CN217815352U - 一种风电机组齿轮箱用油管支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风电机组齿轮箱用油管支架,涉及风电设备技术领域,包括支撑底板,所述支撑底板的正面安装有第一安装板,所述第一安装板的正面安装有支撑架,所述支撑架的内部设置有固定机构,所述支撑架的中间焊接有竖版,所述竖版的内部设置有防护机构,所述防护机构包括安装在竖版内部的第二安装板。本实用新型所述的一种风电机组齿轮箱用油管支架,通过设置的防护机构进行对油管的防护作用,通过设置在防护机构内部的弧形缓冲垫进行减震作用,增加油管使用时的稳定性,同时弧形缓冲垫的内部安装有支撑伸缩柱与缓冲弹簧,进行对弧形缓冲垫的支撑的同时增加缓冲效果,提高稳定效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及风电设备技术领域,特别涉及一种风电机组齿轮箱用油管支架。
背景技术
风电场中,风电机组的齿轮箱在运行中会产生振动,因此,与齿轮箱连接的油管在振动中经常会与齿轮箱产生摩擦,时间一长,容易使油管磨损,导致油管中的润滑油泄漏,造成风机故障。现有技术中通常在油管上蒙一层胶皮,但是在长期摩擦状态下,胶皮也会被磨损导致油液泄漏,对风电机组造成极大的故障隐患,而且泄漏的润滑油清理极其困难,且油管润滑油的泄漏容易造成齿轮箱缺乏润滑导致严重的机械损伤。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种风电机组齿轮箱用油管支架,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种风电机组齿轮箱用油管支架,包括支撑底板,所述支撑底板的正面安装有第一安装板,所述第一安装板的正面安装有支撑架,所述支撑架的内部设置有固定机构,所述支撑架的中间焊接有竖版,所述竖版的内部设置有防护机构;
所述防护机构包括安装在竖版内部的第二安装板,所述第二安装板通过螺栓连接在竖版的内部,所述第二安装板的正面开设有第二卡槽,所述第二卡槽的内部插接有卡接板,所述卡接板的顶端焊接有弧形缓冲垫,所述弧形缓冲垫设置在第二安装板的上方,所述第二安装板的中间安装有支撑伸缩柱,所述支撑伸缩柱的外部套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧设置在弧形缓冲垫的内部中间,所述支撑伸缩柱的顶端连接在弧形缓冲垫的顶端内壁上,所述弧形缓冲垫的内部安装有第二安装螺栓,所述第二安装板通过第二安装螺栓连接在竖版的内部。
优选的,所述固定机构包括开设在支撑架两端的第一卡槽,所述第一卡槽的内部安装有电机箱,所述电机箱的顶端通过螺栓连接有电动升降装置,所述电动升降装置的顶端套设有连接杆,所述连接杆与电动升降装置对应设置,所述连接杆的顶端通过螺栓连接有橡胶固定软板。
优选的,所述竖版的两端焊接有弧形支撑板,所述弧形支撑板有链各个,分别安装在竖版的顶端与底端,所述固定机构安装在弧形支撑板的中间,所述固定机构与弧形支撑板对应设置,两个所述橡胶固定软板相对设置。
优选的,所述竖版的外部套设有安装套筒,所述安装套筒的背面固定安装连接在第一安装板的正面,所述安装套筒的正面设置有连接螺栓,所述安装套筒通过连接螺栓连接竖版安装在第一安装板的正面,所述安装套筒与竖版对应设置。
优选的,所述支撑架的内部焊接有防护板,所述防护板与弧形支撑板和竖版的内壁相贴合,所述防护机构设置在防护板的背面。
优选的,所述支撑底板的两侧设置有第一安装螺栓,所述第一安装螺栓有四个,分别安装在支撑底板的左侧和右侧,所述支撑架有四个,分别安装在第一安装板正面靠近左侧和右侧的位置,所述连接螺栓的外部套设有橡胶软垫。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过设置的防护机构进行对油管的防护作用,支撑架的内部安装有防护板,防护板的背面安装有防护机构,通过设置在防护机构内部的弧形缓冲垫进行减震作用,增加油管使用时的稳定性,同时弧形缓冲垫的内部安装有支撑伸缩柱与缓冲弹簧,进行对弧形缓冲垫的支撑的同时增加缓冲效果,提高稳定效果,使油管在使用时减少震动,较少摩擦,增加油管的使用寿命。
2.本实用新型中,通过设置在支撑架内部固定机构进行对油管的固定,通过电机箱运转使电动升降装置与连接杆进行对不同尺寸的固定,橡胶固定软板呈橡胶软板,与油管的表面接触,增加摩擦力,增加稳定性,使装置适用于不同尺寸的油管,进一步增加装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型装置整体的结构示意图;
图2是本实用新型支撑架的结构示意图;
图3是本实用新型支撑架右视图的结构示意图;
图4是本实用新型防护机构的结构示意图。
图中:1、支撑底板;2、第一安装螺栓;3、第一安装板;4、支撑架;5、竖版;6、弧形支撑板;7、安装套筒;8、连接螺栓;9、固定机构;10、电机箱;11、第一卡槽;12、电动升降装置;13、连接杆;14、橡胶固定软板;15、防护板;16、防护机构;17、第二安装板;18、第二卡槽;19、卡接板;20、弧形缓冲垫;21、第二安装螺栓;22、缓冲弹簧;23、支撑伸缩柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种风电机组齿轮箱用油管支架,包括支撑底板1,支撑底板1的正面安装有第一安装板3,第一安装板3的正面安装有支撑架4,支撑架4的内部设置有固定机构9,支撑架4的中间焊接有竖版5,竖版5的内部设置有防护机构16;
防护机构16包括安装在竖版5内部的第二安装板17,第二安装板17通过螺栓连接在竖版5的内部,第二安装板17的正面开设有第二卡槽18,第二卡槽18的内部插接有卡接板19,卡接板19的顶端焊接有弧形缓冲垫20,弧形缓冲垫20设置在第二安装板17的上方,第二安装板17的中间安装有支撑伸缩柱23,支撑伸缩柱23的外部套设有缓冲弹簧22,缓冲弹簧22设置在弧形缓冲垫20的内部中间,支撑伸缩柱23的顶端连接在弧形缓冲垫20的顶端内壁上,弧形缓冲垫20的内部安装有第二安装螺栓21,第二安装板17通过第二安装螺栓21连接在竖版5的内部,竖版5的两端焊接有弧形支撑板6,弧形支撑板6有链各个,分别安装在竖版5的顶端与底端,固定机构9安装在弧形支撑板6的中间,固定机构9与弧形支撑板6对应设置,两个橡胶固定软板14相对设置,通过设置的防护机构16进行对油管的防护作用,支撑架4的内部安装有防护板15,防护板15的背面安装有防护机构16,通过设置在防护机构16内部的弧形缓冲垫20进行减震作用,增加油管使用时的稳定性,同时弧形缓冲垫20的内部安装有支撑伸缩柱23与缓冲弹簧22,进行对弧形缓冲垫20的支撑的同时增加缓冲效果,提高稳定效果,使油管在使用时减少震动,较少摩擦,增加油管的使用寿命;
固定机构9包括开设在支撑架4两端的第一卡槽11,第一卡槽11的内部安装有电机箱10,电机箱10的顶端通过螺栓连接有电动升降装置12,电动升降装置12的顶端套设有连接杆13,连接杆13与电动升降装置12对应设置,连接杆13的顶端通过螺栓连接有橡胶固定软板14,通过设置在支撑架4内部固定机构9进行对油管的固定,通过电机箱10运转使电动升降装置12与连接杆13进行对不同尺寸的固定,橡胶固定软板14呈橡胶软板,与油管的表面接触,增加摩擦力,增加稳定性,使装置适用于不同尺寸的油管,进一步增加装置的实用性,竖版5的外部套设有安装套筒7,安装套筒7的背面固定安装连接在第一安装板3的正面,安装套筒7的正面设置有连接螺栓8,安装套筒7通过连接螺栓8连接竖版5安装在第一安装板3的正面,安装套筒7与竖版5对应设置。
需要说明的是,本实用新型为一种风电机组齿轮箱用油管支架,使用时通过第一安装螺栓2将支撑底板1安装在合适的位置,在将油管安装在支撑架4的内部,通过弧形支撑板6进行限位作用,防止在安装的过程中油管掉落,弧形支撑板6的内部安装有固定机构9,通过电机箱10运转使电动升降装置12进行对连接杆13的伸缩,连接杆13的底部安装有橡胶固定软板14,使连接杆13伸缩至油管的表面,从而达到对油管的固定,橡胶固定软板14与油管表面接触,增加摩擦力,进一步增加油管的稳定性,油管的侧面与防护板15贴合,防护板15的背面设置有防护机构16,通过设置的弧形缓冲垫20进行减震作用,减少油管的震动,增加油管的稳定,弧形缓冲垫20的内部安装有支撑伸缩柱23与缓冲弹簧22,进行对弧形缓冲垫20的支撑与缓冲作用,在增加弧形缓冲垫20的使用寿命,同时增加油管的使用寿命,进一步增加装置的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种风电机组齿轮箱用油管支架,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)的正面安装有第一安装板(3),所述第一安装板(3)的正面安装有支撑架(4),所述支撑架(4)的内部设置有固定机构(9),所述支撑架(4)的中间焊接有竖版(5),所述竖版(5)的内部设置有防护机构(16);
所述防护机构(16)包括安装在竖版(5)内部的第二安装板(17),所述第二安装板(17)通过螺栓连接在竖版(5)的内部,所述第二安装板(17)的正面开设有第二卡槽(18),所述第二卡槽(18)的内部插接有卡接板(19),所述卡接板(19)的顶端焊接有弧形缓冲垫(20),所述弧形缓冲垫(20)设置在第二安装板(17)的上方,所述第二安装板(17)的中间安装有支撑伸缩柱(23),所述支撑伸缩柱(23)的外部套设有缓冲弹簧(22),所述缓冲弹簧(22)设置在弧形缓冲垫(20)的内部中间,所述支撑伸缩柱(23)的顶端连接在弧形缓冲垫(20)的顶端内壁上,所述弧形缓冲垫(20)的内部安装有第二安装螺栓(21),所述第二安装板(17)通过第二安装螺栓(21)连接在竖版(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种风电机组齿轮箱用油管支架,其特征在于:所述固定机构(9)包括开设在支撑架(4)两端的第一卡槽(11),所述第一卡槽(11)的内部安装有电机箱(10),所述电机箱(10)的顶端通过螺栓连接有电动升降装置(12),所述电动升降装置(12)的顶端套设有连接杆(13),所述连接杆(13)与电动升降装置(12)对应设置,所述连接杆(13)的顶端通过螺栓连接有橡胶固定软板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种风电机组齿轮箱用油管支架,其特征在于:所述竖版(5)的两端焊接有弧形支撑板(6),所述弧形支撑板(6)有链各个,分别安装在竖版(5)的顶端与底端,所述固定机构(9)安装在弧形支撑板(6)的中间,所述固定机构(9)与弧形支撑板(6)对应设置,两个所述橡胶固定软板(14)相对设置。
4.根据权利要求3所述的一种风电机组齿轮箱用油管支架,其特征在于:所述竖版(5)的外部套设有安装套筒(7),所述安装套筒(7)的背面固定安装连接在第一安装板(3)的正面,所述安装套筒(7)的正面设置有连接螺栓(8),所述安装套筒(7)通过连接螺栓(8)连接竖版(5)安装在第一安装板(3)的正面,所述安装套筒(7)与竖版(5)对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种风电机组齿轮箱用油管支架,其特征在于:所述支撑架(4)的内部焊接有防护板(15),所述防护板(15)与弧形支撑板(6)和竖版(5)的内壁相贴合,所述防护机构(16)设置在防护板(15)的背面。
6.根据权利要求5所述的一种风电机组齿轮箱用油管支架,其特征在于:所述支撑底板(1)的两侧设置有第一安装螺栓(2),所述第一安装螺栓(2)有四个,分别安装在支撑底板(1)的左侧和右侧,所述支撑架(4)有四个,分别安装在第一安装板(3)正面靠近左侧和右侧的位置,所述连接螺栓(8)的外部套设有橡胶软垫。
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