CN213709060U - 土木工程信息化夯实平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的土木工程信息化夯实平台，通过检测装置对夯实地面高度检测，将检测结果通过电信号输入到控制中，可以判断地面是否平齐，可以对地面的高度通过红外线检测测得夯实高度，输入到控制器中，若检测到地面不平需要继续填土夯实的情况，我们可也通过填沙装置进行填土继续夯实直到夯平为止，在连接板两端设有缓冲装置，可以对夯实锤落下的冲击力进行缓冲，减少了反作用力对夯实锤的损坏，并且在连接板下端装有吸尘装置，在夯实锤下落时，造成很大灰尘，吸尘装置可以减少灰尘的存在，减少了环境污染，上述所有工作都可以转化为电信号由控制器完成动作，可以实现夯实自动化，节省了人力物力，提高了工作效率，夯实平底的精度也有所完善。

Description

土木工程信息化夯实平台

技术领域

本实用新型属于土木工程施工技术领域，具体为土木工程信息化夯实平台。

背景技术

土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。即建造在地上或地下、陆上或水中，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等，土木工程中对于路面夯实处理加强路面承载能力，而现有的夯实装置，比较笨重，不方便移动，且夯实的施工力度不可变，对于不能适应不同强度的路面夯实，夯实机对地面进行夯实，可能造成不一样的夯实高度，从而造成夯实的地面不平整，在夯实过程中，若检测到地面不平整，需要人力在进行填土，造成人力浪费，工作效率变低，造成成本高，不能实现自动化，本实用新型可以有效的解决以上所述的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了土木工程信息化夯实平台，解决了上述背景技术问题。

本实用新型采取的方案为：土木工程信息化夯实平台，包括小车，其特征在于，所述的小车上端固定连接有第一液压缸，所述的液压缸内滑动配合有第一液压杆，所述的小车内侧壁竖向滑动配合有一端与第一液压杆固定连接的连接板，所述的连接板下端经缓冲装置连接有竖向放置的夯实锤，所述的连接板下端横向两端镜像安装有吸尘装置，所述小车内侧壁竖向滑动配合有一端固定连接在连接板两端的两组第一齿条，两组所述的第一齿条啮合有转动安装在小车内侧壁上的第一齿轮，两组所述的第一齿轮经带传动连接有转动安装在小车内侧壁上的第二齿轮，两组所述的第二齿轮啮合有纵向滑动配合在小车内侧壁上的第二齿条，两组所述的第二齿条一端固定连接有纵向滑动配合在小车内侧壁上的检测连接板，所述的检测连接板竖向固定连接有第二液压缸，所述的第二液压缸内滑动配合有竖向放置的第二液压杆，所述的第二液压杆下端球铰接有检测筒，所述的检测筒内竖向滑动配合有检测杆，所述的检测杆的一端固定连接有第一检测板，所述的第一检测板与检测杆之间用第一缓冲弹簧连接，所述的第一检测板下端固定连接有检测装置、测距装置，所述连接板上端固定连接有填沙装置，所述的小车右侧壁上固定连接有控制器。

优选的，所述的连接板两侧与小车两侧壁槽内竖向滑动配合，所述的连接板下端与小车内侧壁之间经第二缓冲弹簧连接。

优选的，所述的缓冲装置包括连接板，所述的连接板下端与夯实锤之间经第三缓冲弹簧连接。

优选的，所述的吸尘装置包括连接板，所述的连接板下端面横向两端镜像安装有两组吸尘器，所述的吸尘器与控制器之间电性连接。

优选的，所述的检测装置包括第一检测板，所述的检测板下端固定连接有第二检测板，所述的第二检测板上端开设有“十字槽”，所述的“十字槽”内滑动配合有四组感应块，所述的“十字槽”内侧壁上固定连接有四组压力传感器，四组所述感应块与压力传感器之间用感应复位弹簧连接，所述的第二检测板上开设有在四组感应块之间的圆球槽，所述的圆球槽内放置有感应球，所述的第二检测板上端横向镜像固定安装有间隔分布的感应灯，所述的第二检测板开设有横向间隔分布的数组第一填沙孔，所述的第二检测板上横向镜像开设有数组与第一填沙孔对应的第二填沙孔，所述的感应灯、压力传感器与控制器之间电性连接。

优选的，所述的测距装置包括检测连接板，所述的检测连接板下端横向镜像固定连接有两组与第一填沙孔所对应的红外线测距仪，所述的红外线测距仪32与控制器之间电性连接。

优选的，所述的填沙装置包括检测连接板，所述的检测连接板上端固定连接有沙箱，所述检测连接板下端固定连接有与第一填沙孔、第二填沙孔所对应的漏沙管，漏沙管下端由电磁阀门封闭，所述的电磁阀门与控制器之间电性连接。

本实用新型的有益效果：现有的夯实装置，比较笨重，不方便移动，且夯实的施工力度不可变，对于不能适应不同强度的路面夯实，夯实机对地面进行夯实，可能造成不一样的夯实高度，从而造成夯实的地面不平整，在夯实过程中，若检测到地面不平整，需要人力在进行填土，造成人力浪费，工作效率变低，造成成本高，不能实现自动化。

本实用新型通过检测装置进行对夯实地面高度进行检测，将检测结果通过电信号输入到控制中，可以进行对地面是否平齐进行判断，可以进行对地面的高度通过红外线检测测得夯实高度，输入到控制器中，若检测到地面不平需要继续填土夯实的情况，我们可也通过填沙装置进行填土继续夯实直到夯平为止，在连接板两端设有缓冲装置，可以对夯实锤落下的冲击力进行缓冲，减少了反作用力对夯实锤的损坏，并且在连接板下端装有吸尘装置，在夯实锤下落时，造成很大灰尘，吸尘装置可以减少灰尘的存在，减少了环境污染，上述所有工作都可以转化为电信号由控制器完成动作，将小车也编程行走，可以实现夯实自动化，节省了人力物力，提高了工作效率，夯实平底的精度也有所完善。

附图说明

图1是本实用新型的立体图视角之一。

图2是本实用新型的立体剖视图视角之一。

图3是图2中A局部放大图。

图4是本实用新型的局部立体图视角之一。

图5是本实用新型的检测装置、填土装置立体图视角之一。

图6是第二检测板立体图视角之一。

附图标记：1、小车；2、第一液压缸；3、第一液压杆；4、连接板；5、夯实锤；6、第一齿条；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第二齿条；10、检测连接板；11、第二液压缸；12、第二液压杆；13、检测筒；14、检测杆；15、第一检测板；16、第一缓冲弹簧；17、第二缓冲弹簧；18、第三缓冲弹簧；19、吸尘器；20、吸尘器；21、“十字槽”；22、感应块；23、压力传感器；24、复位弹簧；25、圆球槽；26、感应球；27、感应灯；28、第一填沙孔；29、第二填沙孔；30、沙箱；31、漏沙管；32、红外线测距仪；33、控制器。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图6实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例一，土木工程信息化夯实平台，包括小车1，其特征在于，所述的小车1上端固定连接有第一液压缸2，所述的液压缸内滑动配合有第一液压杆3，第一液压缸2内的第一液压杆3开始动作，一方面带动连接板4的两端在小车1两内侧壁上的槽内滑动，所述的小车1内侧壁竖向滑动配合有一端与第一液压杆3固定连接的连接板4，所述的连接板4下端经缓冲装置连接有竖向放置的夯实锤5，所述的连接板4下端横向两端镜像安装有吸尘装置，在夯实锤5向下夯实的同时，吸尘装置启动，进行除尘，所述小车1内侧壁竖向滑动配合有一端固定连接在连接板4两端的两组第一齿条6，两组所述的第一齿条6啮合有转动安装在小车1内侧壁上的第一齿轮7，两组所述的第一齿轮7经带传动连接有转动安装在小车1内侧壁上的第二齿轮8，两组所述的第二齿轮8啮合有纵向滑动配合在小车1内侧壁上的第二齿条9，两组所述的第二齿条9一端固定连接有纵向滑动配合在小车1内侧壁上的检测连接板10，连接板4的向下滑动，带动夯实锤5向下移动，经过缓冲装置的缓冲，夯实锤5对地面进行夯实，同时，连接板两端的第一齿条6沿着小车1内侧壁向下滑动，与啮合第一齿条6的第一齿轮7动作，第一齿轮7的转动经带传动使得第二齿轮8开始转动，第二齿轮8的转动带动与之啮合的第二齿条9沿小车1内侧壁别离夯实锤5向外侧滑动，从而带动检测连接板10也随之动作，所述的检测连接板10竖向固定连接有第二液压缸11，所述的第二液压缸11内滑动配合有竖向放置的第二液压杆12，所述的第二液压杆12下端球铰接有检测筒13，所述的检测筒13内竖向滑动配合有检测杆14，所述的检测杆14的一端固定连接有第一检测板15，所述的第一检测板15与检测杆14之间用第一缓冲弹簧16连接，所述的第一检测板15下端固定连接有检测装置、测距装置，所述连接板4上端固定连接有填沙装置，检测连接板10的动作，使得第二液压缸11、第二液压杆12也向外移动，由于检测装置、测距装置、填沙装置，都与检测连接板10固定连接的关系，所以都随检测板10的动作而动作，所述的小车1右侧壁上固定连接有控制器33。

该实施例在使用的时候，通过控制器33进行对小车1上的第一液压缸2发布命令，第一液压缸2内的第一液压杆3开始动作，一方面带动连接板4的两端在小车1两内侧壁上的槽内滑动，连接板4向下克服第二缓冲弹簧17向下滑动，另一方面带动用过连接板4的向下滑动，带动夯实锤5向下移动，经过缓冲装置的缓冲，夯实锤5对地面进行夯实，同时，连接板两端的第一齿条6沿着小车1内侧壁向下滑动，与啮合第一齿条6的第一齿轮7动作，第一齿轮7的转动经带传动使得第二齿轮8开始转动，第二齿轮8的转动带动与之啮合的第二齿条9沿小车1内侧壁别离夯实锤5向外侧滑动，从而带动检测连接板10也随之动作，检测连接板10的动作使得，第二液压缸11、第二液压杆12也向外移动，由于检测装置、测距装置、填沙装置，都与检测连接板10固定连接的关系，所以都随检测板10的动作而动作，在夯实锤5向下夯实的同时，吸尘装置启动，进行除尘。

实施例二，在实施例一的基础上，所述的连接板4两侧与小车1两侧壁槽内竖向滑动配合，所述的连接板4下端与小车1内侧壁之间经第二缓冲弹簧17连接。

该实施例在使用的时候，第一液压杆3的动作，使得连接板4的两端在小车1两内侧壁上的槽内滑动，连接板4向下克服第二缓冲弹簧17向下滑动起到很好的缓冲作用，对设备的寿命进行延长，大大的节省了成本。

实施例三，在实施例一的基础上，所述的缓冲装置包括连接板4，所述的连接板4下端与夯实锤5之间经第三缓冲弹簧18连接。

该实施例在使用的时候，在夯实锤5对地面进行夯实的时候，夯实锤5大部分的力作用在地面上，另一部分的力通过第三缓冲弹簧18给抵消，起到很好的缓冲作用，对设备的寿命进行延长，大大的节省了成本。

实施例四，在实施例一的基础上，所述的吸尘装置包括连接板4，所述的连接板4下端面横向两端镜像安装有两组吸尘器19，所述的吸尘器19与控制器33之间电性连接。

该实施例在使用的时候，在夯实锤5对地面进行夯实的时，会造成了尘土飞扬的现象，同时吸尘器19启动，将夯实锤5造成的尘土吸入吸尘器19当中，减少了环境污染，同时对监工人员的身体健康也有所帮助，避免了“吸尘病”病等现象。

实施例五，在实施例一的基础上，所述的检测装置包括第一检测板15，所述的检测板下端固定连接有第二检测板20，所述的第二检测板20上端开设有“十字槽”21，所述的“十字槽”21内滑动配合有四组感应块22，所述的“十字槽”21内侧壁上固定连接有四组压力传感器23，四组所述感应块22与压力传感器23之间用感应复位弹簧24连接，所述的第二检测板20上开设有在四组感应块22之间的圆球槽25，所述的圆球槽25内放置有感应球26，所述的第二检测板20上端横向镜像固定安装有间隔分布的感应灯27，所述的第二检测板20开设有横向间隔分布的数组第一填沙孔28，所述的第二检测板20上横向镜像开设有数组与第一填沙孔28对应的第二填沙孔29，经第一缓冲弹簧16使得第一检测板15向下移动，往下移动至与夯实地面完全重合位置停止动作，若夯实地面不平整，第一检测板15会发生倾斜，从而带动与其固定连接的第二检测板20也发生倾斜，在第二检测板20中的“十字槽”21内感应球26脱离圆球槽25向倾斜方向移动，感应球26撞击倾斜位置的感应块23，感应块23通过复位弹簧24将力传递给压力传感器23，压力传感器23通过控制器33将电信号转化为感应灯27的光信号，通过感应灯使得人们可以清楚的知道那个位置发生倾斜，所述的感应灯27、压力传感器23与控制器33之间电性连接。

该实施例在使用的时候，当夯实锤5对地面夯实后，向上移动，第一齿条6也随之向上移动，与其啮合的第一齿轮7也随之转动，第一齿轮7的转动，经带传动第二齿轮8也随之动作，与其啮合的第二齿条9向靠近夯实锤5的方向纵向移动，从而带动检测连接板10移动至夯实锤5对地面夯实的位置，此时，通过控制器33控制第二液压缸11启动，第二液压杆12随着第二液压缸11的启动而动作，第二液压杆11向下移动带动与其球铰接的检测筒13随之动作，检测杆14也随之动作，经第一缓冲弹簧16使得第一检测板15向下移动，往下移动至与夯实地面完全重合位置停止动作，若夯实地面不平整，第一检测板15会发生倾斜，从而带动与其固定连接的第二检测板20也发生倾斜，在第二检测板20中的“十字槽”21内感应球26脱离圆球槽25向倾斜方向移动，感应球26撞击倾斜位置的感应块23，感应块23通过复位弹簧24将力传递给压力传感器23，压力传感器23通过控制器33将电信号转化为感应灯27的光信号，通过感应灯使得人们可以清楚的知道那个位置发生倾斜。

实施例六，在实施例一的基础上，所述的测距装置包括检测连接板10，所述的检测连接板10下端横向镜像固定连接有两组与第一填沙孔28所对应的红外线测距仪32，所述的红外线测距仪32与控制器33之间电性连接。

该实施例在使用的时候，在检测连接板10纵向移动至夯实地面时，红外线测距仪32开始工作，穿过第一填砂孔28将光源发射到夯实地面，测得数据输入到控制器33中转化为数字信号，使得人们知道夯实高度，在进行通过调节第一液压缸2调整夯实高度。

实施例七，在实施例一的基础上，所述的填沙装置包括检测连接板10，所述的检测连接板10上端固定连接有沙箱30，所述检测连接板10下端固定连接有与第一填沙孔28、第二填沙孔29所对应的漏沙管31，漏沙管31下端由电磁阀门封闭，所述的电磁阀门与控制器33之间电性连接。

该实施例在使用的时候，通过检测装置，检测到地面位置不平整时，启动漏沙管31下端的电磁阀门，根据控制器33接收到数据进行计算，使得电磁阀门开启多少秒，进行对填充沙子的量控制，沙箱30内进行储存沙子，因为第一填沙孔28、第二填沙孔29设置的比漏沙管31大，所以考虑到夯实平面不会有较大的不平整，通过第一填沙孔28、第二填沙孔29就不影响第一检测板15的检测倾斜。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.土木工程信息化夯实平台，包括小车（1），其特征在于，所述的小车（1）上端固定连接有第一液压缸（2），所述的液压缸内滑动配合有第一液压杆（3），所述的小车（1）内侧壁竖向滑动配合有一端与第一液压杆（3）固定连接的连接板（4），所述的连接板（4）下端经缓冲装置连接有竖向放置的夯实锤（5），所述的连接板（4）下端横向两端镜像安装有吸尘装置，所述小车（1）内侧壁竖向滑动配合有一端固定连接在连接板（4）两端的两组第一齿条（6），两组所述的第一齿条（6）啮合有转动安装在小车（1）内侧壁上的第一齿轮（7），两组所述的第一齿轮（7）经带传动连接有转动安装在小车（1）内侧壁上的第二齿轮（8），两组所述的第二齿轮（8）啮合有纵向滑动配合在小车（1）内侧壁上的第二齿条（9），两组所述的第二齿条（9）一端固定连接有纵向滑动配合在小车（1）内侧壁上的检测连接板（10），所述的检测连接板（10）竖向固定连接有第二液压缸（11），所述的第二液压缸（11）内滑动配合有竖向放置的第二液压杆（12），所述的第二液压杆（12）下端球铰接有检测筒（13），所述的检测筒（13）内竖向滑动配合有检测杆（14），所述的检测杆（14）的一端固定连接有第一检测板（15），所述的第一检测板（15）与检测杆（14）之间用第一缓冲弹簧（16）连接，所述的第一检测板（15）下端固定连接有检测装置、测距装置，所述连接板（4）上端固定连接有填沙装置，所述的小车（1）右侧壁上固定连接有控制器（33）。

2.根据权利要求1所述的土木工程信息化夯实平台，其特征在于，所述的连接板（4）两侧与小车（1）两侧壁槽内竖向滑动配合，所述的连接板（4）下端与小车（1）内侧壁之间经第二缓冲弹簧（17）连接。

3.根据权利要求1所述的土木工程信息化夯实平台，其特征在于，所述的缓冲装置包括连接板（4），所述的连接板（4）下端与夯实锤（5）之间经第三缓冲弹簧（18）连接。

4.根据权利要求1所述的土木工程信息化夯实平台，其特征在于，所述的吸尘装置包括连接板（4），所述的连接板（4）下端面横向两端镜像安装有两组吸尘器（19），所述的吸尘器（19）与控制器（33）之间电性连接。

5.根据权利要求1所述的土木工程信息化夯实平台，其特征在于，所述的检测装置包括第一检测板（15），所述的检测板下端固定连接有第二检测板（20），所述的第二检测板（20）上端开设有“十字槽”（21），所述的“十字槽”（21）内滑动配合有四组感应块（22），所述的“十字槽”（21）内侧壁上固定连接有四组压力传感器（23），四组所述感应块（22）与压力传感器（23）之间用感应复位弹簧（24）连接，所述的第二检测板（20）上开设有在四组感应块（22）之间的圆球槽（25），所述的圆球槽（25）内放置有感应球（26），所述的第二检测板（20）上端横向镜像固定安装有间隔分布的感应灯（27），所述的第二检测板（20）开设有横向间隔分布的数组第一填沙孔（28），所述的第二检测板（20）上横向镜像开设有数组与第一填沙孔（28）对应的第二填沙孔（29），所述的感应灯（27）、压力传感器（23）与控制器（33）之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的土木工程信息化夯实平台，其特征在于，所述的测距装置包括检测连接板（10），所述的检测连接板（10）下端横向镜像 固定连接有两组与第一填沙孔（28）所对应的红外线测距仪（32），所述的红外线测距仪（32）与控制器（33）之间电性连接。

7.根据权利要求1所述的土木工程信息化夯实平台，其特征在于，所述的填沙装置包括检测连接板（10），所述的检测连接板（10）上端固定连接有沙箱（30），所述检测连接板（10）下端固定连接有与第一填沙孔（28）、第二填沙孔（29）所对应的漏沙管（31），漏沙管（31）下端由电磁阀门封闭，所述的电磁阀门与控制器（33）之间电性连接。

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