个配合镶块之间，两个所述配合镶块位于两个防护垫圈之间，所述固定圆盘的内侧设置有四组配合镶块。

本实用新型的有益效果是：通过第一弹簧的弹力限制滑动块的位置，当电线晃动带动旋瓶摇动时，由于旋瓶通过螺杆与滑动块固接，旋瓶会带动滑动块移动，挤压第一弹簧，此时第一弹簧的弹力会起到缓冲作用，可以降低电线的晃动产生的力，对安装板的影响，提高安装板的使用寿命，当电线受大风影响或者鸟类影响而发生摇晃时，降低安全风险。

通过支撑杆摇晃挤压配合镶块，带动配合镶块移动，挤压第二弹簧，第二弹簧弹力对剪切力进行缓冲，通过支撑杆挤压弧形块外侧的橡胶垫，进行缓冲，可以降低地质振动导致的偏移、扭曲甚至断裂的风险，降低安全隐患，同时提高使用寿命，避免造成资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体主视图；

图3为本实用新型A部分局部放大图；

图4为本实用新型整体侧视图；

图5为本实用新型整体俯视图。

图例说明：

1、顶部机构；2、底部机构；101、支撑杆；102、安装板；103、限位槽；104、旋瓶；105、螺杆；106、滑动块；107、第一弹簧；108、转轴；109、辅助转杆；110、支撑座；111、限位座；112、螺纹孔；113、安装圆套；201、固定圆盘；202、配合镶块；203、第一推杆；204、第二弹簧；205、第二推杆；206、弧形块；207、橡胶垫；208、防护垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1～图5，一种抗振电杆，包括顶部机构1和底部机构2，顶部机构1位于底部机构2的上方；

顶部机构1包括支撑杆101、安装板102、旋瓶104、滑动块106和第一弹簧107；支撑杆101的外侧滑动安装有安装圆套113，安装圆套113的外侧设置有两个安装板102，安装板102的内侧开设有限位槽103，限位槽103的顶端安装有旋瓶104，旋瓶104的两端均设置有螺杆105，螺杆105的外侧螺纹连接有滑动块106，滑动块106安装在限位槽103内侧，滑动块106与旋瓶104之间通过螺杆105连接，安装板102位于滑动块106与旋瓶104之间，滑动块106的外侧设置有第一弹簧107，第一弹簧107位于安装板102和滑动块106之间；

运行时，支撑杆101是整体电杆主要的支撑物，安装板102用于安装滑动块106、第一弹簧107和其他构件，限位槽103用于安装和限制滑动块106的位置，旋瓶104是主流的安装电线以及防止触电的物品，螺杆105用于连接固定旋瓶104和滑动块106，滑动块106用于在旋瓶104滑动时跟随滑动，第一弹簧107作为主要的减震构件，在滑动块106滑动时，减缓其滑动，从而限制旋瓶104和电线，达到减震的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，安装板102的内侧设置有转轴108，转轴108的外侧转动安装有辅助转杆109，辅助转杆109的一端通过螺栓固接有支撑座110，支撑座110滑动安装在支撑杆101的外侧；运行时，转轴108设置在安装板102的限位槽103内侧，一端与辅助转杆109转动连接，辅助转杆109一端与安装圆套113通过螺栓固接，在安装时转动较为方便，且收起运输时占用面积小，支撑座110作为安装板102的支撑件。

作为本实用新型的一种实施方式，支撑座110的底端设置有限位座111，限位座111的两端设置有螺纹孔112，限位座111通过螺纹孔112与支撑杆101固接；运行时，限位座111通过螺纹孔112与支撑杆101固定，限位座111主要限制支撑座110的位置，螺纹孔112用于安装螺栓。

作为本实用新型的一种实施方式，底部机构2包括固定圆盘201、配合镶块202、第一推杆203和第二弹簧204；固定圆盘201的内侧设置有支撑杆101，支撑杆101的外侧接触安装有配合镶块202，配合镶块202的一端焊接有第一推杆203，第一推杆203的一端设置有第二弹簧204，第二弹簧204位于第一推杆203和固定圆盘201之间；运行时，固定圆盘201整体用于固定支撑杆101，配合镶块202在支撑杆101晃动时与其接触，受支撑杆101晃动影响移动，带动第一推杆203移动，挤压第二弹簧204，第二弹簧204受力压缩减震，第一推杆203主要用于传输力。

作为本实用新型的一种实施方式，固定圆盘201的内侧配合安装有第二推杆205，第二推杆205的一端焊接有弧形块206，弧形块206的外侧粘接有橡胶垫207；运行时，第二推杆205用于支撑弧形块206，弧形块206的形状用于与支撑杆101相配合，分散受力，橡胶垫207起到一定的缓冲和保护作用。

作为本实用新型的一种实施方式，固定圆盘201与支撑杆101之间配合安装有防护垫圈208，防护垫圈208的底端设置有两个配合镶块202，配合镶块202的底端设置有弧形块206，弧形块206位于两个配合镶块202之间，两个配合镶块202位于两个防护垫圈208之间，固定圆盘201的内侧设置有四组配合镶块202；运行时，防护垫圈208主要为泡沫，用于保护内部构件，内部的结构设计，可以合理利用空间，达到立体减震效果。

工作原理：安装时，先将两个限位座111配合安装在支撑杆101外侧，在将螺栓通过螺纹孔112，将两个限位座111固定在支撑杆101外侧，再将支撑座110套入支撑杆101，再将辅助转杆109连同安装板102，通过螺栓固定在支撑座110上，同时安装板102套入支撑杆101，辅助转杆109与安装板102通过转轴108连接固定，从而固定安装圆套113，安装好顶端构件后，再将底端的固定圆盘201埋入地下即可；

当电线受大风影响或者鸟类影响而发生摇晃时，电线摇动带动旋瓶104摇动，旋瓶104摇动使螺杆105跟随移动，使滑动块106在限位槽103内侧移动，挤压第一弹簧107，第一弹簧107的弹力进行缓冲；

支撑杆101摇晃时，先挤压防护垫圈208，防护垫圈208主要为泡沫塑料，同时挤压配合镶块202，带动配合镶块202移动，带动第一推杆203移动，挤压第二弹簧204，第二弹簧204弹力进行缓冲，当支撑杆101摇晃过大时，将防护垫圈208损坏，会挤压弧形块206外侧的橡胶垫207，进行缓冲。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗振电杆，其特征在于，包括顶部机构(1)和底部机构(2)，所述顶部机构(1)位于底部机构(2)的上方；

所述顶部机构(1)包括支撑杆(101)、安装板(102)、旋瓶(104)、滑动块(106)和第一弹簧(107)；所述支撑杆(101)的外侧滑动安装有安装圆套(113)，所述安装圆套(113)的外侧设置有两个安装板(102)，所述安装板(102)的内侧开设有限位槽(103)，所述限位槽(103)的顶端安装有旋瓶(104)，所述旋瓶(104)的两端均设置有螺杆(105)，所述螺杆(105)的外侧螺纹连接有滑动块(106)，所述滑动块(106)安装在限位槽(103)内侧，所述滑动块(106)与旋瓶(104)之间通过螺杆(105)连接，所述安装板(102)位于滑动块(106)与旋瓶(104)之间，所述滑动块(106)的外侧设置有第一弹簧(107)，所述第一弹簧(107)位于安装板(102)和滑动块(106)之间。

2.根据权利要求1所述的一种抗振电杆，其特征在于，所述安装板(102)的内侧设置有转轴(108)，所述转轴(108)的外侧转动安装有辅助转杆(109)，所述辅助转杆(109)的一端通过螺栓固接有支撑座(110)，所述支撑座(110)滑动安装在支撑杆(101)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种抗振电杆，其特征在于，所述支撑座(110)的底端设置有限位座(111)，所述限位座(111)的两端设置有螺纹孔(112)，所述限位座(111)通过螺纹孔(112)与支撑杆(101)固接。

4.根据权利要求1所述的一种抗振电杆，其特征在于，所述底部机构(2)包括固定圆盘(201)、配合镶块(202)、第一推杆(203)和第二弹簧(204)；所述固定圆盘(201)的内侧设置有支撑杆(101)，所述支撑杆(101)的外侧接触安装有配合镶块(202)，所述配合镶块(202)的一端焊接有第一推杆(203)，所述第一推杆(203)的一端设置有第二弹簧(204)，所述第二弹簧(204)位于第一推杆(203)和固定圆盘(201)之间。

5.根据权利要求4所述的一种抗振电杆，其特征在于，所述固定圆盘(201)的内侧配合安装有第二推杆(205)，所述第二推杆(205)的一端焊接有弧形块(206)，所述弧形块(206)的外侧粘接有橡胶垫(207)。

6.根据权利要求4所述的一种抗振电杆，其特征在于，所述固定圆盘(201)与支撑杆(101)之间配合安装有防护垫圈(208)，所述防护垫圈(208)的底端设置有两个配合镶块(202)，所述配合镶块(202)的底端设置有弧形块(206)，所述弧形块(206)位于两个配合镶块(202)之间，两个所述配合镶块(202)位于两个防护垫圈(208)之间，所述固定圆盘(201)的内侧设置有四组配合镶块(202)。

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